一种防飞溅母料生产用旋风切粒保护装置的制作方法

本实用新型涉及防飞溅器械技术领域，具体为一种防飞溅母料生产用旋风切粒保护装置。

背景技术：

母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料，复合材料中的连续相，称母料或基料。

旋风切粒机广泛用于各个工厂，但旋风切粒机运行时，由于转速太快，母料经常会发生飞溅出旋风切粒机上管口，由于母料体积小，不好清理，且飞溅出的母料不易回收时会掺入大量杂质，难以再利用，导致了大量的浪费，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防飞溅母料生产用旋风切粒保护装置，解决了旋风切粒机运行时母料飞溅无法回收，且难以清扫的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括支撑架、两对结构相同的固定块以及旋风切粒机本体，所述支撑架开设有两对结构相同的支撑腿，所述支撑架上方为固定框，所述固定框上壁面四个拐角处均开设有圆形安装孔，所述支撑架通过两对所述支撑腿嵌装于工厂地面，两对所述固定块安置于支撑架的固定框内壁面，所述旋风切粒本体安置于两对所述固定框内壁面，所述支撑架固定框上壁面安装有防飞溅结构；

所述防飞溅结构，其包括：两对结构相同的转动杆、两对结构相同的从动轮、两对结构相同的升降块、旋转圈、若干结构相同的滚珠、伺服电机、主动轮以及保护盖；

所述两对转动杆一端插装于固定框上壁面的四个所述圆形安装孔内，且上部外壁面开设有螺纹，两对所述从动轮套装于两对所述转动杆外壁面，且位于固定框上方，两对所述升降块上壁面均开设有螺纹通孔，且套装于两对所述转动杆螺纹处外壁面，所述旋转圈套装于旋风切粒本体上方开口处外壁面，且旋转圈内开设有若干结构相同的圆形安装槽，所述旋转圈外壁面开设有轮齿，且与两对所述从动轮啮合，所述伺服电机安置于固定框上壁面，所述主动轮中心孔套装于所述伺服电机驱动端，且与旋转圈轮齿啮合，所述保护盖下壁面四个拐角处开设有四个结构相同的螺纹孔，且通过四个所述螺纹孔旋接于两对所述转动杆上部螺纹处，且安置于两对所述升降块上壁面，所述保护盖上壁面开设有矩形安装槽，位于伺服电机及主动轮上方。

优选的，两对所述从动轮外壁面开设有半开口保护壳：该半开口保护壳用于保护及固定两对从动轮位置。

优选的，所述伺服电机与固定圈上壁面之间安装有保护箱：该保护箱用于保护伺服电机。

优选的，所述保护盖上壁面开设有若干结构相同的散热网孔：该散热网孔便于装置内部散热。

优选的，两对所述转动杆与固定框上壁面圆形安装内壁面之间均安装有轴承。

优选的，两对所述固定块内壁面均安装有橡胶垫：该橡胶垫用于减少固定块与旋风切粒机本体上管口之间的摩擦。

有益效果

本实用新型提供了一种防飞溅母料生产用旋风切粒保护装置，具备以下有益效果:本装置中的防飞溅结构，通过伺服电机的主动轮带动旋转圈外壁面的轮齿进行旋转，旋转圈外壁面的轮齿通过啮合带动两对从动轮旋转，两对从动轮通过两对转动杆与升降块及保护盖之间的旋接，带动保护盖在入料时上升，在旋风切粒机运行时下降，盖住旋风切粒机上管口，防止飞溅，通过若干散热网孔对内部进行散热，解决了旋风切粒机运行时母料飞溅无法回收，且难以清扫的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述一种防飞溅母料生产用旋风切粒保护装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种防飞溅母料生产用旋风切粒保护装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种防飞溅母料生产用旋风切粒保护装置的部分俯视结构示意图；

图中，1、支撑架；2、固定块；3、旋风切粒机本体；4、支撑腿；5、固定框；6、转动杆；7、从动轮；8、升降块；9、旋转圈；10、滚珠；11、伺服电机；12、主动轮；13、保护盖；14、半开口保护壳；15、保护箱；16、散热网孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的s700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

伺服电机：采取110aea12020-sh3型号的伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类。

下列为本案中的固定块、固定桩、转动轴以及转动杆形状以及材质的说明；

弧形槽：为金属材质的内部有弧形槽的板材。

固定桩：为金属材质的圆柱体。

转动轴以及转动杆：为金属材质的轴体。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-3可知，一种防飞溅母料生产用旋风切粒保护装置，包括支撑架1、两对结构相同的固定块2以及旋风切粒机本体3，所述支撑架1开设有两对结构相同的支撑腿4，所述支撑架1上方为固定框5，所述固定框5上壁面四个拐角处均开设有圆形安装孔，所述支撑架1通过两对所述支撑腿4嵌装于工厂地面，两对所述固定块2安置于支撑架1的固定框5内壁面，所述旋风切粒本体安置于两对所述固定框5内壁面，所述支撑架1固定框5上壁面安装有防飞溅结构；

所述防飞溅结构，其包括：两对结构相同的转动杆6、两对结构相同的从动轮7、两对结构相同的升降块8、旋转圈9、若干结构相同的滚珠10、伺服电机11、主动轮12以及保护盖13；

所述两对转动杆6一端插装于固定框5上壁面的四个所述圆形安装孔内，且上部外壁面开设有螺纹，两对所述从动轮7套装于两对所述转动杆6外壁面，且位于固定框5上方，两对所述升降块8上壁面均开设有螺纹通孔，且套装于两对所述转动杆6螺纹处外壁面，所述旋转圈9套装于旋风切粒本体上方开口处外壁面，且旋转圈9内开设有若干结构相同的圆形安装槽，所述旋转圈9外壁面开设有轮齿，且与两对所述从动轮7啮合，所述伺服电机11安置于固定框5上壁面，所述主动轮12中心孔套装于所述伺服电机11驱动端，且与旋转圈9轮齿啮合，所述保护盖13下壁面四个拐角处开设有四个结构相同的螺纹孔，且通过四个所述螺纹孔旋接于两对所述转动杆6上部螺纹处，且安置于两对所述升降块8上壁面，所述保护盖13上壁面开设有矩形安装槽，位于伺服电机11及主动轮12上方。

综上所述，在使用时，工作人员通过旋风切粒机本体3上管口放入母料，启动该装置，伺服电机11驱动端接收到电机驱动器所发出的信号，伺服电机11启动，伺服电机11通过主动轮12带动旋转圈9外壁面的轮齿进行相对旋转，旋转圈9轮齿通过啮合带动两对从动轮7进行相对旋转，两对从动轮7带动与之啮合的两对转动杆6进行旋转，两对旋转轴在固定框5上壁面的圆形安装槽内进行旋转的同时，带动与之旋接的升降块8及保护盖13下降，当保护盖13下降至从动轮7外壁面半开口保护壳14上端停止，同时，通过保护盖13下壁面的矩形安装槽扣住主动轮12及伺服电机11，对旋风切粒机本体3上管口进行保护，同时在旋风切粒机本体3运行时，通过保护盖13上壁面若干散热网孔16进行散热，运动结束时，将保护盖13升起，继续添加母料。

作为优选方案，更进一步的，两对从动轮7外壁面开设有半开口保护壳14：该半开口保护壳14用于保护及固定两对从动轮7位置。

作为优选方案，更进一步的，伺服电机11与固定圈上壁面之间安装有保护箱15：该保护箱15用于保护伺服电机11。

作为优选方案，更进一步的，保护盖13上壁面开设有若干结构相同的散热网孔16：该散热网孔16便于装置内部散热。

作为优选方案，更进一步的，两对转动杆6与固定框5上壁面圆形安装内壁面之间均安装有轴承。

作为优选方案，更进一步的，两对固定块2内壁面均安装有橡胶垫：该橡胶垫用于减少固定块2与旋风切粒机本体3上管口之间的摩擦。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。