一种轴承注塑检测装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工检测设备领域，具体为一种轴承注塑检测装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。

轴承的加工，特别是轴承的注塑过程是坚定一个轴承是否合格的最重要的标准，若应用一个不合格，即内部注塑不完全的轴承的机械，机械将或多或少造成一定的损伤，且现阶段由于轴承的个数小，数量高，难以达到轴承的注塑完全与否的检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承注塑检测装置，以解决上述背景技术中剔除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承注塑检测装置，包括工作台、与工作台相连的轴承传送装置和放置在轴承传送装置上的注塑轴承，其特征在于：还包括轴承夹持装置和轴承剔除装置，所述工作台上设置有凹槽，所述凹槽中设置有涂有不透光材料的玻璃，所述玻璃中设置有透光区，所述透光区为圆环形状，且圆环环宽与注塑轴承环宽一致，所述透光区上方设置有红外发射装置，所述工作台下方设置有红外接收装置和控制芯片，所述红外接收装置与控制芯片电性连接，所述轴承传送装置设置在玻璃一侧，所述轴承夹持装置设置在工作台垂直方向一侧，所述轴承剔除装置设置在工作台水平方向另一侧。

优选的，所述凹槽与玻璃为形状大小一致的矩形。

通过上述技术方案，在凹槽中设置玻璃，且玻璃内涂有不透光材质，仅留下与注塑轴承环宽一致的圆环，有利于帮助红外线检测恰好穿过所需要注塑轴承内部的注塑区，检测注塑是否完全。

优选的，所述轴承传输装置包括两条限位棒、一个推送棒和传输电机，所述推送棒与传输电机输出轴连接。

优选的，所述限位棒相互平行，且二者线距等于推送棒宽度，所述传输电机与控制芯片电性连接。

通过上述技术方案，轴承传输装置的设置能够帮助注塑轴承能够又快又有顺序地在工作台上排列，随后移动至玻璃上进行注塑与否的检测。

优选的，所述轴承夹持装置包括夹持零件、夹持轴和夹持电机，所述夹持零件设置在夹持轴顶部，所述夹持轴与夹持电机输出轴连接。

优选的，所述夹持零件顶部设置有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽直径与圆环外圆直径一致，所述夹持电机与控制芯片电性连接。

通过上述技术方案，夹持装置的设置能够帮助注塑轴承能够精准地位于玻璃的圆环上，帮助注塑的检测。

优选的，所述轴承剔除装置包括阻止杆、移动轴和移动轴连接的剔除电机，所述阻止杆固定焊接在工作台水平方向一侧，所述移动轴位于阻止杆下方，且与阻止杆贴合。

优选的，所述剔除电机与控制芯片电性连接。

通过上述技术方案，轴承剔除装置的设置能够帮助留下好的注塑轴承，剔除注塑不完全的注塑轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设置控制芯片控制红外线发射装置和红外线接收装置，实现对注塑轴承的注塑与否的检测；在凹槽中设置玻璃，且玻璃内涂有不透光材质，仅留下与注塑轴承环宽一致的圆环，有利于帮助红外线检测恰好穿过所需要注塑轴承内部的注塑区，检测注塑是否完全；轴承传输装置的设置能够帮助注塑轴承能够又快又有顺序地在工作台上排列，随后移动至玻璃上进行注塑与否的检测；夹持装置的设置能够帮助注塑轴承能够精准地位于玻璃的圆环上，帮助注塑的检测；轴承剔除装置的设置能够帮助留下好的注塑轴承，剔除注塑不完全的注塑轴承。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型工作台俯视图；

图3为本实用新型剔除装置立体图；

图4为本实用新型剔除装置投入使用立体图。

图中：1-工作台；2-轴承传送装置；3-注塑轴承；4-轴承夹持装置；5-轴承剔除装置；6-凹槽；7-玻璃；8-透光区；9-红外发射装置；10-红外接收装置；11-控制芯片；12-限位棒；13-推送棒；14-传输电机；15-夹持零件；16-夹持轴；17-夹持电机；18-半圆形凹槽；19-阻止杆；20-移动轴；21-剔除电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承注塑检测装置，包括工作台1、与工作台1相连的轴承传送装置2和放置在轴承传送装置2上的注塑轴承3，其特征在于：还包括轴承夹持装置4和轴承剔除装置5，所述工作台1上设置有凹槽6，所述凹槽6中设置有涂有不透光材料的玻璃7，所述玻璃7中设置有透光区8，所述透光区8为圆环形状，且圆环环宽与注塑轴承3环宽一致，所述透光区8上方设置有红外发射装置9，所述工作台1下方设置有红外接收装置10和控制芯片11，所述红外接收装置10与控制芯片11电性连接，所述轴承传送装置2设置在玻璃7一侧，所述轴承夹持装置4设置在工作台1垂直方向一侧，所述轴承剔除装置5设置在工作台1水平方向另一侧。

进一步的，所述凹槽6与玻璃7为形状大小一致的矩形，在凹槽6中设置玻璃7，且玻璃7内涂有不透光材质，仅留下与注塑轴承3环宽一致的圆环，有利于帮助红外线检测恰好穿过所需要注塑轴承3内部的注塑区，检测注塑是否完全。

进一步的，所述轴承传输装置2包括两条限位棒12、一个推送棒13和传输电机14，所述推送棒13与传输电机输14出轴连接，所述限位棒12相互平行，且二者线距等于推送棒13宽度，所述传输电机14与控制芯片11电性连接，轴承传输装置2的设置能够帮助注塑轴承3能够又快又有顺序地在工作台上1排列，随后移动至玻璃7上进行注塑与否的检测，其中两根限位棒12之间的距离略大于注塑轴承3的直径。

进一步的，所述轴承夹持装置4包括夹持零件15、夹持轴16和夹持电机17，所述夹持零件15设置在夹持轴16顶部，夹持零件15与夹持轴16通过螺栓，所述夹持轴16与夹持电机17输出轴连接，所述夹持零件15顶部设置有半圆形凹槽18，所述半圆形凹槽18直径与圆环外圆直径一致，所述夹持电机17与控制芯片11电性连接，轴承夹持装置4的设置能够帮助注塑轴承3能够精准地位于玻璃7的圆环上，帮助注塑的检测。

进一步的，所述轴承剔除装置5包括阻止杆19、移动轴20和移动轴20连接的剔除电机21，所述阻止杆19固定焊接在工作台1水平方向一侧，所述移动轴20位于阻止杆19下方，且与阻止杆19贴合，所述剔除电机21与控制芯片11电性连接，轴承剔除装置5的设置能够帮助留下好的注塑轴承3，剔除注塑不完全的注塑轴承3。

本实用新型投入使用时候：控制芯片11控制传输电机14工作，将推送棒13推送注塑轴承3至设置在凹槽6中的玻璃7上，随后控制芯片11控制夹持电机17开启，向前移动夹持轴16，将夹持零件15的半圆形凹槽18部分与位于玻璃7上的注塑轴承3吻合，并将其吻合至于透光区8中，此时控制芯片11控制红外线发射装置9进行红外线的发射，位于玻璃7下方的红外线接收装置10接收红外线，若接收到红外线，则说明轴承注塑3不完全，并将此信息发送至控制芯片11，控制芯片11将会控制剔除电机21开启，将移动轴20带动，如图4所示，使得移动轴20在阻止杆19下方抽离，则未完全注塑的注塑轴承3将被剔除；若位于玻璃7下方的红外线接收装置10未接收到红外线，则说明注塑轴承3完全注塑，控制芯片11将不会开启剔除电机21。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。