一种滚轴套切割装置的制作方法

本实用新型涉及硅胶制品生产领域，特别涉及一种滚轴套切割装置。

背景技术：

在CD机或者DVD机的领域中，特别是车载产品以及电脑配件产品，为了使结构更加紧凑，通常CD机或者DVD机都慢慢将托盘胜率，采用插入式结构来进行光盘的装载。在这类CD机或者DVD机中，驱动光盘进入或者退出的是靠一个滚轴，为了方式光盘陪损坏，滚轴外会设置有一个滚轴套，通常滚轴套为硅胶材质，由于设备内部空间狭窄，对滚轴套的形状要求很高，其不能有毛边且两端切口必须平整。而硅胶的注塑工艺通常会产生毛边，对于体积小的滚轴套而言，去除其滚轴套两端的毛边显得较为困难。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种滚轴套切割装置。

一种滚轴套切割装置，包括轴套固定部、切割刀以及驱动部，所述轴套固定部内设有至少一个与滚轴套形状相同的固定腔，所述固定腔顶端和底端分别开有垂直于腔体轴心的切割槽，所述驱动部驱动所述轴套固定部做往复运动，使所述切割刀能相对轴套固定部沿所述切割槽来回移动。

进一步的，所述驱动部为驱动气缸，所述轴套固定部设置在所述驱动气缸的活塞前端。

进一步的，还包括收纳盘，所述轴套固定部为倾斜设置，所述收纳盘设置在所述轴套固定部的下方。

进一步的，所述轴套固定部为正六面体，其中一相对的两侧面附近均设有固定腔以及切割槽。

进一步的，所述固定腔数量为6个。

进一步的，还包括连通所述固定腔底部的吹气部，所述吹气部将所述固定腔内的滚轴套吹出。

进一步的，还包括设置在所述固定腔下方的顶出机构，所述顶出机构包括顶出杆以及顶出气缸，所述顶出杆正对所述固定腔，所述顶出气缸与所述顶出杆底端固定连接。

本实用新型的一种滚轴套切割装置，起到如下技术效果：

1. 通过槽切装置保证滚轴套量端部的平整以及平行。

2. 可以同时切割多个滚轴套，保证规格相同，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构原理图。

图2为本实用新型的轴套固定部的剖面图。

图3为实施例2的吹气结构示意图。

图4为实施例3的顶出机构结构示意图。

固定部为1；固定腔为11；切割槽为12；切割刀为2；驱动部为3；吹出部为4； 顶出机构为5；顶出杆为51；顶出气缸为52；收纳盘为6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1：

一种滚轴套切割装置，用于切除滚轴套边缘的毛边，由于体积较小，精细化切割不利于生产效率，因此可以将滚轴套的长度拉长，并根据设计规格对滚轴套两端部进行切割，将多余的长度以及毛边一并切除，可大大提高生产率，而且切下来的肥料还可以回收利用。

如图1和图2所示。切割装置具体包括轴套固定部、切割刀以及驱动部。其中轴套固定部用于收纳带切割的滚轴套，其内设有至少一个与滚轴套形状相同的固定腔，固定腔的形状可以根据滚轴套的规格尺寸进行调整。固定腔顶端和底端分别开有垂直于腔体轴心的切割槽，切割槽横向贯穿整个固定腔。而切割刀则可以沿切割槽来回移动，从而对滚轴套进行切割。为了使切割刀与轴套固定部能相互运动，将轴套固定部安装在驱动部上，从而在驱动部的驱动下做往复运动，切割刀能相对轴套固定部沿切割槽来回移动。

本实施例中，驱动部为驱动气缸，轴套固定部设置在驱动气缸的活塞前端，随气缸活塞的伸缩实现往复运动。

另外，为了提高效率，轴套固定部为正六面体，其中一相对的两侧面附近均设有固定腔以及切割槽，使同一个步骤中被切割的滚轴套数量翻倍。优选的，固定腔数量为6个，其左右两侧分别设置三个，保证最优的效益。

实施例2：

作为实施例1的一种改进，本实施例与实施例1的区别在于， 如图3所示，为了方便拿出滚轴套，本实施例还包括连通固定腔底部的吹气部。该吹气部在滚轴套被切割后将固定腔内的滚轴套连同废料一起吹出。相应地，在轴套固定下方还设置有收纳盘，用于接住吹出的滚轴套。

另外，为了便于定向收纳，轴套固定部为倾斜设置，使被吹出的滚轴套均大致向一个方向抛出。

实施例3：

本实施例与实施例2的区别在于：请参见图4，将吹出部替换为一个顶出机构。顶出机构设置在固定腔下方，包括顶出杆以及顶出气缸，顶出杆正对固定腔，顶出气缸与顶出杆底端固定连接。在滚轴套被切割完毕后，顶出气缸推动顶出杆想固定腔伸入，进而将滚轴套推出。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。