一种全自动多功能圆盘浇注机鞋的加工设备的制作方法

本实用新型是一种全自动多功能圆盘浇注机鞋的加工设备，属于全自动加工设备技术领域。

背景技术：

全自动圆盘浇注机专用于生产各类鞋底产品，原料适用于生产发泡等各种热可塑性之原料，以电脑程序控制，主、副机控制精确，操作简单，保养容易。

现有技术公开了申请号为：CN201720620964.5的一种结构合理，转动平稳的全自动圆盘浇注机。该全自动圆盘浇注机包括有机座与转盘，所述转盘可转动地安装在机座上，所述转盘上沿圆周安装有若干个开合模装置，其特征在于：所述转盘底部安装有呈环形的端面齿轮，所述端面齿轮的下方设有与动力源传动连接的传动座，所述传动座上安装有两个传动柱，所述两个传动柱都可匹配进入到端面齿轮的齿槽内。这种全自动圆盘浇注机，其传动结构更加牢固，不易磨损。但是其不足之处在于全自动圆盘浇注机是一种鞋加工设备，加热作业产生大量刺鼻气味，给车间带来二次污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动多功能圆盘浇注机鞋的加工设备，以解决全自动圆盘浇注机是一种鞋加工设备，加热作业产生大量刺鼻气味，给车间带来二次污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动多功能圆盘浇注机鞋的加工设备，其结构包括注料台、抽料管、料桶、模具槽、动力座、除臭器、机体、通气管、传动机柱，所述机体为上下传动式结构，对接处相互啮合，圆盘转动时保持轴中心位置不变，所述机体底腔设有通电连接的动力座，所述传动机柱设在机体中心且位置不变，所述机体上设有多股管道的注料台，所述料桶设在机体外侧，两者底部接触面平行，所述机体内腔中设有通气管，所述通气管出口与除臭器开口相通；所述除臭器由壳体、排气口、复合滤网、进气口、导动转子、旋片、导气腔组成，所述壳体外壁贴合机体，内腔设有导动转子，所述导动转子嵌合动力座输出端，所述排气口内通与导气腔，外接通气管，所述导气腔内设有绕壁转动的旋片，所述旋片固定在导动转子表面上，所述复合滤网设在导气腔与排气口的通道之间。

进一步地，所述传动机柱下端与动力座表面中心相互啮合。

进一步地，所述模具槽绕传动机柱外侧环形排列。

进一步地，所述注料台后侧设有单向进料的抽料管。

进一步地，所述动力座上腔设有开合式结构的模具槽。

进一步地，所述抽料管下端伸入料桶中。

进一步地，所述导动转子带动旋片同一方向旋转。

进一步地，所述进气口介质经过导气腔后进入排气口。

有益效果

本实用新型一种全自动多功能圆盘浇注机鞋的加工设备，通气管与除臭器开口端相连，设备运作时导动转子以动力座输出的机械转动作为传动力，带动其表面旋片顺着导气腔内壁环形旋转，旋片特有的结构配合转动产生气流，不断从进气口导入热气，气体依次经过壳体内部构成的弧形导气腔与复合滤网，能够起到过滤粉尘、异味、有毒气体和杀灭部分细菌的作用，洁净气体从排气口输出后再循环，有效降低车间的空气污染，具有散热、通风等多种功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动多功能圆盘浇注机鞋的加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型的除臭器结构剖面示意图。

图中：注料台-1、抽料管-2、料桶-3、模具槽-4、动力座-5、除臭器-6、壳体-601、排气口-602、复合滤网-603、进气口-604、导动转子-605、旋片-606、导气腔-607、机体-7、通气管-8、传动机柱-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动多功能圆盘浇注机鞋的加工设备，其结构包括注料台1、抽料管2、料桶3、模具槽4、动力座5、除臭器6、机体7、通气管8、传动机柱9，所述机体7为上下传动式结构，对接处相互啮合，圆盘转动时保持轴中心位置不变，所述机体7底腔设有通电连接的动力座5，所述传动机柱9设在机体7中心且位置不变，所述机体7上设有多股管道的注料台1，所述料桶3设在机体7外侧，两者底部接触面平行，所述机体7内腔中设有通气管8，所述通气管8出口与除臭器6开口相通；所述除臭器6由壳体601、排气口602、复合滤网603、进气口604、导动转子605、旋片606、导气腔607组成，所述壳体601外壁贴合机体7，内腔设有导动转子605，所述导动转子605嵌合动力座5输出端，所述排气口602内通与导气腔607，外接通气管8，所述导气腔607内设有绕壁转动的旋片606，所述旋片606固定在导动转子605表面上，所述复合滤网603设在导气腔607与排气口602的通道之间，所述传动机柱9下端与动力座5表面中心相互啮合，所述模具槽4绕传动机柱9外侧环形排列，所述注料台1后侧设有单向进料的抽料管2，所述动力座5上腔设有开合式结构的模具槽4，所述抽料管2下端伸入料桶3中。

本专利所说的复合滤网603由集尘滤网与除臭滤网及HEPA滤网组合构成，能够起到过滤粉尘、异味、有毒气体和杀灭部分细菌的作用。

在进行使用时，通气管8与除臭器6开口端相连，设备运作时导动转子605以动力座5输出的机械转动作为传动力，带动其表面旋片606顺着导气腔607内壁环形旋转，旋片606特有的结构配合转动产生气流，不断从进气口604导入热气，气体依次经过壳体601内部构成的弧形导气腔607与复合滤网603，能够起到过滤粉尘、异味、有毒气体和杀灭部分细菌的作用，洁净气体从排气口602输出后再循环，有效降低车间的空气污染，具有散热、通风等多种功能。

本实用新型解决的问题是全自动圆盘浇注机是一种鞋加工设备，加热作业产生大量刺鼻气味，给车间带来二次污染，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够起到过滤粉尘、异味、有毒气体和杀灭部分细菌的作用，洁净气体从排气口输出后再循环，有效降低车间的空气污染，具有散热、通风等多种功能，具体如下所述：

壳体601外壁贴合机体7，内腔设有导动转子605，所述导动转子605嵌合动力座5输出端，所述排气口602内通与导气腔607，外接通气管8，所述导气腔607内设有绕壁转动的旋片606，所述旋片606固定在导动转子605表面上，所述复合滤网603设在导气腔607与排气口602的通道之间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。