专利名称：热塑性树脂制品的浇注掩蔽成型方法
技术领域：
本发明涉及的是热塑性树脂制品的浇注掩蔽成型方法。
过去，关于热塑性树脂制品，例如，有橡胶弹性的键座、拉刀等零部件、小装饰物、玩具等，都是通过吹塑成型或注射成型而进行成型的。
但是，上述的吹塑成型或注射成型均不适于对上述小制品的成型。这大概是，对于小制品使用大的成型模，必然不得不提高成本。
本发明的目的是，鉴于上述现有技术中存在的各种问题，提供一种热塑性树脂制品的浇注掩蔽成型方法，该方法是使用可成型任意形状的成型模型的成型板和掩蔽模，一面加热一面将热塑性树脂液体依次浇注到上述成型板的成型模型中，从而可以在短时间内，且低成本地成型一种上面带有圆形的半立体状的具有橡胶弹性的树脂制品。
为达到上述目的，本发明的热塑性树脂制品的浇注掩蔽成型方法，其特征在于具有下列工序工序之一是，在加热的台面上载持着成型模型和成型板，该成型板具有嵌入该成型模型中的由可分离的多个掩蔽模构成片组成的掩蔽模，工序之二是，将所需要颜色的热塑性树脂液，浇注到取出了上述掩蔽模中任意的掩蔽模构成片的部分中，使该树脂固化之后，再将与上述相同颜色或不同颜色的热塑性树脂液浇注到取出了其它的掩蔽模构成片的部分中，通过使固化工序反复必要的次数，则将依次地把上述的成型板的成型模型掩埋起来。
工序之三是，进定步加热与上述成型板分离的台板上的树脂成型体，和凝胶化，然后使其冷却。
由于具有成型板，和由嵌入到该成型模型的多个掩蔽模构成片组成的掩蔽模，并将热塑性树脂液依次浇注到取出了各掩蔽模构成片的部分，然后加热，从而可以较容易地且低成本地成型出具有橡胶弹性的多种颜色的美丽制品。
下面，基于图纸说明本发明的实施例。
图1是表示本发明的制造工序的说明图，图2是制品成型后的放大剖面图，图3是采用本发明方法制造的制品的正面图。
在图1中，1是板厚约1-3mm的成型板，在其中内侧可以形成任意形状的成型模型2。
作为该成型模型2，最好是如图所示那样的冲模2a，但是也可以利用未图示出的成型凹部。
3是与上述成型模型2相同形状和相同大小的掩蔽模，是由各个可分离的多个掩蔽模构成片3a，3b，3c……组合构成的。
作为上述成型板1，最适宜的是硅橡胶板，因为其成本低，且其特性方面还具有如下优点，即，耐热性好、容易加工、脱模性也很优良。但是其它的板材，例如耐热性的聚酰胺树脂化、或不锈钢等的金属板也可以利用。
而且，将上述成型板1，在掩蔽模3嵌入该成型模型2中的状态下，载入台板4上，同是将该台板4载入热板5上，于150～180℃的温度下加热大约1分钟。
作为台板4，铝板较为合适，但是铁板、不锈钢板等其它的金属板都可以使用。
作为热板5，只要将加热温度保持一定的即可，可选用电热加热器，煤气加热器中的任何一种。
作为下面的工序，将热塑性树脂液6a浇注到上述成型板1的成型模型2中。
该工序的详细说明如下首先，从上述加热的台板4上的成型板1上，取出了掩蔽模片3的一部分，即掩膜构成片3a将所要求颜色的热塑性树脂液6a浇注到模中。
如此浇注的树脂液6a，与成型模型2的内边缘和其它的掩蔽模构成片3b，3c……的外边缘接触后，停止，进而，由于表面张力隆起附带的圆形体，具有大约3-5mm的厚度并进行固化。
其次，由成型板1取出了剩下的掩蔽模构成片3b，将与该部不同颜色的热塑性树脂液6b浇注入，使之进行如上所述的固化，然后，再取下剩下的掩蔽模构成片3c并浇注进去其它颜色的热塑性树脂液6c，并使其固化。
下面，使用同样的方法重复必要的次数，连续地浇注热塑性树脂液，并进行固化，当注满了全部成型模型2时，再将与成型板1分离的台板4上如图2所示的树脂成型体6，于200～300℃的温度下加热大约2-5分钟，并使其凝胶化。并且，在凝胶化之后，用水冷或自然冷却法进行冷却，当从台板4剥离下来时，便制成了如图3所示那样的具有橡胶弹性的，且呈现多种颜色的美丽的制品A。
该制品A，根据成型板1的成型模型2的形状，可以作成键座、拉刀热线检流器、卡秋莎等的零部件、小装饰物或玩具等。
从成型1取出各个掩蔽模构成片3a、3b、3c……时，在图示例中可以使用图钉等的针7，但也可使用除此之外的其它工具，或者只用手也可。
作为上述制品A的原料的热塑性树脂液6a、6b、6c…的材料，只要通过加热由于表面张力的作用，可以成型为如图2所示那样的带圆形的半立体形状的橡胶弹性体的材料都可，无论是乙烯基聚合物或尼龙等各类树脂是没有问题的，但是其中的软质氯乙烯树脂是较适合的。如图1所示，将其装入管状的容器8中，从顶端的喷嘴8a射出，并浇注到成型板1的成型模型2中。
本发明由于有上述的结构，所以具有如下的效果。(1)，可以比较容易地，且低成本地制造出由多种色彩和任意形状构成的美丽的树脂制品。(2)，其表面形状是全身带圆形的半立体形状的和由橡胶弹性素材构成的树脂制品，当用于小制品类，例如零部件、小装饰品、玩具等时，则实现了非常高的商品价值。(3)，通过使用脱模性好的硅橡胶的成型板，及使用掩蔽模，结果使生产性显著地提高，而且成品率也好。(4)，与现有技术相比不花费材料费用。
图纸的简单说明如下图1是表示本发明的制造工序的说明图。
图2是制品成型后的放大剖面图。
图3是使用本发明方法制造的制品的正面图。
对符号的说明如下1成型板2成型模型3掩蔽模3a、3b、3c掩蔽模构成片4台板5热板
权利要求
1.一种热塑性树脂制品的浇注掩蔽成型方法，其特征在于，该方法具有下列工序工序之一是，在加热的台面上载持成型模型和成型板，该成型板具有嵌入该成型模型中的，由可分离的多个掩蔽模构成片组成的掩蔽模，工序之二是，将所需颜色的热塑性树脂液，浇注到取出了上述掩蔽模中任意的掩蔽模构成片的部分中，使该树脂固化以后，再将与上述相同颜色或不同颜色的热塑性树脂液浇注到取出了其它的掩蔽模构成片的部分，通过使固化工序反复必要的次数，则将依次地把上述的成型板的成型模掩埋起来，工序之三是，进一步使与上述成型板分离的台板上的树脂成型体加热，和凝胶化，然后使其冷却。
全文摘要
热塑性树脂制品的浇注掩蔽成型法，在加热台4上放置成型板1，它由成型模板2和可分拆的掩模板3构成。将掩模板3中的掩模构片3a拆出、由3a浇注入所需颜色的热塑性树脂液6a、固化。依序重复以上操作，先后拆出3b、3c、……注入6b、6c……，至整个掩模板3已全部分别拆出，并注入树脂液、固化成为成型体6。加热成型体6、凝胶化后冷却。由此制成与掩模板3形状相同呈多种颜色的美观，有橡胶弹性的树脂制品。
文档编号B29C39/26GK1148535SQ95120340
公开日1997年4月30日 申请日期1995年10月31日 优先权日1994年11月1日
发明者荒井猛 申请人:迈尔亨地球有限公司