本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料生产用粉碎装置。
背景技术：
我国专利号CN201520153391.0公布了一种塑料生产用粉碎装置，包括底座、收料箱、支架、框体、进料装置、粉碎装置、位于框体左右两侧的进气装置及位于进气装置下方的出气装置，框体包括第一通孔、第二通孔、集料块、过滤网、支撑杆、支撑块、第三通孔，进料装置包括进料管、第一粉碎轮、第一粉碎刀片、过滤框及振动器，粉碎装置包括第二粉碎轮及第二粉碎刀片，进气装置包括进气管、凸块、加热棒、第一风机、进气斗及过滤板，出气装置包括出气管及第二风机，进料管呈V字型，进料管的下端穿过框体的上表面延伸至框体的内部，过滤框呈凹字型，过滤框的上表面与进料管的下表面固定连接。
很明显，上述装置通过加热的方式对塑料进行粉碎，其缺点有两点，其一：由于加热会导致塑料软化变形，很有可能会导致塑料直接变成液体，造成该装置内部堵塞，不能正常工作；其二：该装置利用第一粉碎轮、第一粉碎刀片对塑料进行切割，而由于塑料的顶部没有外力作用，所以塑料只能在自身重力的作用下，实现切割，但是由于其质量较轻，所以在切割时，经常发生位移，降低了切割和粉碎的速度，影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用粉碎装置，包括空心壳体和固定在空心壳体底部的支腿，所述空心壳体的内部为空心结构，且在位于底部的部位固定一组电动机，所述电动机的主轴贯穿所述空心壳体、且在空心壳体的内部固定一组滚筒的一端面，所述滚筒的表面设有多组切割刀片，所述滚筒的另一端面固定一组限位轴，且所述限位轴的杆体贯穿所述空心壳体，所述空心壳体的顶部固定一组料斗，所述料斗的顶部固定一组纵向支撑杆，所述纵向支撑杆的顶部固定一组横向支撑杆，所述横向支撑杆的一端固定一组限位杆，所述限位杆贯穿一组环形挤压板，所述限位杆中套放一组螺旋弹簧。
进一步地，所述限位杆底部的半径大于所述环形挤压板在被所述限位杆所贯穿部位的通孔的半径，防止环形挤压板脱落。
进一步地，所述环形挤压板的结构半径和所述滚筒的结构半径处于同心圆中，能够起到更加均匀的挤压作用，使得每个部位的挤压都在同一面上。
进一步地，所述限位杆的底部和所述切割刀片之间的距离小于塑料的厚度，此时，既可以粉碎单层塑料，又不会使得切割刀片接触环形挤压板。
进一步地，所述螺旋弹簧处于压缩状态，起到有效的拉力作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过对塑料进行顶部的挤压，增强塑料和切割刀片之间的作用力，从而加快切割速度，提高粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料生产用粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种塑料生产用粉碎装置中电动机和滚筒的连接结构示意图；
图中：1.空心壳体，2.支腿，3.电动机，4.滚筒，5.切割刀片，6.限位轴，7.料斗，8.纵向支撑杆，9.横向支撑杆，10.限位杆，11.环形挤压板，12.螺旋弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料生产用粉碎装置，包括空心壳体1和固定在空心壳体1底部的支腿2，所述空心壳体1的内部为空心结构，且在位于底部的部位固定一组电动机3，所述电动机3的主轴贯穿所述空心壳体1、且在空心壳体1的内部固定一组滚筒4的一端面，所述滚筒4的表面设有多组切割刀片5，所述滚筒4的另一端面固定一组限位轴6，且所述限位轴6的杆体贯穿所述空心壳体1，所述空心壳体1的顶部固定一组料斗7，所述料斗7的顶部固定一组纵向支撑杆8，所述纵向支撑杆8的顶部固定一组横向支撑杆9，所述横向支撑杆9的一端固定一组限位杆10，所述限位杆10贯穿一组环形挤压板11，所述限位杆10中套放一组螺旋弹簧12；所述限位杆10底部的半径大于所述环形挤压板11在被所述限位杆10所贯穿部位的通孔的半径，防止环形挤压板11脱落；所述环形挤压板11的结构半径和所述滚筒4的结构半径处于同心圆中，能够起到更加均匀的挤压作用，使得每个部位的挤压都在同一面上；所述限位杆10的底部和所述切割刀片5之间的距离小于塑料的厚度，此时，既可以粉碎单层塑料，又不会使得切割刀片5接触环形挤压板11；所述螺旋弹簧12处于压缩状态，起到有效的拉力作用。
具体使用方式：本实用新型工作中，先将环形挤压板11上移，将塑料填入到空心壳体1的内部，在放下环形挤压板11，此时，螺旋弹簧12产生压力，使得环形挤压板11将塑料挤压到切割刀片5的表面，打开电动机3，此时，在电动机3的带动下，切割刀片5旋转，对塑料进行切割粉碎，当切割后的塑料的尺寸小于两组切割刀片5之间的间距时，便可以在重力的作用下，落下。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。