一种塑料瓶快速冷却收缩定型生产线的制作方法

本实用新型涉及吹瓶机技术领域，具体是一种塑料瓶快速冷却收缩定型生产线。

背景技术：

针对市面上部分塑料瓶吹塑后需要再贴标签的应用，目前的吹塑工艺为：吹瓶机吹出成品瓶子，人工打包放置24小时以上进行自然冷却收缩定型，然后再解包、贴标签，这就占用了大量仓存场地，且浪费人工及包装物。如果吹瓶机吹出的瓶子直接贴签，则因瓶子继续收缩后，贴上的标签会松动影响标签质量，因此有必要对现有的技术作进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提出快速收缩定型方案：利用塑料瓶在输送线输送的过程中，对成品瓶进行封闭冷却，使瓶子快速冷却收缩成型，使其能够快速达到可以贴标的技术要求，提升生产效率，减少包装、仓存、解包等环节的一种塑料瓶快速冷却收缩定型生产线。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种塑料瓶快速冷却收缩定型生产线，其包括吹瓶机及贴标机，其特征在于：所述的吹瓶机与贴标机之间通过冷却输送线连接，所述的冷却输送线包括主机架及设于主机架顶部的送料道，送料道的首端与吹瓶机连接，末端与贴标机连接，所述的冷却输送线顶部覆盖有保温罩所述的保温罩内安装有制冷装置。

所述的保温罩首端与末端上安装有风帘，

所述的制冷装置为制冷空调。

所述的送料道首端设置有入料推瓶板与主机架连接，入料推瓶板由入料推料气缸驱动其运动。

所述的送料道末端设置有出料推瓶板与主机架连接，出料推瓶板由出料推料气缸驱动其运动。

所述的冷却输送线包括前端输送线及后端输送线两条，两输送线并排串联使用。

所述的前端输送线的尾部与后端输送线的首部处设置有横向滑台，横向滑台后端设置有后推瓶板，后推瓶板由后推料气缸驱动其向后端输送线方向运动。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用塑料瓶在输送线输送的过程中，对成品瓶进行封闭冷却，使瓶子快速冷却收缩成型，使其能够快速达到可以贴标的技术要求，提升生产效率，减少包装、仓存、解包等环节。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构左视图。

图3为本实用新型结构俯视图。

图4为本实用新型中图3的a部放大图。

图5为本实用新型中图3的b部放大图。

图6为本实用新型中图3的c部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种塑料瓶快速冷却收缩定型生产线，其包括吹瓶机1及贴标机2，其特征在于：所述的吹瓶机与贴标机之间通过冷却输送线连接，所述的冷却输送线包括主机架3及设于主机架3顶部的送料道4，送料道的首端与吹瓶机1连接，末端与贴标机2连接，所述的冷却输送线顶部覆盖有保温罩5所述的保温罩5内安装有制冷装置6。

所述的保温罩5首端与末端上安装有风帘，

所述的制冷装置6为制冷空调。

所述的送料道4首端设置有入料推瓶板7与主机架3连接，入料推瓶板7由入料推料气缸8驱动其运动。

所述的送料道4末端设置有出料推瓶板9与主机架3连接，出料推瓶板9由出料推料气缸10驱动其运动。

所述的冷却输送线包括前端输送线11及后端输送线12两条，两输送线并排串联使用。

所述的前端输送线的尾部与后端输送线12的首部处设置有横向滑台13，横向滑台13后端设置有后推瓶板14，后推瓶板由后推料气缸15驱动其向后端输送线12方向运动。

工作原理：吹瓶机1吹出的瓶子16由吹瓶机上的机械手放置在输前端输送线11上，前端输送线11配有光电计数器和阻挡气缸，实现瓶子16分组，以配合后续动作；光电计数器计满1组后，入料推料气缸8通过入料推瓶板将1组瓶推入前端输送线的送料道内；入料推料气缸8采用间歇式运行模式，推瓶装置每推1组瓶，前端输送线向前运行1个瓶子厚度，为下一次推瓶留出空位；当前端输送线上的瓶子到达其尾部时，其尾部的出料推瓶板9将瓶子推入横向滑台，再由横向滑台横向运动，将瓶子放入后端输送线的首部，并由后端输送线前端的入料推料气缸8采用间歇式运行将瓶子推入后端输送线。当后端输送线上的瓶子到达后端输送线尾端时，再由推料气缸10将瓶子推入贴标机中进行贴标。其中，前后端输送线由保温罩5包围着，保温罩5的两端分别装有制冷空调，冷却被输送的瓶子，实现快速收缩定型。使瓶子能够快速达到可以贴标的技术要求，提升生产效率，减少包装、仓存、解包等环节，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种塑料瓶快速冷却收缩定型生产线，其包括吹瓶机（1）及贴标机（2），其特征在于：所述的吹瓶机与贴标机之间通过冷却输送线连接，所述的冷却输送线包括主机架（3）及设于主机架（3）顶部的送料道（4），送料道（4）的首端与吹瓶机（1）连接，末端与贴标机（2）连接，所述的冷却输送线顶部覆盖有保温罩（5）所述的保温罩（5）内安装有制冷装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶快速冷却收缩定型生产线，其特征在于：所述的保温罩（5）首端与末端上安装有风帘。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶快速冷却收缩定型生产线，其特征在于：所述的制冷装置（6）为制冷空调。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶快速冷却收缩定型生产线，其特征在于：所述的送料道（4）首端设置有入料推瓶板（7）与主机架（3）连接，入料推瓶板（7）由入料推料气缸（8）驱动其运动。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶快速冷却收缩定型生产线，其特征在于：所述的送料道（4）末端设置有出料推瓶板（9）与主机架（3）连接，出料推瓶板（9）由出料推料气缸（10）驱动其运动。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶快速冷却收缩定型生产线，其特征在于：所述的冷却输送线包括前端输送线（11）及后端输送线（12）两条，两输送线并排串联使用。

7.根据权利要求6所述的一种塑料瓶快速冷却收缩定型生产线，其特征在于：所述的前端输送线的尾部与后端输送线（12）的首部处设置有横向滑台（13），横向滑台（13）后端设置有后推瓶板（14），后推瓶板由后推料气缸（15）驱动其向后端输送线（12）方向运动。

技术总结
一种塑料瓶快速冷却收缩定型生产线，其包括吹瓶机及贴标机，其特征在于：所述的吹瓶机与贴标机之间通过冷却输送线连接，所述的冷却输送线包括主机架及设于主机架顶部的送料道，送料道的首端与吹瓶机连接，末端与贴标机连接，所述的冷却输送线顶部覆盖有保温罩所述的保温罩内安装有制冷装置。本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用塑料瓶在输送线输送的过程中，对成品瓶进行封闭冷却，使瓶子快速冷却收缩成型，使其能够快速达到可以贴标的技术要求，提升生产效率，减少包装、仓存、解包等环节。

技术研发人员：高世凡;张瑞仪;郭锡南
受保护的技术使用者：广东乐善智能装备股份有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2021.05.04