一种PVC医用复合膜生产用塑形装置的制作方法

本实用新型涉及医用复合膜生产装置技术领域，具体为一种PVC医用复合膜生产用塑形装置。

背景技术：

聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer, 简称VCM)在过氧化物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物；复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜。

市场上的PVC医用复合膜生产用塑形装置在使用时挤出的原料均匀度不够，并且原料会沾在螺杆上产生焦料，同时装置在运行时因为高温会导致设备无法长时间运转，普通塑形装置在挤出时会存在产生颗粒、塑末、晶点的问题，为此，我们提出一种实用性更高的PVC医用复合膜生产用塑形装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PVC医用复合膜生产用塑形装置，以解决上述背景技术中提出的PVC医用复合膜生产用塑形装置在使用时挤出的原料均匀度不够，并且原料会沾在螺杆上产生焦料，同时装置在运行时因为高温会导致设备无法长时间运转，普通塑形装置在挤出时会存在产生颗粒、塑末、晶点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC医用复合膜生产用塑形装置，包括支撑柱、储水腔和水温表，所述支撑柱的上端的内部设置有液压塞，且液压塞的上方设置有塑形管道，所述储水腔安装于塑形管道的外侧，且储水腔的下方安装有水泵，所述水泵的外侧连接有输水管，且水泵的内侧安装有水箱，所述塑形管道的内部安装有螺杆，且螺杆的内部安装有油箱，所述油箱的左侧安装有油泵，且油泵的外侧连接有输油管，所述输油管的上端连接有储油道，且储油道的外侧设置有油孔，所述水温表安装于储水腔的上端，且水温表的左侧安装有油温表，所述塑形管道的外表面连接有固定圈，且固定圈的右端安装有连接片，所述连接片的内部安装有调节螺栓，所述液压塞的外表面连接有液压室，且液压室的上端连接有液压杆。

优选的，所述支撑柱与塑形管道之间为活动连接，且液压杆贯穿于液压室的内部，并且液压室与液压杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述储水腔通过水泵和输水管与水箱之间构成连通结构，且储水腔的内侧与塑形管道的外表面紧密贴合。

优选的，所述螺杆与塑形管道之间紧密贴合，且且螺杆与塑形管道的中轴线重合。

优选的，所述油箱通过油泵和输油管与储油道之间构成连通结构，同时油孔贯穿于螺杆的上表面。

优选的，所述固定圈与塑形管道之间紧密贴合，且调节螺栓通过连接片与固定圈之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种PVC医用复合膜生产用塑形装置安装的支撑柱能够对塑形管道起到支撑作用，当装置产生较大的震动时塑形管道能够与液压杆之间连接，通过压缩液压杆能够使液压杆在液压室中运动，通过压缩液压油从而能够消耗震动产生的能量，这样就能达到很好的防碰撞效果，水泵工作能够通过输水管将水箱中的液体抽出，再通过输水管能够将液体送入储水腔中，储水腔中的液体通过输水管能够再次回到水箱中，从而能够完成液体的整个循环过程，储水腔的内侧与塑形管道的外壁紧密贴合，从而能够使储水腔中的液体对塑形管道进行冷却，螺杆贯穿在塑形管道的内部，使得螺杆能够对塑性材料进行挤压，从而能够调节医用复合膜的厚度，塑形管道能够进行收缩，从而能够改变螺杆与塑形管道之间的间距，这样就能得到不同厚度的医用复合膜，油泵工作能够通过输油管将油箱中的油抽出，再通过输油管能够将油箱中的油送入储油道，储油道通过油孔能够将油喷到螺杆的表面，从而能够避免原料沾在螺杆上，同时也能避免在螺杆上产生焦料，通过拧动调节螺栓能够改变两片连接片之间的间隙，从而能够使固定圈收缩，这样也能对塑形管道与螺杆之间的间隙进行调节，大大提高了该种PVC医用复合膜生产用塑形装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视局部结构示意图；

图3为本实用新型弹簧内部放大结构示意图。

图中：1、支撑柱，2、液压塞，3、塑形管道，4、储水腔，5、水泵，6、输水管，7、水箱，8、螺杆，9、油箱，10、油泵，11、输油管，12、储油道，13、油孔，14、水温表，15、油温表，16、固定圈，17、调节螺栓，18、连接片，19、液压室，20、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC医用复合膜生产用塑形装置，包括支撑柱1、液压塞2、塑形管道3、储水腔4、水泵5、输水管6、水箱7、螺杆8、油箱9、油泵10、输油管11、储油道12、油孔13、水温表14、油温表15、固定圈16、调节螺栓17、连接片18、液压室19和液压杆20，支撑柱1的上端的内部设置有液压塞2，且液压塞2的上方设置有塑形管道3，储水腔4安装于塑形管道3的外侧，且储水腔4的下方安装有水泵5，水泵5的外侧连接有输水管6，且水泵5的内侧安装有水箱7，储水腔4通过水泵5和输水管6与水箱7之间构成连通结构，且储水腔4的内侧与塑形管道3的外表面紧密贴合，水泵5工作能够通过输水管6将水箱7中的液体抽出，再通过输水管6能够将液体送入储水腔4中，储水腔4中的液体通过输水管6能够再次回到水箱7中，从而能够完成液体的整个循环过程，储水腔4的内侧与塑形管道3的外壁紧密贴合，从而能够使储水腔4中的液体对塑形管道3进行冷却，塑形管道3的内部安装有螺杆8，且螺杆8的内部安装有油箱9，螺杆8与塑形管道3之间紧密贴合，且螺杆8与塑形管道3的中轴线重合，螺杆8贯穿在塑形管道3的内部，使得螺杆8能够对塑性材料进行挤压，从而能够调节医用复合膜的厚度，塑形管道3能够进行收缩，从而能够改变螺杆8与塑形管道3之间的间距，这样就能得到不同厚度的医用复合膜，油箱9的左侧安装有油泵10，且油泵10的外侧连接有输油管11，输油管11的上端连接有储油道12，且储油道12的外侧设置有油孔13，油箱9通过油泵10和输油管11与储油道12之间构成连通结构，同时油孔13贯穿于螺杆8的上表面，油泵10工作能够通过输油管11将油箱9中的油抽出，再通过输油管11能够将油箱9中的油送入储油道12，储油道12通过油孔13能够将油喷到螺杆8的表面，从而能够避免原料沾在螺杆8上，同时也能避免在螺杆8上产生焦料，水温表14安装于储水腔4的上端，且水温表14的左侧安装有油温表15，塑形管道3的外表面连接有固定圈16，且固定圈16的右端安装有连接片18，连接片18的内部安装有调节螺栓17，固定圈16与塑形管道3之间紧密贴合，且调节螺栓17通过连接片18与固定圈16之间为螺纹连接，通过拧动调节螺栓17能够改变两片连接片18之间的间隙，从而能够使固定圈16收缩，这样也能对塑形管道3与螺杆8之间的间隙进行调节，液压塞2的外表面连接有液压室19，且液压室19的上端连接有液压杆20，支撑柱与塑形管道之间为活动连接，且液压杆贯穿于液压室的内部，并且液压室与液压杆之间构成伸缩结构，安装的支撑柱1能够对塑形管道3起到支撑作用，当装置产生较大的震动时塑形管道3与液压杆20之间连接，通过压缩液压杆20能够使液压杆20在液压室19中运动，通过压缩液压从而能够消耗震动产生的能量，这样就能达到很好的防碰撞效果，大大提高了该种PVC医用复合膜生产用塑形装置的实用性。

工作原理：对于这类的PVC医用复合膜生产用塑形装置，首先安装的支撑柱1能够对塑形管道3起到支撑作用，当装置产生较大的震动时，塑形管道3能够与液压杆20之间连接，通过压缩液压杆20能够通过液压塞2在液压室19中运动，启动水泵5，水泵5工作能够通过输水管6将水箱7中的液体抽出，再通过输水管6能够将液体送入储水腔4中，储水腔4中的液体对塑形管道3进行冷却，之后储水腔4中的液体通过输水管6能够再次回到水箱7中，通过安装的水温表14能够观察液体的温度变化情况，通过拧动调节螺栓17能够改变两片连接片18之间的间隙，从而能够使固定圈16收缩，固定圈16收缩能够带动塑形管道3进行收缩，从而能够改变螺杆8与塑形管道3之间的间距，启动油泵10，油泵10工作能够通过输油管11将油箱9中的油抽出，再通过输油管11能够将油箱9中的油送入储油道12，储油道12通过油孔13能够将油喷到螺杆8的表面，通过安装的油温表15能够观察油温的变化情况，使得整个PVC医用复合膜生产用塑形装置的实用性得到很好的提高，就这样完成整个PVC医用复合膜生产用塑形装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。