本实用新型涉及注塑机械加工领域，特别是涉及一种新型注塑抽料装置。
背景技术：
抽料机用于注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机。当塑料中央供料系统的料桶内缺少料时，会给到抽料机信号。抽料机利用抽风的原理将塑胶原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，抽料机会停止，等到料不够时再次输送即可。抽料机是在原始吸料机的基础上，开发设计出小型中央供料的新型机器，机器配备一个高压风机和一个或六个中央真空料斗，适用于多台除湿干燥送料或单独供给一对六之内须原料输送至不同的成型机或料桶，可大大节约空间及成本，也可升级至多台成型机使用。目前抽料装置主要存在吸力小，操作复杂，浪费空间和成本等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型注塑抽料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型注塑抽料装置，包括排风口、吸料口、料斗、平衡锤、电源线、吸风口，底座上面设置有外壳，所述外壳一边设置有所述平衡锤，所述外壳另一边设置有行程开关，所述行程开关旁边设置有所述电源线，所述电源线上面设置有料斗电源插头，所述外壳上面设置有所述料斗，所述料斗旁边设置有所述吸料口，所述料斗上面设置有料斗盖，所述料斗盖下面设置有第一弹簧扣，所述料斗盖上面设置有所述排风口，机身前面设置有电器面板，所述机身后面设置有机身铭牌，机身下面设置有轮子固定器，所述轮子固定器下面设置有车轮，所述机身上面设置有空气滤清器护罩，所述空气滤清器护罩下面设置有第二弹簧扣，所述空气滤清器护罩上面设置有所述吸风口。
上述结构中，将所述料斗电源插头插上，打开所述行程开关，通过所述机身上的所述电器面板来控制装置进行吸料，原料经过所述空气滤清器护罩后通过所述吸风口的作用从所述吸料口进入所述料斗内，多余的气体从所述排风口出去，然后原料经过所述底座进入注塑机中完成吸料过程。
为了进一步提高吸料能力，所述外壳与所述底座通过螺栓连接，所述外壳与所述平衡锤通过螺丝连接。
为了进一步提高吸料能力，所述外壳与所述行程开关通过螺钉连接，所述电源线与所述外壳通过螺钉连接。
为了进一步提高吸料能力，所述电源线与所述料斗电源插头通过螺钉连接，所述料斗与所述外壳插接。
为了进一步提高吸料能力，所述料斗与所述料斗盖通过所述第一弹簧扣连接。
为了进一步提高吸料能力，所述机身与所述电器面板通过螺钉连接。
为了进一步提高吸料能力，所述机身与所述机身铭牌通过螺钉连接，所述机身与所述轮子固定器焊接。
为了进一步提高吸料能力，所述轮子固定器与所述车轮通过轴连接。
为了进一步提高吸料能力，所述空气滤清器护罩与所述机身通过所述第二弹簧扣连接。
有益效果在于：增加吸料机的吸料能力，操作更加简单安全，占地面积小，节约成本。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型注塑抽料装置的整体结构示意图图。
图2是本实用新型所述一种新型注塑抽料装置的机身侧视图。
图3是本实用新型所述一种新型注塑抽料装置的料斗主视图。
附图标记说明如下：
1、排风口；2、吸料口；3、料斗盖；4、第一弹簧扣；5、料斗；6、平衡锤；7、底座；8、行程开关；9、料斗电源插头；10、吸风口；11、第二弹簧扣；12、空气滤清器护罩；13、电器面板；14、机身；15、轮子固定器；16、车轮；17、机身铭牌；18、外壳；19、电源线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种新型注塑抽料装置，包括排风口1、吸料口2、料斗5、平衡锤6、电源线19、吸风口10，底座7上面设置有外壳18，外壳18一边设置有平衡锤6，平衡锤6起平衡作用，外壳18另一边设置有行程开关8，行程开关8启动装置，行程开关8旁边设置有电源线19，电源线19上面设置有料斗电源插头9，料斗电源插头9连接电源，外壳18上面设置有料斗5，料斗5旁边设置有吸料口2，吸料口2使原料进入料斗5内，料斗5上面设置有料斗盖3，料斗盖3下面设置有第一弹簧扣4，第一弹簧扣4固定料斗盖3与料斗5，料斗盖3上面设置有排风口1，排风口1排出空气，机身14前面设置有电器面板13，机身14后面设置有机身铭牌17，机身14下面设置有轮子固定器15，轮子固定器15用来固定车轮16，轮子固定器15下面设置有车轮16，车轮16使装置移动，机身14上面设置有空气滤清器护罩12，空气滤清器护罩12过滤作用，空气滤清器护罩12下面设置有第二弹簧扣11，第二弹簧扣11起固定作用，空气滤清器护罩12上面设置有吸风口10，吸风口10用来吸入空气。
上述结构中，将料斗电源插头9插上，打开行程开关8，通过机身14上的电器面板13来控制装置进行吸料，原料经过空气滤清器护罩12后通过吸风口10的作用从吸料口2进入料斗5内，多余的气体从排风口1出去，然后原料经过底座7进入注塑机中完成吸料过程。
为了进一步提高吸料能力，外壳18与底座7通过螺栓连接，外壳18与平衡锤6通过螺丝连接，外壳18与行程开关8通过螺钉连接，电源线19与外壳18通过螺钉连接，电源线19与料斗电源插头9通过螺钉连接，料斗5与外壳18插接，料斗5与料斗盖3通过第一弹簧扣4连接，机身14与电器面板13通过螺钉连接，机身14与机身铭牌17通过螺钉连接，机身14与轮子固定器15焊接，轮子固定器15与车轮16通过轴连接，空气滤清器护罩12与机身14通过第二弹簧扣11连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。