汽车地毯聚氨酯发泡线的制作方法

本实用新型涉及发泡设备领域，具体涉及汽车地毯聚氨酯发泡线。

背景技术：

聚氨酯发泡线是一种能使聚氨酯物料在发泡模具中发泡形成特定形状发泡件的设备，发泡模具通常由上模具和下模具组成，现有的汽车地毯聚氨酯发泡线包括：聚氨酯发泡模架、用于对发泡模具进行加热的模温机、用于给聚氨酯发泡模架提供动力液压油的液压站、用于控制聚氨酯发泡模架的控制器，聚氨酯发泡模架的结构包括：底座，在底座上设置有用于固定下模具的下载模板，下载模板能通过底座上的升降油缸进行升降，使得下模具能上升至合模位置，在下载模板的上方设置有一个用于固定上模具的上载模架，上载模架的后部与底座相铰接，在底座上还设置有能驱动上载模架翻转使得上模具能和位于合模位置的下模具相合模的翻转油缸，上、下模具合模时，上载模架的前部会与底座的前部相抵靠并对锁住；上、下模具合模后能形成带进料口的模腔，通过进料口能将聚氨酯物料注入到模腔中，使得聚氨酯能在加热的模腔中发泡而形成所需形状的汽车地毯，发泡完毕后，下载模板下降，使得下模具和上模具开模，并解除上载模架和底座的对锁状态，然后驱动上载模架向上翻转，使得工人能将汽车地毯取出，并方便工人向上、下模具中喷洒脱模剂。发泡模具安装于聚氨酯发泡模架中的步骤如下：（1）将发泡模具从聚氨酯发泡模架的侧面推送并定位至下载模板上，然后上载模架翻转至与底座对锁，接着下载模板上升，使得发泡模具中的下模具上升至合模位置；（2）将上模具与上载模架相固定对锁，将下模具与下载模板相固定对锁。

上述的汽车地毯聚氨酯发泡线存在如下缺点：（1）聚氨酯发泡模架外侧没有设置防护，使得工作时存在安全隐患；（2）由于上模具和上载模架通过螺栓相对锁，所以在漏拧螺栓或者螺栓断裂的情况下上模具存在掉落的安全隐患；（3）占地面积较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种安全、占地面积小的汽车地毯聚氨酯发泡线。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：汽车地毯聚氨酯发泡线，包括：聚氨酯发泡模架、用于对发泡模具进行加热的模温机、用于给聚氨酯发泡模架提供动力液压油的液压站、用于控制聚氨酯发泡模架的控制器，其特征在于：在聚氨酯发泡模架的外侧设置有防护罩，防护罩的前端敞开，使得防护罩不会影响工人对聚氨酯发泡模架进行操作，在防护罩的前端还设置有安全光栅和安全激光扫描器，安全光栅和安全激光扫描器分别与控制器相通讯连接，在防护罩的一侧上设置有在将发泡模具安装于聚氨酯发泡模架上时能供发泡模具通过的卷帘门，卷帘门的开闭由控制器控制，在防护罩的另一侧和后方均设置有用于检修设备的检修门，两个检修门上均设置有用于检测门开闭的安全门开关，两个安全门开关均与控制器通讯连接，在防护罩的上方设置有安装平台，模温机、液压站、控制器中的电控柜均安装于安装平台上；在聚氨酯发泡模架的上载模架的左右两侧分别设置有能防止上模具从上载模架上掉落的手动安全锁。

进一步的，前述的汽车地毯聚氨酯发泡线，其中：手动安全锁的结构包括：穿设于上载模架中的转轴，转轴的上端向上伸出上载模架，转轴的下端向下伸出上载模架，转轴的上部通过一个上轴承与上载模架相安装，转轴的下部通过一个下轴承与上载模架相安装，使得转轴能在上载模架上自转，在转轴的下端上设置有一个托模板，在转轴的上端上设置有一个用于驱动转轴自转的转柄，通过转柄驱动转轴旋转后能使托模板摆动至上载模架上的上模具的下方，使得托模板能对上模具进行托持，从而防止上模具掉落，在穿设于上轴承中的转轴外壁上设置有定位凹槽，在上轴承上穿设有一个能插入定位凹槽中的弹簧插销，还包括：能通过供转柄抵靠而对转轴的旋转角度进行限制的第一抵靠板和第二抵靠板，在第一抵靠板上设置有第一接近开关，在第二抵靠板上设置有第二接近开关，第一、第二接近开关分别与控制器通讯连接，当转轴旋转至转柄与第一抵靠板相抵靠时，托模板会摆动至上模具的下方，转柄会触发第一接近开关，定位凹槽会与弹簧插销正对，使得弹簧插销中插销在弹簧的作用下能自动插入至定位凹槽中来对转轴进行定位；当克服弹簧弹力手动拉出插销并反向旋转转轴至转柄与第二抵靠板相抵靠时，托模板会离开上模具的下方，转柄会触发第二接近开关。

进一步的，前述的汽车地毯聚氨酯发泡线，其中：在安装平台上还设置有能抽吸弥漫于聚氨酯发泡模架周围的脱模剂的风机。

进一步的，前述的汽车地毯聚氨酯发泡线，其中：在防护罩的前部还设置有用于悬挂脱模剂喷枪的喷枪挂架，喷枪挂架上设置有用于控制风机的风机开关，当脱模剂喷枪挂于喷枪挂架上时，脱模剂喷枪会作用于风机开关上，使得风机关闭；当脱模剂喷枪从喷枪挂架上取下时，风机开关就会脱离脱模剂喷枪的作用，使得风机打开。

进一步的，前述的汽车地毯聚氨酯发泡线，其中：在聚氨酯发泡模架的底座上设置有与控制器通讯连接的电子尺，电子尺上的磁铁与下载模板相固定，下载模板上下移动时能带着磁铁沿着电子尺上下移动，从而控制器能通过电子尺来控制下载模板升降的高度。

本实用新型的优点为：本实用新型所述的汽车地毯聚氨酯发泡线由于设置了防护罩、安全光栅、安全激光扫描器、手动安全锁，从而大大提高了安全性；另外，由于将模温机、液压站、控制器中的电控柜、风机均设置于聚氨酯发泡模架上的安装平台上，使得汽车地毯聚氨酯发泡线的占地面积大大减小；此外，由于设置了抽取脱模剂的风机，使得工人吸取的脱模剂大大减少，从而有利于工人的健康。

附图说明

图1为本实用新型所述的汽车地毯聚氨酯发泡线的结构示意图。

图2为图1中所示的聚氨酯发泡模架的结构示意图。

图3为图1中所示的手动安全锁的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，汽车地毯聚氨酯发泡线，包括：聚氨酯发泡模架1、用于对发泡模具进行加热的模温机2、用于给聚氨酯发泡模架1提供动力液压油的液压站3、用于控制聚氨酯发泡模架1的控制器，在聚氨酯发泡模架1的外侧设置有防护罩5，防护罩5的前端敞开，使得防护罩5不会影响工人对聚氨酯发泡模架1进行操作，在防护罩5的前端还设置有安全光栅51和安全激光扫描器52，安全光栅51和安全激光扫描器52分别与控制器相通讯连接，在聚氨酯发泡模架1工作时，如果安全光栅51或安全激光扫描器52检测到有物体进入到聚氨酯发泡模架1前方的工作区域，那么控制器会立即使聚氨酯发泡模架1停止工作，防止聚氨酯发泡模架1上的上载模架11向上翻转而误伤工人；在防护罩5的一侧上设置有在将发泡模具安装于聚氨酯发泡模架1上时能供发泡模具通过的卷帘门53，卷帘门53的开闭由控制器控制，在防护罩5的另一侧和后方均设置有用于检修设备的检修门54，两个检修门54上均设置有用于检测门开闭的安全门开关，两个安全门开关均与控制器通讯连接，设置卷帘门53和检修门54均是为了降低聚氨酯发泡模架1工作时的安全隐患，在聚氨酯发泡模架1工作时，如果安全门开关检测到检修门54被打开，那么控制器会立即使聚氨酯发泡模架1停止工作；在防护罩5的上方设置有安装平台6，模温机2、液压站3、控制器中的电控柜4均安装于安装平台6上，这样设置能大大降低汽车地毯聚氨酯发泡线的占地面积。

在本实施例中，如图2、图3所示，在聚氨酯发泡模架1的上载模架11的左右两侧分别设置有能防止上模具从上载模架11上掉落的手动安全锁12。手动安全锁12的结构包括：穿设于上载模架11中的转轴121，转轴121的上端向上伸出上载模架11，转轴121的下端向下伸出上载模架11，转轴121的上部通过一个上轴承122与上载模架11相安装，转轴121的下部通过一个下轴承123与上载模架11相安装，使得转轴121能在上载模架11上自转，在转轴121的下端上设置有一个托模板124，在转轴121的上端上设置有一个用于驱动转轴121自转的转柄125，通过转柄125驱动转轴121旋转后能使托模板124摆动至上载模架11上的上模具的下方，使得托模板124能对上模具进行托持，从而防止上模具掉落，在穿设于上轴承122中的转轴121外壁上设置有定位凹槽，在上轴承122上穿设有一个能插入定位凹槽中的弹簧插销126，还包括：能通过供转柄125抵靠而对转轴121的旋转角度进行限制的第一抵靠板127和第二抵靠板128，在第一抵靠板127上设置有第一接近开关1271，在第二抵靠板128上设置有第二接近开关1281，第一、第二接近开关1271、1281分别与控制器通讯连接，当转轴121旋转至转柄125与第一抵靠板127相抵靠时，托模板124会摆动至上模具的下方，转柄125会触发第一接近开关1271，定位凹槽会与弹簧插销126正对，使得弹簧插销126中插销在弹簧的作用下能自动插入至定位凹槽中来对转轴121进行定位，只有当第一接近开关1271被触发时才表明托模板124位于上模具的下方，这时控制器才会使聚氨酯发泡模架1工作；当克服弹簧弹力手动拉出插销并反向旋转转轴121至转柄125与第二抵靠板128相抵靠时，托模板124会离开上模具的下方，转柄125会触发第二接近开关1281。

在本实施例中，在安装平台6上还设置有能抽吸弥漫于聚氨酯发泡模架1周围的脱模剂的风机7。通过风机7抽吸能减少工人吸入脱模剂的量，这样有利于工人的健康；在防护罩5的前部还设置有用于悬挂脱模剂喷枪的喷枪挂架71，喷枪挂架71上设置有用于控制风机7的风机开关，当脱模剂喷枪挂于喷枪挂架71上时，脱模剂喷枪会作用于风机开关上，使得风机7关闭；当脱模剂喷枪从喷枪挂架71上取下时，风机开关就会脱离脱模剂喷枪的作用，使得风机7打开。这样设置后能起到自动抽吸脱模剂的功能。

在本实施例中，在聚氨酯发泡模架1的底座14上设置有与控制器通讯连接的电子尺8，电子尺8上的磁铁与下载模板13相固定，下载模板13上下移动时能带着磁铁沿着电子尺8上下移动，从而控制器能通过电子尺8来控制下载模板13升降的高度。