一种快速成型的注塑模具的制作方法

本实用新型是一种快速成型的注塑模具，属于模具领域。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以安装卸方式可分为移动式、固定式两种。

现有技术公开了申请号201620299419.6，一种快速成型的注塑模具。本实用新型公开了一种快速成型的注塑模具，上模上端设有上模固定座，下模下端设有下模固定座，上模与下模配合中部设有型腔，上模固定座顶端中部设有注塑口，注塑口通过浇注口与型腔连通，注塑口与浇注口连接处设有过滤器，型腔上部和下部均设有冷却水道，型腔顶端设有排气装置，排气装置与排气道连通，排气道顶端出口设于上模固定座上端面；排气装置包括固定杆、弹簧、阶梯孔和浮动块，固定杆横向设于排气道中，排气道与型腔连接处设有阶梯孔，阶梯孔中设有浮动块，浮动块上端通过弹簧与固定杆中部连接。本实用新型结构简单，使用方便，排气效果好，产品质量高，冷却能力强，加工效率高。但是该快速成型的注塑模具没有设有温度感应器，不能实时监控模具内部的温度，无法知晓塑料是否已定型，需等待更长的定型时间，降低工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快速成型的注塑模具，其结构包括温度感应器、底部支撑板、注塑进口、定型板块、型腔、模型体、定位柱、余料出口、定位柱固定孔，所述温度感应器设于底部支撑板内部，所述注塑进口设于型腔右方，所述定型板块设于底部支撑板上方两侧，所述模型体设于型腔，所述定位柱设于定位柱固定孔内部，所述余料出口设于型腔左方，所述定位柱固定孔设于型腔上部四端，所述温度感应器设有电源按钮、温度显示屏、信号转换器、工作提示灯、连接线、感应头、温感片，所述电源按钮设于温度显示屏右下方，所述温度显示屏设于信号转换器前表面，所述工作提示灯设于温度显示屏左上方，所述连接线一端与信号转换器连接，所述感应头通过连接线与信号转换器连接，所述温感片设于感应头内部。

进一步地，所述定型板块设有固定块、挡板、通气孔。

进一步地，所述挡板设于固定块内侧。

进一步地，所述通气孔设于固定块上表面及外侧表面。

进一步地，所述挡板设于固定块与型腔之间。

进一步地，所述定型板块设有2块。

进一步地，所述定位柱设有4根。

本实用新型的有益效果是通过设有温度感应器，可以通过温度显示屏显示模具内部的实时温度，当温度下降到一定的数值时，即可出具，有效的提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种快速成型的注塑模具的结构示意图。

图2为本实用新型温度感应器的结构示意图。

图中：温度感应器-1、底部支撑板-2、注塑进口-3、定型板块-4、型腔-5、模型体-6、定位柱-7、余料出口-8、定位柱固定孔-9、电源按钮-10、温度显示屏-11、信号转换器-12、工作提示灯-13、连接线-14、感应头-15、温感片-16、固定块-40、挡板-41、通气孔-42。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种快速成型的注塑模具技术方案：其结构包括温度感应器1、底部支撑板2、注塑进口3、定型板块4、型腔5、模型体6、定位柱7、余料出口8、定位柱固定孔9，所述温度感应器1设于底部支撑板2内部，所述注塑进口3设于型腔5右方，所述定型板块4设于底部支撑板2上方两侧，所述模型体6设于型腔5，所述定位柱7设于定位柱固定孔9内部，所述余料出口8设于型腔5左方，所述定位柱固定孔9设于型腔5上部四端，所述温度感应器1设有电源按钮10、温度显示屏11、信号转换器12、工作提示灯13、连接线14、感应头15、温感片16，所述电源按钮10设于温度显示屏11右下方，所述温度显示屏11设于信号转换器12前表面，所述工作提示灯13设于温度显示屏11左上方，所述连接线14一端与信号转换器12连接，所述感应头15通过连接线14与信号转换器12连接，所述温感片16设于感应头15内部，所述定型板块4设有固定块40、挡板41、通气孔42，所述挡板41设于固定块40内侧，所述通气孔42设于固定块40上表面及外侧表面，所述挡板41设于固定块40与型腔5之间，所述定型板块4设有2块，所述定位柱7设有4根。

本专利所说的温度感应器是指指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度感应器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。

当使用者想使用本专利的时候，将温度感应的感应头安装于型腔内部，连接电源，温度显示屏即可显示型腔内部的实时温度，在等待产品成型时，可以根据温度的下降程度，得知产品是否成型，及时出具，提高工作效率。

本实用新型的温度感应器-1、底部支撑板-2、注塑进口-3、定型板块-4、型腔-5、模型体-6、定位柱-7、余料出口-8、定位柱固定孔-9、电源按钮-10、温度显示屏-11、信号转换器-12、工作提示灯-13、连接线-14、感应头-15、温感片-16、固定块-40、挡板-41、通气孔-42，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不能实时监控模具内部的温度，无法知晓塑料是否已定型，需等待更长的定型时间，降低工作效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以通过温度显示屏显示模具内部的实时温度，当温度下降到一定的数值时，即可出具，有效的提高了工作效率，具体如下所述：

所述温度感应器1设有电源按钮10、温度显示屏11、信号转换器12、工作提示灯13、连接线14、感应头15、温感片16，所述电源按钮10设于温度显示屏11右下方，所述温度显示屏11设于信号转换器12前表面，所述工作提示灯13设于温度显示屏11左上方，所述连接线14一端与信号转换器12连接，所述感应头15通过连接线14与信号转换器12连接，所述温感片16设于感应头15内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。