一种塑料挤出机用防漏加料装置的制作方法

本实用新型涉及防漏加料技术领域，具体为一种塑料挤出机用防漏加料装置。

背景技术：

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出机无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

加料就是将材料倒入其他装置内，防漏就是指防止材料漏出，提高材料的利用率。

现有的塑料挤出机用防漏加料装置，由于塑料挤出机的进料口大小不一，导致防漏加料装置只能配套使用，适用范围小，同时现有的塑料挤出机用防漏加料装置一般结构简单，过滤效果差，加料的材料细小，可能会堵塞过滤网，影响材料进入塑料挤出机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机用防漏加料装置，以解决上述背景技术中提出适用范围小和结构简单过滤效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出机用防漏加料装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面上方设置有螺纹，且所述装置主体的外表面设置有观察窗，所述装置主体的底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有弹簧，所述装置主体的内部设置有过滤网，且所述装置主体的顶部通过螺纹拆卸连接有顶盖，所述顶盖的顶部中间固定有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转的末端固定有搅拌杆，所述装置主体的顶部一侧设置有电机启动开关。

优选地，所述伸缩杆设置有多个，且多个所述伸缩杆均通过焊接的方式连接于装置主体的外表面下方。

优选地，所述观察窗呈“弧形”，且所述观察窗由钢化玻璃材料制作而成。

优选地，所述旋转轴的底部贯穿于顶盖的顶部并延伸至装置主体的内部，且旋转轴位于过滤网的上方。

优选地，所述搅拌杆设置有多个，且多个所述搅拌杆均通过焊接的方式连接于旋转轴的末端。

优选地，所述装置主体的垂直竖切面呈“梯形”，且装置主体的顶部面积大于装置主体的底部面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种塑料挤出机用防漏加料装置设置有伸缩杆和弹簧，工作人员可以先挤压伸缩杆，使伸缩杆内的弹簧收缩，将该装置放入塑料挤压机的进料口，在释放伸缩杆，弹簧复原使伸缩杆复原，使伸缩杆挤压塑料挤压机的进料口来固定该装置，这样能提高该装置适用范围，使该装置适用更多型号的装置，同时该种塑料挤出机用防漏加料装置设置有电机和搅拌杆，工作人员将该装置安装在塑料挤出机的进料口上，将材料倒入该装置内，盖上顶盖，工作人员接通电源，按下电机启动开关，使电机启动，电机启动使旋转轴旋转，旋转轴旋转使搅拌杆搅拌过滤网上方的材料，材料搅拌使符合要求的材料经过过滤网进入塑料挤出机内，这样能防止不符合要求的材料不会堵塞过滤网，而且加快材料进入塑料挤出机的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型装置主体俯视剖面结构示意图。

图中：1、装置主体，2、螺纹，3、观察窗，4、伸缩杆，5、顶盖，6、电机，7、旋转轴，8、搅拌杆，9、过滤网，10、弹簧、11、电机启动开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料挤出机用防漏加料装置，包括装置主体1，所述装置主体1的外表面上方设置有螺纹2，且所述装置主体1的外表面设置有观察窗3，优选地，所述装置主体1的垂直竖切面呈“梯形”，且装置主体1的顶部面积大于装置主体1的底部面积，这样能提高该装置的容量，提高进料速度，所述观察窗3呈“弧形”，且所述观察窗3由钢化玻璃材料制作而成，这样方便工作人员观察材料掉落情况，所述装置主体1的底部固定有伸缩杆4，所述伸缩杆4设置有多个，且多个所述伸缩杆4均通过焊接的方式连接于装置主体1的外表面下方，这样使伸缩杆4和装置主体1连接更牢固，所述伸缩杆4的内部设置有弹簧10，所述装置主体1的内部设置有过滤网9，且所述装置主体1的顶部通过螺纹2拆卸连接有顶盖5，所述顶盖5的顶部中间固定有电机6，所述电机6的输出端连接有旋转轴7，所述旋转轴7的底部贯穿于顶盖5的顶部并延伸至装置主体1的内部，且旋转轴7位于过滤网9的上方，这样方便搅拌杆8搅拌过滤网上方的材料，方便材料掉进塑料挤出机，所述旋转7的末端固定有搅拌杆8，所述搅拌杆8设置有多个，且多个所述搅拌杆8均通过焊接的方式连接于旋转轴7的末端，这样能提高搅拌杆8的工作效果，同时使搅拌杆8和旋转轴7连接更牢固，所述装置主体1的顶部一侧设置有电机启动开关11。

工作原理：首先，工作人员先检查该装置是否有结构损坏，如果有结构损坏需立即更换，检查完成后，工作人员将该装置移动至工作地点，接着工作人员使伸缩杆4收缩，伸缩杆4收缩使弹簧10收缩，将该装置放置塑料挤出机的进料口内，接着工作人员释放伸缩杆4，弹簧10为了恢复原来状态，使伸缩杆4挤压塑料挤出机的进料口，使该种固定在塑料挤出机的进料口，接着工作人员扭开顶盖5，将材料放入装置内，盖上顶盖5，接通电源，按下电机启动开关11，电机6启动，使旋转轴7旋转，旋转轴7旋转带动搅拌杆8旋转，搅拌杆8旋转来搅拌过滤网9上方的材料，符合过滤网9要求的材料进入过滤网9进入塑料挤出机内，工作人员可以通过观看观察窗3来知晓进料情况，最后，当进料结束后，工作人员断开电源，拔出该装置，扭开顶盖5，清理不符合要求的材料即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。