一种隔热条挤出机用搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种隔热条生产加工技术领域，具体为一种隔热条挤出机用搅拌装置。

背景技术：

高强度聚氨酯隔热胶是一种聚氨酯隔热注胶，是一种由异氰酸酯组份和多元醇组份在室温下经过高速混合发生化学反应形成的高密度的高分子隔热材料。复合后形成坚实的无发泡固体，具有非常优异的隔热性能和力学强度，专门用于高层建筑的幕墙、窗墙、门窗以及采光顶铝合金型材的断桥隔热材料，特别适用于冬季严寒和夏季炎热的具有巨大室内外温差的地理区域。在生产过程中，异氰酸酯组份和多元醇组份两种颗粒进行混合时，常用的混合装置无法将两种组分很均匀的混合，导致两者混合时的比例相差较大，产品的局部质量差异较大，产品质量得不到较好的保证。

因此，亟需提出一种隔热条挤出机用搅拌装置，在对原料颗粒进行搅拌时，可对颗粒进行充分混合，保证颗粒混合的均匀性，提升产品的整体品质。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种隔热条挤出机用搅拌装置，通过设置下料部件和混合搅拌部件，在下料过程中，对原料颗粒进行多次混合搅拌，使原料混合更为均匀，提升隔热胶产品整体质量。

(二)技术方案

为实现上述使原料混合更为均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种隔热条挤出机用搅拌装置，包括：搅拌箱、下料部件和混合搅拌部件，搅拌箱内部上方设有下料部件，下料部件的下方设有混合搅拌部件，混合搅拌部件包括搅拌机构、加热混合机构、往复机构一、往复机构二和驱动机构，搅拌机构固定设置在下料部件的下端，加热混合机构转动设置在搅拌机构下端，往复机构一设置在搅拌机构的左侧，其与搅拌机构传动连接，且其与加热混合机构滑动连接，往复机构二设置在搅拌机构的右侧，其与搅拌机构传动连接，驱动机构镜像设置在往复机构一的左侧和往复机构二的右侧，并分别与往复机构一、往复机构二活动连接。

作为优选的，下料部件包括下料管、斜板、转轴和转轮，下料管为y形设置，其上端与搅拌箱上端的下料口连通，斜板倾斜设置在下料管内，转轴通过轴承转动设在下料管内，且位于斜板的下方，转轮的叶片呈l形，其固定设置在转轴上。

作为优选的，搅拌机构包括搅拌罐、转轴二、齿轮一、转轴三、齿轮二和搅拌叶，转轴二通过轴承转动设置在搅拌罐内部上方，且其左端贯穿搅拌罐的左侧壁，齿轮一固定设置在转轴二的左端，转轴三通过轴承转动设置在搅拌罐内部下方，且其右端贯穿搅拌罐的右侧壁，齿轮二固定设置在转轴三的右端，搅拌叶呈螺旋状设置在转轴二和转轴三上。

作为优选的，加热混合机构包括混合桶、出料口、固定轴和搅拌轴，混合桶的外壁开设有滑槽，其内部中心设有固定轴，固定轴的左右两侧交错设有搅拌轴，搅拌轴的另一端固定在混合桶的内壁上，混合桶的下端设有出料口。

作为优选的，往复机构一包括固定板一、固定块一、弹簧一、滑块一、固定块二、连杆、弹簧二、活动块一和丝杆一，固定板一上开设有凹槽一和凹槽二，固定块一由一个矩形块和一个三角块组成，三角块固定在矩形块的顶端，矩形块设置在凹槽一内，并与固定板一固定连接，弹簧一设置在凹槽二内，其一端与固定板一固定连接，另一端与滑块一固定连接，滑块一滑动设置在凹槽二内，且其上表面开设有凹槽三，固定块二设置在凹槽三内的右侧，并与滑块一固定连接，其右侧固定设有连杆，其左侧固定设有弹簧二，连杆的另一端滑动设置在滑槽内，弹簧二的另一端固定设有活动块一，活动块一由一个梯形块和一个圆柱块组成，圆柱块设置在梯形块靠近固定板一的一侧，梯形块与固定块一的三角块位于同一平面内，丝杆一固定设置在滑块一的上端，且其与齿轮一传动连接。

作为优选的，往复机构二包括固定板二、固定块三、弹簧三、滑块二、固定块四、弹簧四、活动块二和丝杆二，固定板二上开设有凹槽四和凹槽五，固定块三与固定块一构造相同，其设置在凹槽五内，并与固定板二固定连接，弹簧三设置在凹槽四内，其一端与固定板二固定连接，另一端与滑块二固定连接，滑块二滑动设置在凹槽四内，其上表面开设有凹槽六，固定块四设置在凹槽六内的左侧，并与滑块二固定连接，其右侧固定设有弹簧四，弹簧四的另一端固定设有活动块二，动块二与活动块一构造相同，丝杆二固定设置在滑块二的上端，且其与齿轮二传动连接。

作为优选的，驱动机构包括电机、凸轮、固定板三、弹簧五、滑块三、压杆一和压杆二，电机固定在搅拌箱内，其输出轴的顶端与凸轮固定连接，固定板三内开设有有凹槽七，弹簧五设置在凹槽七内，其一端与固定板三固定连接，另一端与滑块三固定连接，滑块三滑动设置在凹槽七内，其上端固定设有压杆一，压杆一的另一端与凸轮相接触，压杆二固定设置在滑块三的右侧。

作为优选的，下料口上设有流量控制阀。

作为优选的，斜板自上而下按比例逐渐变长。

作为优选的，搅拌轴内部为中空结构，并设有电热丝。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种隔热条挤出机用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、通过设置下料部件，利用斜板将颗粒引至转轮处，并利用颗粒的动能和势能带动转轮转动，然后进行初步的混合。

2、通过设置混合搅拌部件，利用驱动机构、往复机构一和往复机构二带动搅拌机构和加热混合机构对颗粒进行多层次、多方向的循环往复搅拌，使颗粒的混合更为均匀。

3、通过在加热混合机构中的搅拌轴内设置电热丝，对颗粒搅拌的同时对其进行加热，使颗粒受热更为均匀，且热量向上散发时，可对搅拌机构内的颗粒进行与预热，提高热量的使用率，降低热量的损耗。

4、通过在下料管内设置逐渐变长的斜板，一侧起到引导颗粒推动转轮，二则使颗粒在向下滚动的过程中更为分散，便于两种颗粒的混合。

5、通过在下料口上设置流量控制阀，可根据需求控制下料的速度和下料的比例。

附图说明

图1为本发明的平面示意图；

图2为图1中下料部件2的放大示意图；

图3为图1中搅拌机构31的放大示意图；

图4为图1中加热混合机构32的放大示意图；

图5为图4中混合桶321外立面主视图；

图6为图1中往复机构一33的主视图；

图7为图6中滑块一334的主视图；

图8为图6中活动块一338的主视图；

图9为图6中固定块一332的主视图；

图10为图1中往复机构二34的主视图；

图11为图1中驱动机构35的放大示意图；

图中：1搅拌箱、11下料口、111流量控制阀、2下料部件、21下料管、22斜板、23转轴一、24转轮、3混合搅拌部件、31搅拌机构、311搅拌罐、312转轴二、313齿轮一、314转轴三、315齿轮二、316搅拌叶、32加热混合机构、321混合桶、3211滑槽、322出料口、323固定轴、324搅拌轴、33往复机构一、331固定板一、3311凹槽一、3312凹槽二、332固定块一、333弹簧一、334滑块一、3341凹槽三、335固定块二、336连杆、337弹簧二、338活动块一、339丝杆一、34往复机构二、341固定板二、3411凹槽四、3412凹槽五、342固定块三、343弹簧三、344滑块二、3441凹槽六、345固定块四、346弹簧四、347活动块二、348丝杆二、35驱动机构、351电机、352凸轮、353固定板三、3531凹槽七、354弹簧五、355滑块三、356压杆一、357压杆二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种隔热条挤出机用搅拌装置，包括：搅拌箱1、下料部件2和混合搅拌部件3，搅拌箱1内部上方设有下料部件2，下料部件2主要起到对两种颗粒进行初步混合的作用，下料部件2的下方设有混合搅拌部件3，混合搅拌部件3包括搅拌机构31、加热混合机构32、往复机构一33、往复机构二34和驱动机构35，搅拌机构31固定设置在下料部件2的下端，用于对两种颗粒进行二次搅拌，加热混合机构32转动设置在搅拌机构31下端，用于对两种颗粒进行较热搅拌，往复机构一33设置在搅拌机构31的左侧，其与搅拌机构31传动连接，且其与加热混合机构32滑动连接，驱动搅拌机构31和加热混合机构32运行，往复机构二34设置在搅拌机构31的右侧，其与搅拌机构31传动连接，驱动搅拌机构31运行，驱动机构35镜像设置在往复机构一33的左侧和往复机构二34的右侧，并分别与往复机构一33、往复机构二34活动连接，驱动机构35给往复机构一33、往复机构二34提供动力来源。

请参考图1-11，下料部件2包括下料管21、斜板22、转轴23、转轮24，下料管21为y形设置，其上端与搅拌箱1上端的下料口11连通，两种颗粒可通过下料口11在下料管21内混合，下料口11上设有流量控制阀111，流量控制阀111为已有部件，在此不做赘述，流量控制阀111可根据需求对调节两种颗粒进入下料管21速度，从而控制两种颗粒的比例，斜板22倾斜设置在下料管21内，且斜板22自上而下按比例逐渐变长，由于斜板22的存在上述设置方式，两种颗粒在顺着斜板22向下滚落时，上部的颗粒与直接和斜板22接触的颗粒会因受到摩擦力不同，滚落的速度会产生差异，使颗粒变得更为分散，转轴23通过轴承转动设在下料管21内，且位于斜板22的下方，转轮24的叶片呈l形，其固定设置在转轴23上，滚落的颗粒会带动转轮24转动，而颗粒在转轮24的作用下在下料管21内进行初步混合。

搅拌机构31包括搅拌罐311、转轴二312、齿轮一313、转轴三314、齿轮二315和搅拌叶316，搅拌罐311的上端和下料管21相互连通，转轴二312通过轴承转动设置在搅拌罐311内部上方，且其左端贯穿所述搅拌罐311的左侧壁，齿轮一313固定设置在转轴二312的左端，转轴三314通过轴承转动设置在搅拌罐311内部下方，且其右端贯穿搅拌罐311的右侧壁，齿轮二315固定设置在转轴三314的右端，搅拌叶316呈螺旋状设置在转轴二312和转轴三314上，在收到外部驱动后时，转轴二312和转轴三314带动搅拌叶316进行转动，对两种颗粒进行二次搅拌。

加热混合机构32包括混合桶321、出料口322、固定轴323和搅拌轴324，混合桶321的上端和搅拌罐311的下端转动连接，并且相互连通，混合桶321的外壁开设有滑槽3211，滑槽3211倾斜开设，其内部中心设有固定轴323，固定轴323的左右两侧交错设有搅拌轴324，搅拌轴324的另一端固定在混合桶321的内壁上，搅拌轴324在混合桶321转动时，可对两种颗粒进行第三次混合搅拌，搅拌轴324交错的设置可更充分的将两种颗粒混合，搅拌轴324内部为中空结构，并设有电热丝，电热丝与外部电源连通，通电后对颗粒进行加热，混合桶321的下端设有出料口322，用于将颗粒排到挤出机内。

往复机构一33包括固定板一331、固定块一332、弹簧一333、滑块一334、固定块二335、连杆336、弹簧二337、活动块一338和丝杆一339，固定板一331上开设有凹槽一3311和凹槽二3312，固定块一332由一个矩形块和一个三角块组成，三角块固定在矩形块的顶端，矩形块设置在凹槽一3311内，并与固定板一331固定连接，弹簧一333设置在凹槽二3312内，其一端与固定板一331固定连接，另一端与滑块一334固定连接，滑块一334滑动设置在凹槽二3312内，且其上表面开设有凹槽三3341，固定块二335设置在凹槽三3341内的右侧，并与滑块一334固定连接，固定块二335的右侧固定设有连杆336，连杆336的另一端滑动设置在滑槽3211内，固定块二335的左侧固定设有弹簧二337，弹簧二337的另一端固定设有活动块一338，活动块一338由一个梯形块和一个圆柱块组成，圆柱块设置在梯形块靠近固定板一331的一侧，梯形块与固定块一332的三角块位于同一平面内，丝杆一339固定设置在滑块一334的上端，且其与齿轮一313传动连接，当活动块一338上的圆柱块收到外部向下的作用力时，活动块一338会带动滑块一334向下运动，弹簧一333收缩，当活动块一338的梯形块与固定块一332的三角块相接触时，固定块一332会对活动块一338产生向右的作用力，弹簧二337会收缩，当活动块一338上的圆柱块作用力消失后，弹簧一333回复原长，推动滑块一334向上运动，继而带动丝杆一339向上运动，使丝杆一339带动齿轮一313转动，在滑块一334上下运动的过程中，连杆336在滑槽3211内滑动，可带动混合桶321转动。

往复机构二34包括固定板二341、固定块三342、弹簧三343、滑块二344、固定块四345、弹簧四346、活动块二347和丝杆二348，固定板二341上开设有凹槽四3411和凹槽五3412，固定块三342与固定块一332构造相同，其设置在凹槽五3412内，并与固定板二341固定连接，弹簧三343设置在凹槽四3411内，其一端与固定板二341固定连接，另一端与滑块二344固定连接，滑块二344滑动设置在凹槽四3411内，其上表面开设有凹槽六3441，固定块四345设置在凹槽六3441内的左侧，并与滑块二344固定连接，其右侧固定设有弹簧四346，弹簧四346的另一端固定设有活动块二347，动块二347与活动块一338构造相同，丝杆二348固定设置在滑块二344的上端，且其与齿轮二315传动连接，当活动块二347上的圆柱块收到外部向下的作用力时，活动块二347会带动滑块二344向下运动，弹簧三343收缩，当活动块二347的梯形块与固定块三342的三角块相接触时，固定块三342会对活动块二347产生向左的作用力，弹簧四346会收缩，当活动块二347上的圆柱块作用力消失后，弹簧三343回复原长，推动滑块二344向上运动，继而带动丝杆二348向上运动，使丝杆二348带动齿轮二315转动。

驱动机构35包括电机351、凸轮352、固定板三353、弹簧五354、滑块三355、压杆一356和压杆二357，电机351固定在搅拌箱1内，其输出轴的顶端与凸轮352固定连接，凸轮352为等边三角形的三个角经过圆角处理后得到的一个异型块，电机351启动后可带动凸轮352转动，固定板三353内开设有有凹槽七3531，弹簧五354设置在凹槽七3531内，其一端与固定板三353固定连接，另一端与滑块三355固定连接，滑块三355滑动设置在凹槽七3531内，其上端固定设有压杆一356，压杆一356的另一端与凸轮352相接触，当凸轮352转动时，压杆一356受到凸轮352的作用，弹簧五354处于往复收缩和恢复的过程，使滑块三355在凹槽七3531内不断进行上下往复运动，压杆二357固定设置在滑块三355的右侧，滑块三355运动则会带动压杆二357上下往复运动，进而对活动块一338和活动块二347作用。

本发明的工作原理：

将两种颗粒分别通过下料口11加入到下料管21内，下料时可通过流量控制阀111调节下料的速度，进而控制两种颗粒的比例，两种颗粒进入下料管21后顺着斜板22流向转轮24，上部的颗粒与直接和斜板22接触的颗粒会因受到摩擦力不同，滚落的速度会产生差异，使颗粒变得更为分散，在斜板22的引流下，颗粒推动转轮24转动，颗粒在转轮24的作用下，得到初步混合。

启动电机351，电机351带动凸轮352转动，凸轮352作用压杆一356，使弹簧五354处于往复收缩和恢复的过程，滑块三355在凹槽七3531内上下往复运动，带动压杆二357上下往复运动，当压杆二357向下运动时，压杆二357远离滑块三355的一端和活动块一338与活动块二347上的圆柱块接触，带动活动块一338与活动块二347向下移动，当活动块一338与固定块一332接触，活动块二347与固定块三342接触，弹簧二337和弹簧四346收缩，活动块一338向固定块二335处移动，活动块二347向固定块四345处移动，压杆二357和活动块一338与活动块二347分离，弹簧二337和弹簧四346恢复原长，活动块一338与活动块二347回到原位，待压杆二357再向下运动时对其作用，弹簧一333和弹簧三343恢复原长，带动滑块一334和滑块二344向上移动，丝杆一339和丝杆二348跟着向上移动，分别带动齿轮一313和齿轮二转动315，齿轮一313和齿轮二转动315再分别带动转轴二312和转轴三314转动，使搅拌叶316对两种颗粒进行二次搅拌，滑块一334在向运动过程中会带动连杆336在滑槽3211内滑动，动连杆336继而带动混合桶321转动，混合桶321转动时，内部搅拌轴324随之对两种颗粒进行第三次搅拌混合，给搅拌轴324内部电热丝通电后，电热丝发热，对颗粒进行加热，搅拌轴324在颗粒中不断搅拌，热量传导会更为均匀，部分热量向上散发后，可对搅拌罐311内的颗粒进行预热，降低热量的损耗，颗粒搅拌加热完毕后通过出料口322排到挤出机内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。