一种混合塑料固液物料的导流装置的制作方法

本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及一种混合塑料固液物料的导流装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

但是现有的混合塑料固液物料的导流装置还存在着不方便根据使用所需进行调节支架的高度，不方便对加入的料物起到储存作用和对电机的散热效果差的问题。

因此，发明一种混合塑料固液物料的导流装置显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种混合塑料固液物料的导流装置，以解决现有的混合塑料固液物料的导流装置存在着不方便根据使用所需进行调节支架的高度，不方便对加入的料物起到储存作用和对电机的散热效果差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种混合塑料固液物料的导流装置，包括输料筒，左端挡板，左侧滚珠轴承，旋转杆，螺旋输送叶，加料输送斗结构，可调节支撑架结构，右侧挡板，右侧滚珠轴承，驱动防护架结构，从动轮，出料管，柔性导管和出料环，所述的左端挡板焊接在输料筒的左端；所述的左侧滚珠轴承外圈嵌入在左端挡板的中部右侧；所述的旋转杆插接在左侧滚珠轴承的内圈和右侧滚珠轴承的内圈；所述的螺旋输送叶焊接在旋转杆的外侧；所述的加料输送斗结构安装在输料筒的上部左侧；所述的可调节支撑架结构安装在输料筒的下部；所述的右侧挡板螺栓安装在输料筒的右端；所述的驱动防护架结构安装在输料筒的右侧上部；所述的从动轮设置在右侧挡板的右侧，并焊接在旋转杆的右端；所述的出料管插接在输料筒的下部右侧；所述的柔性导管螺钉安装在出料管的下部；所述的出料环螺钉安装在柔性导管的下部；所述的可调节支撑架结构包括底部安装板，固定支腿，轴架，左侧支杆，右侧支杆和底部固定板，所述的底部安装板螺栓安装在输料筒的下部；所述的固定支腿焊接在底部安装板的下部右侧；所述的轴架分别焊接在底部安装板的下部四角处；所述的左侧支杆设置在底部安装板的左下侧，并轴接在轴架的下部；所述的右侧支杆设置在底部安装板的右下侧，并轴接在轴架的下部。

优选的，所述的加料输送斗结构包括入料斗，防护盖，提手，导料板和加固支架，所述的防护盖轴接在入料斗的上侧；所述的提手螺钉安装在防护盖的上部左侧。

优选的，所述的驱动防护架结构包括驱动电机，矩形防护罩，主动轮，传动带和散热安装板，所述的驱动电机螺栓安装在输料筒的上部右侧；所述的矩形防护罩螺钉安装在输料筒的右端；所述的主动轮键连接在驱动电机的右侧输出轴上；所述的散热安装板分别螺钉安装在驱动电机的上部和左侧。

优选的，所述的右侧支杆上还设置有支撑套管和顶紧螺栓，所述的支撑套管套接在右侧支杆的外侧下部；所述的顶紧螺栓螺纹连接在右侧支杆与支撑套管的连接处。

优选的，所述的散热安装板的外侧还焊接有铝合金散热片。

优选的，所述的底部固定板分别焊接在固定支腿，左侧支杆和支撑套管的下部，所述的底部固定板的四角处还开设有固定孔。

优选的，所述的入料斗螺栓安装在输料筒的上部左侧，并与其接通。

优选的，所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧。

优选的，所述的导料板螺栓安装在入料斗的内部中部左侧。

优选的，所述的加固支架螺栓安装在导料板的中下部并在另一端螺栓安装在入料斗的内壁左下部。

优选的，所述的柔性导管具体采用金属软管。

优选的，所述的驱动电机具体采用型号为60KTYZ永磁同步电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，所述的右侧支杆上还设置有支撑套管和顶紧螺栓，所述的支撑套管套接在右侧支杆的外侧下部；所述的顶紧螺栓螺纹连接在右侧支杆与支撑套管的连接处，有利于在使用时方便对右侧支杆起到顶紧作用，且在拧松顶紧螺栓后方便调节支撑套管在右侧支杆上的位置。

2、本实用新型中，所述的入料斗螺栓安装在输料筒的上部左侧，并与其接通，有利于在使用时方便根据时方便对料物进行储存。

3、本实用新型中，所述的散热安装板的外侧还焊接有铝合金散热片，有利于在使用时能够提高对驱动电机的散热效果。

4、本实用新型中，所述的导料板螺栓安装在入料斗的内部中部左侧，有利于在使用时能够防止入料斗内的料物全部掉落到输料筒内，从而能够对料物起到辅助限量作用。

6、本实用新型中，所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧，有利于在使用时方便利用驱动电机带动旋转杆旋转，以便利用螺旋输送叶向右侧旋转输送料物。

7、本实用新型中，所述的加固支架螺栓安装在导料板的中下部并在另一端螺栓安装在入料斗的内壁左下部，有利于在使用时能够增加对导料板的固定效果。

8、本实用新型中，所述的底部固定板分别焊接在固定支腿，左侧支杆和支撑套管的下部，所述的底部固定板的四角处还开设有固定孔，有利于在使用时方便利用螺栓贯穿底部固定板上的固定孔将其固定在地面上，从而能够提高对该装置的固定效果。

9、本实用新型中，所述的柔性导管具体采用金属软管，有利于在使用时方便根据使用所需进行调节出料环的出料角度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的加料输送斗结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节支撑架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的驱动防护架结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、输料筒；2、左端挡板；3、左侧滚珠轴承；4、旋转杆；5、螺旋输送叶；6、加料输送斗结构；61、入料斗；62、防护盖；63、提手；64、导料板；65、加固支架；7、可调节支撑架结构；71、底部安装板；72、固定支腿；73、轴架；74、左侧支杆；75、右侧支杆； 751、支撑套管；752、顶紧螺栓；76、底部固定板；8、右侧挡板；9、右侧滚珠轴承；10、驱动防护架结构；101、驱动电机；102、矩形防护罩；103、主动轮；104、传动带；105、散热安装板；1051、铝合金散热片；11、从动轮；12、出料管；13、柔性导管；14、出料环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图1和附图3所示，本实用新型所述的一种混合塑料固液物料的导流装置，包括输料筒1，左端挡板2，左侧滚珠轴承3，旋转杆4，螺旋输送叶5，加料输送斗结构6，可调节支撑架结构7，右侧挡板8，右侧滚珠轴承9，驱动防护架结构10，从动轮11，出料管12，柔性导管13和出料环14，所述的左端挡板2焊接在输料筒1的左端；所述的左侧滚珠轴承3外圈嵌入在左端挡板2的中部右侧；所述的旋转杆4插接在左侧滚珠轴承3的内圈和右侧滚珠轴承9的内圈；所述的螺旋输送叶5焊接在旋转杆4的外侧；所述的加料输送斗结构6安装在输料筒1的上部左侧；所述的可调节支撑架结构7安装在输料筒1的下部；所述的右侧挡板8螺栓安装在输料筒1的右端；所述的驱动防护架结构10安装在输料筒1的右侧上部；所述的从动轮11设置在右侧挡板8的右侧，并焊接在旋转杆4的右端；所述的出料管12插接在输料筒1的下部右侧；所述的柔性导管13螺钉安装在出料管12的下部；所述的出料环14螺钉安装在柔性导管13的下部；所述的柔性导管13具体采用金属软管，在使用时方便根据使用所需进行调节出料环14的出料角度；所述的可调节支撑架结构7包括底部安装板71，固定支腿72，轴架73，左侧支杆74，右侧支杆 75和底部固定板76，所述的底部安装板71螺栓安装在输料筒1的下部；所述的固定支腿72焊接在底部安装板71的下部右侧；所述的轴架73分别焊接在底部安装板71的下部四角处；所述的左侧支杆74 设置在底部安装板71的左下侧，并轴接在轴架73的下部；所述的右侧支杆75设置在底部安装板71的右下侧，并轴接在轴架73的下部；所述的右侧支杆75上还设置有支撑套管751和顶紧螺栓752，所述的支撑套管751套接在右侧支杆75的外侧下部；所述的顶紧螺栓752 螺纹连接在右侧支杆75与支撑套管751的连接处，在使用时方便对右侧支杆75起到顶紧作用，且在拧松顶紧螺栓752后方便调节支撑套管751在右侧支杆75上的位置，所述的底部固定板76分别焊接在固定支腿72，左侧支杆74和支撑套管751的下部，所述的底部固定板76的四角处还开设有固定孔，在使用时方便利用螺栓贯穿底部固定板76上的固定孔将其固定在地面上，从而能够提高对该装置的固定效果。

如附图1和附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的加料输送斗结构6包括入料斗61，防护盖62，提手63，导料板64和加固支架65，所述的防护盖62轴接在入料斗61的上侧；所述的提手63 螺钉安装在防护盖62的上部左侧；所述的入料斗61螺栓安装在输料筒1的上部左侧，并与其接通，在使用时方便根据时方便对料物进行储存，所述的导料板64螺栓安装在入料斗61的内部中部左侧，在使用时能够防止入料斗61内的料物全部掉落到输料筒1内，从而能够对料物起到辅助限量作用，所述的加固支架65螺栓安装在导料板64 的中下部并在另一端螺栓安装在入料斗61的内壁左下部，在使用时能够增加对导料板64的固定效果。

如附图1和附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的驱动防护架结构10包括驱动电机101，矩形防护罩102，主动轮103，传动带104和散热安装板105，所述的驱动电机101螺栓安装在输料筒1 的上部右侧；所述的矩形防护罩102螺钉安装在输料筒1的右端；所述的主动轮103键连接在驱动电机101的右侧输出轴上；所述的散热安装板105分别螺钉安装在驱动电机101的上部和左侧；所述的散热安装板105的外侧还焊接有铝合金散热片1051，在使用时能够提高对驱动电机101的散热效果，所述的传动带104套接在主动轮103和从动轮11的外侧，在使用时方便利用驱动电机101带动旋转杆4旋转，以便利用螺旋输送叶5向右侧旋转输送料物。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据使用所需进行调节支撑套管751在右侧支杆75上的为主子，且在调节完毕后将顶紧螺栓752 拧紧，接着利用螺栓贯穿底部固定板76上的固定孔将其固定在地面上，然后利用提手63将防护盖62在入料斗61上打开，并给驱动电机101供电，同时将料物倒入到入料斗61内，然后经过输料筒1内的同时利用驱动电机101通过主动轮103利用传动带104带动从动轮 11旋转，使其利用旋转杆4带动螺旋输送叶5旋转，以便向右侧输送料物，最后在出料管12上排出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。