本实用新型涉及一种挤出机，具体涉及一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机。
背景技术：
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。现有的螺杆挤出机挤出的热塑性聚氨酯弹性体不方便输送不方便，不方便对热塑性聚氨酯弹性体快速捡取。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过导料片可以使热塑性聚氨酯弹性体输送至传输带上，通过传输带可以方便对热塑性聚氨酯弹性体进行运载，也可以方便使用者直接从传输带上捡取热塑性聚氨酯弹性体的热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机，包括底板，底板上设有底座，底座上设有挤出机机体，底座上设有第一限位板与第二限位板，第一限位板的上端为自由端，第一限位板的下端卡接在底座上，第二限位板的上端为自由端，第二限位板的下端卡接在底座上；底座上设有储物箱，储物箱的端部设有支撑座，支撑座上设有第一导料片，第一导料片为弧面形状，第一导料片与支撑座之间设有第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧，第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧呈竖直布置；储物箱的内部为空腔结构，储物箱内设有第一载物板与第二载物板，第一载物板与第二载物板呈水平布置；底座上设有第一安装架与第二安装架，第一安装架上设有第一传动轮，第二安装架上设有第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮的形状大小相同；第一传动轮与第二传动轮通过传输带连接；第一导料片的上部与挤出机机体对接，第一导料片的下部设置在传输带的上方。
进一步地，所述底板上设有第二导料片，第二导料片为弧面形状，第二导料片的上部与传输带连接。
进一步地，所述第一导料片为弧面形状。
进一步地，所述第一导料片的外表面设有由荧光油墨材料制成的荧光层。
进一步地，所述第二导料片的外表面设有由荧光油墨材料制成的荧光层。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过支撑座可以对第一导料片进行安装，通过第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧可以对第一导料片进行支撑，挤出机机体可以挤出热塑性聚氨酯弹性体，热塑性聚氨酯弹性体落入到第一导料片上，通过第一导料片可以使热塑性聚氨酯弹性体输送至传输带上，通过传输带可以方便对热塑性聚氨酯弹性体进行运载，也可以方便使用者直接从传输带上捡取热塑性聚氨酯弹性体。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：
底板11、底座12、挤出机机体13、第一限位板14、第二限位板15、储物箱16、支撑座17、第一导料片18、第一缓冲弹簧19、第二缓冲弹簧20、第一载物板21、第二载物板22、第一传动轮23、第一安装架24、第二传动轮25、第二安装架26、传输带27、第二导料片28。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机，包括底板11，底板11上设有底座12，底座12上设有挤出机机体13，底座12上设有第一限位板14与第二限位板15，第一限位板14的上端为自由端，第一限位板14的下端卡接在底座12上，第二限位板15的上端为自由端，第二限位板15的下端卡接在底座12上；底座12上设有储物箱16，储物箱16的端部设有支撑座17，支撑座17上设有第一导料片18，第一导料片18为弧面形状，第一导料片18与支撑座17之间设有第一缓冲弹簧19与第二缓冲弹簧20，第一缓冲弹簧19与第二缓冲弹簧20呈竖直布置；储物箱16的内部为空腔结构，储物箱16内设有第一载物板21与第二载物板22，第一载物板21与第二载物板22呈水平布置；底座12上设有第一安装架24与第二安装架26，第一安装架24上设有第一传动轮23，第二安装架26上设有第二传动轮25，第二传动轮25与第一传动轮23的形状大小相同；第一传动轮23与第二传动轮25通过传输带27连接；第一导料片18的上部与挤出机机体13对接，第一导料片18的下部设置在传输带27的上方；底板11上设有第二导料片28，第二导料片28为弧面形状，第二导料片28的上部与传输带27连接；第一导料片18为弧面形状；第一导料片18的外表面设有由荧光油墨材料制成的荧光层；第二导料片28的外表面设有由荧光油墨材料制成的荧光层。
本实用新型热塑性聚氨酯弹性体橡胶挤出机，通过支撑座17可以对第一导料片18进行安装，通过第一缓冲弹簧19与第二缓冲弹簧20可以对第一导料片18进行支撑，挤出机机体13可以挤出热塑性聚氨酯弹性体，热塑性聚氨酯弹性体落入到第一导料片18上，通过第一导料片18可以使热塑性聚氨酯弹性体输送至传输带27上，通过传输带27可以方便对热塑性聚氨酯弹性体进行运载，也可以方便使用者直接从传输带27上捡取热塑性聚氨酯弹性体。
其中，底板11上设有第二导料片28，第二导料片28为弧面形状，第二导料片28的上部与传输带27连接；所以通过第二导料片28可以方便对热塑性聚氨酯弹性体进行输送。
其中，第一导料片18的外表面设有由荧光油墨材料制成的荧光层；第二导料片28的外表面设有由荧光油墨材料制成的荧光层；所以还具有荧光警示功能。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。