一种橡胶扩张机的制作方法

本实用新型涉及机械加工制造领域，具体地涉及一种橡胶扩张机。

背景技术：

橡胶的加工在日常生产加工过程中极为广泛，尤其是在机械加工日益发展的今天，很多情况下都需要对橡胶制品进行扩张后再加工，但是因橡胶的材质等各方面的影响，在日常的橡胶加工过程中，橡胶的扩张往往会因为橡胶的材质较厚等因素，导致扩张时需要消耗的力较大，进而给生产带来了极大的不便，以前都是人力加工，现在橡胶扩张机可通过机械实现对橡胶的扩张，省时省力，提高工作效率。

目前常规设备的橡胶扩张机的气缸直接连接在背面卡盘，为了使扩张过程受力均匀，通常设置两个缸体与卡盘通过活动螺栓连接，若设置的缸径小，扩张过程中由于橡胶包力大扩张不顺畅，极易造成卡爪断裂；若设置的缸径大，扩张过程中缸体力与卡盘受力点在一个固定螺丝上极易造成螺丝断裂，对设备造成损伤。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型提供一种橡胶扩张机。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种橡胶扩张机，包括扩张卡盘、运动卡盘、扩张卡爪、活动杆、动力气缸以及与动力气缸的气缸杆相连接的传动齿条，所述扩张卡盘链接固定在设备上并与所述运动卡盘相连接，所述运动卡盘上设有多个呈螺旋状的第一滑槽，所述扩张卡盘上设有多个通向圆心的沿扩张卡盘径向设置的第二滑槽，所述活动杆通过螺栓设置于第一滑槽内并可在所述第一滑槽内移动，所述活动杆处于圆心一端的末端固定有垂直于所述活动杆的扩张卡爪，所述扩张卡爪可通过活动杆沿所述第二滑槽移动，所述运动卡盘设置于所述传动齿条上，所述运动卡盘的侧面设有与传动齿条相配合的凸齿。

进一步地，所述第一滑槽、第二滑槽、活动杆和扩张卡爪的数量相同，均为4个。

进一步地，所述动力气缸的气缸杆上设有导向装置，所述导向装置设有与所述动力气缸的气缸杆相配合的导向槽。

进一步地，所述导向槽远离动力气缸的一端设有扩张调节螺钉。

有益效果：

本实用新型提供的橡胶扩张机通过运动卡盘与齿条相互的平行运动动力传输结构使扩张运动流畅，解决了扩张不顺畅的扩张爪及点受力螺栓断裂问题。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的后视图。

图中：

1扩张卡盘；2运动卡盘；3扩张卡爪；4活动杆；5动力气缸；6传动齿条；7第一滑槽；8第二滑槽；9螺栓；10凸齿；11导向装置；12导向槽；13调节螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型提供橡胶扩张机，包括扩张卡盘1、运动卡盘2、扩张卡爪3、活动杆4、动力气缸5以及与动力气缸的气缸杆相连接的传动齿条6，所述扩张卡盘1链接固定在设备上并与所述运动卡盘2相连接，所述运动卡盘2上设有4个呈螺旋状的第一滑槽7，所述扩张卡盘1上设有4个通向圆心的沿扩张卡盘1径向设置的第二滑槽8，4个所述活动杆4通过螺栓9设置于第一滑槽7内并可在所述第一滑槽7内移动，所述活动杆4处于圆心一端的末端均固定有垂直于所述活动杆4的扩张卡爪3，所述扩张卡爪3可通过活动杆4沿所述第二滑槽8移动，所述运动卡盘2设置于所述传动齿条6上，所述运动卡盘2的侧面设有与传动齿条6相配合的凸齿10。

所述动力气缸5的气缸杆上设有导向装置11，所述导向装置11设有与所述动力气缸5的气缸杆相配合的导向槽12，所述导向槽12远离动力气缸的一端设有扩张调节螺钉13。

本实用新型的工作原理为：在实际扩张过程中，4个活动杆4末端的扩张卡爪3都处于扩张卡盘1的圆心处，首先橡胶管套入到扩张卡爪3内，保证所有的扩张卡爪3都处于所需扩张的橡胶管内部，启动动力气缸5，动力气缸5的气缸杆在所述导向槽12内移动，带动与传动齿条6相啮合的运动卡盘2的转动。这时活动杆4会根据运动卡盘2的转动而沿第一滑槽7向远离圆心的方向移动，并带动扩张卡爪3沿第二滑槽向远离圆心的方向移动，扩张卡爪3扩张橡胶管，达到扩张的目的。相反，动力气缸5的气缸杆在所述导向槽12内向另外一个方向移动时，则扩张卡爪3恢复到初始状态，同时扩张卡爪3的扩张尺寸可通过调节调节螺钉13在所述导向槽内的位置来调节。

对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。