一种自动脱模的油烟机模具的制作方法

文档序号:16528816发布日期:2019-01-05 10:34阅读:216来源:国知局
一种自动脱模的油烟机模具的制作方法

本发明涉及油烟机模具技术领域,具体为一种自动脱模的油烟机模具。



背景技术:

油烟机模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,油烟机模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,传统的油烟机模具在对加工件进行工作时需要工作人员手动的脱模,从而导致工作效率低下,浪费时间,增加了企业生产成本。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种自动脱模的油烟机模具,具备自动脱模,提高工作效率,节约时间的优点,解决了手动脱模导致的工作效率低下,浪费时间,增加了企业生产成本的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动脱模的油烟机模具,包括上模板和下模板,所述上模板的底部固定连接有上模块,所述下模板的顶部固定连接有下模块,所述上模板的两侧均固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定连接有传动杆,所述下模板的底部固定连接有保护箱,所述下模板的底部且位于保护箱内腔的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内部通过转轴活动连接有传动轴,所述传动轴的轴心处套设有从动齿轮,所述传动轴的两端均套设有主动锥形齿轮,所述下模板表面的两侧均固定连接有轴承,所述传动杆的底部依次贯穿下模板和轴承的内腔并延伸至保护箱的内腔,所述传动杆表面的底部套设有与主动锥形齿轮配合使用的从动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合,所述保护箱内腔的底部固定连接有电机,所述电机的转轴固定连接有与从动齿轮配合使用的主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述保护箱的右侧固定连接有控制器,所述控制器与电机电性连接。

优选的,所述下模块的顶部开设有与上模块配合使用的模具槽,所述模具槽内腔底部的两侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离模具槽内壁的一端固定连接有出料板。

优选的,所述电机的右侧固定连接有减震块,所述减震块的底部与保护箱的内壁固定连接。

优选的,所述主动齿轮和主动锥形齿轮的表面均设置有第一齿牙,所述从动齿轮和从动锥形齿轮的表面均设置有配合第一齿牙使用的第二齿牙。

优选的,所述螺纹块的表面设置有外螺纹,所述螺纹套的内壁设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过螺纹套、螺纹块、传动杆、保护箱、支撑板、传动轴、从动齿轮、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、电机、主动齿轮和控制器配合使用,能够自动的使上模块和下模块脱离,不需要工作人员手动的脱模,提高了工作效率,节约了时间,降低了企业的生产成本。

2、本发明通过设置弹簧和出料板,能够在模具加工完成后,自动脱离出模具槽,更方便工作人员拿取加工件,通过设置减震块,能够减小电机的震动,延长电机的使用寿命,通过设置螺纹块,能够使螺纹套上下移动,更方便模具的工作,通过设置保护箱,能够保护工作人员的人身安全,更方便工作的进行,通过设置模具槽,能够更好的对加工件进行固定,更方便模具的制造。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明螺纹块与螺纹套连接结构剖视示意图。

图中:1上模板、2下模板、3上模块、4下模块、5螺纹套、6螺纹块、7传动杆、8保护箱、9支撑板、10传动轴、11从动齿轮、12主动锥形齿轮、13轴承、14从动锥形齿轮、15电机、16主动齿轮、17控制器、18模具槽、19弹簧、20出料板、21减震块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种自动脱模的油烟机模具,包括上模板1和下模板2,上模板1的底部固定连接有上模块3,下模板2的顶部固定连接有下模块4,下模块4的顶部开设有与上模块3配合使用的模具槽18,通过设置模具槽18,能够更好的对加工件进行固定,更方便模具的制造,模具槽18内腔底部的两侧固定连接有弹簧19,弹簧19远离模具槽18内壁的一端固定连接有出料板20,通过设置弹簧19和出料板20,能够在模具加工完成后,自动脱离出模具槽18,更方便工作人员拿取加工件,上模板1的两侧均固定连接有螺纹套5,螺纹套5的内腔螺纹连接有螺纹块6,螺纹块6的表面设置有外螺纹,螺纹套5的内壁设置有与外螺纹配合使用的内螺纹,通过设置螺纹块6,能够使螺纹套5上下移动,更方便模具的工作,螺纹块6的底部固定连接有传动杆7,下模板2的底部固定连接有保护箱8,通过设置保护箱8,能够保护工作人员的人身安全,更方便工作的进行,下模板2的底部且位于保护箱8内腔的两侧均固定连接有支撑板9,支撑板9的内部通过转轴活动连接有传动轴10,传动轴10的轴心处套设有从动齿轮11,传动轴10的两端均套设有主动锥形齿轮12,下模板2表面的两侧均固定连接有轴承13,传动杆7的底部依次贯穿下模板2和轴承13的内腔并延伸至保护箱8的内腔,传动杆7表面的底部套设有与主动锥形齿轮12配合使用的从动锥形齿轮14,主动锥形齿轮12与从动锥形齿轮14啮合,主动齿轮16和主动锥形齿轮12的表面均设置有第一齿牙,从动齿轮11和从动锥形齿轮14的表面均设置有配合第一齿牙使用的第二齿牙,保护箱8内腔的底部固定连接有电机15,电机15的右侧固定连接有减震块21,减震块21的底部与保护箱8的内壁固定连接,通过设置减震块21,能够减小电机15的震动,延长电机15的使用寿命,电机15的转轴固定连接有与从动齿轮11配合使用的主动齿轮16,主动齿轮16与从动齿轮11啮合,保护箱8的右侧固定连接有控制器17,控制器17与电机15电性连接,通过螺纹套5、螺纹块6、传动杆7、保护箱8、支撑板9、传动轴10、从动齿轮11、主动锥形齿轮12、从动锥形齿轮14、电机15、主动齿轮16和控制器17配合使用,能够自动的使上模块3和下模块4脱离,不需要工作人员手动的脱模,提高了工作效率,节约了时间,降低了企业的生产成本。

使用时,通过控制器17带动电机15转动,通过电机15的转轴带动主动齿轮16转动,主动齿轮16带动从动齿轮11转动,从动齿轮11带动传动轴10转动,传动轴10带动主动锥形齿轮12转动,主动锥形齿轮12带动从动锥形齿轮14转动,从动锥形齿轮14带动传动杆7转动,传动杆7带动螺纹块6转动,螺纹块6带动螺纹套5上下移动,螺纹套5带动上模板1上下移动,上模板1带动上模块3上下移动实现自动脱模。

综上所述:该自动脱模的油烟机模,通过螺纹套5、螺纹块6、传动杆7、传动轴10、从动齿轮11、主动锥形齿轮12、从动锥形齿轮14、电机15和主动齿轮16配合,解决了手动脱模导致的工作效率低下,浪费时间,增加了企业生产成本的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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