新型模块化模具的制作方法

本实用新型涉及一种工业模具的改进，具体涉及一种标准化新型模块化模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

常见注塑的一套模具分为：模芯、边框及模架三大部分。原始的设计方法每开发一套模具，就要新做模芯、边框及模架，很大程度的增加了加工成本及周期。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型模块化模具，它提供一种快换模式，达到了节省工时、提高效率、制造成本低及维护简便的效果。将边框及模架进行标准化，每次设计新模具时只需要设计模芯部分即可。每次更换模具时，只需要将模芯及边框部分拆除进行更换。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含动模模架1、定模模架2、动模边框3、定模边框4、模芯5，动模模框3设置在动模模架1内，定模边框4设置在定模模架2内，动模边框3和定模边框4之间设置有模芯5，所述的动模模架1、定模模架2、动模边框3、定模边框4进行标准化、模块化生产。

所述的动模模架1、定模模架2、动模边框3、定模边框4采用固定形状、固定尺寸、固定连接处。

在以后更换实用新模具时只需要设计、生产模芯5的部分即可。每次更换模具时，只需要将模架及边框部分拆除进行模芯5的更换。

本实用新型的有益效果是：一、制作周期缩短；二、储存更加便捷，更够在最短时间内投入使用；三、结构简单，制造成本低，维护简便。在使用的时候也仅需极少的时间既可以更换模具。只需更换模芯就能够直接投入生产，大大的提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图。

附图标记说明：动模模架1、定模模架2、动模边框3、定模边框4、模芯5。

具体实施方式

参看图1-2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含动模模架1、定模模架2、动模边框3、定模边框4、模芯5，动模模框3设置在动模模架1内，定模边框4设置在定模模架2内，动模边框3和定模边框4之间设置有模芯5，所述的动模模架1、定模模架2、动模边框3、定模边框4进行标准化、模块化生产。

所述的动模模架1、定模模架2、动模边框3、定模边框4采用固定形状、固定尺寸、固定连接处。

在以后更换实用新模具时只需要设计、生产模芯5的部分即可。每次更换模具时，只需要将模架及边框部分拆除进行模芯5的更换。

本实用新型的有益效果是：一、制作周期缩短；二、储存更加便捷，更够在最短时间内投入使用；三、结构简单，制造成本低，维护简便。在使用的时候也仅需极少的时间既可以更换模具。只需更换模芯就能够直接投入生产，大大的提高了生产效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。