本实用新型涉及一种橡胶挤出机机筒，属于挤出机技术领域。
背景技术：
在橡胶挤出成型设备中，橡胶挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备橡胶挤出成型机则称为辅机。橡胶挤出机经过100 多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。橡胶挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种橡胶成型辅机匹配，组成各种橡胶挤出成型生产线，生产各种橡胶制品。机筒是挤出机的重要组成部分，现有技术的机筒的进料口都不具有阻挡装置，原料在进料时会发生弹跳现象，影响进料。为了解决上述困难，需要开发一款进料口具有阻挡装置的橡胶挤出机机筒。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种橡胶挤出机机筒。
本实用新型要解决的问题是现有技术的机筒的进料口都不具有阻挡装置的问题。
为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种橡胶挤出机机筒，包括第二气缸、第三气缸、鱼眼轴承、支架、电动推杆、支杆、撞击球、吊架、第一气缸、撑架、控制器、罩子、金属网、折叠板、进料口和机筒，所述机筒上安装进料口，机筒上安装吊架，吊架左右两侧各安装第一气缸，第一气缸的活塞杆下安装罩子，罩子位于进料口上方，罩子上安装撑架，撑架上安装第二气缸，第二气缸的活塞杆穿过罩子，第二气缸的活塞杆下安装撞击球，罩子内安装第三气缸，第三气缸的活塞杆伸出罩子外，第三气缸的活塞杆安装在鱼眼轴承上，鱼眼轴承安装在金属网上，金属网上端铰接在罩子上，金属网下端安装折叠板，折叠板下安装支杆，支杆上安装电动推杆，电动推杆安装在支架上，支架安装在金属网上，控制器安装在罩子右侧，控制器通过导线与电动推杆相连。
所述第一气缸内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器相连。
所述第二气缸内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器相连。
所述第三气缸内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器相连。
本实用新型的优点是：控制器控制第一气缸做伸缩运动，使罩子向下移动，使罩子进入到进料口内；控制器控制第二气缸做伸缩运动，使撞击球上下移动，撞击球将弹跳出来的原料撞击回进料口内；控制器控制第三气缸做伸缩运动，使金属网向下摆动，金属网挡住弹跳起来的原料；控制器控制电动推杆做伸缩运动，使折叠板伸展开来，折叠板将原料挡住。
附图说明
图1是本实用新型一种橡胶挤出机机筒整体结构图；
图中：1、第二气缸 2、第三气缸 3、鱼眼轴承 4、支架 5、电动推杆 6、支杆 7、撞击球 8、吊架 9、第一气缸 10、撑架 11、控制器 12、罩子 13、金属网 14、折叠板 15、进料口 16、机筒。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型一种橡胶挤出机机筒，包括第二气缸1、第三气缸2、鱼眼轴承3、支架4、电动推杆5、支杆6、撞击球7、吊架8、第一气缸9、撑架10、控制器11、罩子12、金属网13、折叠板14、进料口15和机筒16，所述机筒16上安装进料口15，机筒16上安装吊架8，吊架8左右两侧各安装第一气缸9，第一气缸9内置第一电磁阀，第一电磁阀通过导线与控制器11相连，控制器11控制第一气缸9做伸缩运动，使罩子12向下移动，使罩子12进入到进料口15内；第一气缸9的活塞杆下安装罩子12，罩子12位于进料口15上方，罩子12上安装撑架10，撑架10上安装第二气缸1，第二气缸1内置第二电磁阀，第二电磁阀通过导线与控制器11相连，控制器11控制第二气缸1做伸缩运动，使撞击球7上下移动，撞击球7将弹跳出来的原料撞击回进料口15内；第二气缸1的活塞杆穿过罩子12，第二气缸1的活塞杆下安装撞击球7，罩子12内安装第三气缸2，第三气缸2内置第三电磁阀，第三电磁阀通过导线与控制器11相连，控制器11控制第三气缸2做伸缩运动，使金属网13向下摆动，金属网13挡住弹跳起来的原料；第三气缸2的活塞杆伸出罩子12外，第三气缸2的活塞杆安装在鱼眼轴承3上，鱼眼轴承3安装在金属网13上，金属网13上端铰接在罩子12上，金属网13下端安装折叠板14，折叠板14下安装支杆6，支杆6上安装电动推杆5，电动推杆5安装在支架4上，支架4安装在金属网13上，控制器11控制电动推杆5做伸缩运动，使折叠板14伸展开来，折叠板14将原料挡住，控制器11安装在罩子12右侧，控制器11通过导线与电动推杆5相连。
本实用新型使用方法：控制器11控制第一气缸9做伸缩运动，使罩子12向下移动，使罩子12进入到进料口15内；控制器11控制第二气缸1做伸缩运动，使撞击球7上下移动，撞击球7将弹跳出来的原料撞击回进料口15内；控制器11控制第三气缸2做伸缩运动，使金属网13向下摆动，金属网13挡住弹跳起来的原料；控制器11控制电动推杆5做伸缩运动，使折叠板14伸展开来，折叠板14将原料挡住。