注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]一种模具，特别是一种注塑模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有注塑模具，在脱模时，脱模组件用力不均，会拉伤相对较薄的产品位置，现有技术还未解决这样的问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种注塑模具，脱模组件对产品均匀用力，脱模干净利落，避免拉伤产品，提高注塑效率，以及提高产品质量。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
注塑模具，包括:上模座，下模座，至于上模座下的上模板，固定于下模座上的下模板，连接于上模座与上模板之间的第一伸缩件，固定于上模座上并贯穿上模板的脱模组件，至于下模板上的注料口 ；脱模组件包括:至于上模座上的第二伸缩件，至于第二伸缩件下的放置板，至于放置板下并贯穿上模板的脱模杆。
[0005]前述的注塑模具，第一伸缩件为至于第二伸缩件两侧的两个电气伸缩杆。
[0006]前述的注塑模具，第二伸缩件为电动伸缩杆。
[0007]前述的注塑模具，上模板为凸模，下模板为凹模。
[0008]前述的注塑模具，凸模设有对应于产品形状的成型槽。
[0009]前述的注塑模具，上模板密封对应于下模板。
[0010]本发明的有益之处在于:本发明提供一种注塑模具，多个脱模杆都是放置在放置板上，由电动伸缩杆推动放置板，放置板同步推动所有脱模杆，实现同步脱模，脱模组件对产品均匀用力，脱模干净利落，避免拉伤产品，提高注塑效率，以及提高产品质量。
【附图说明】
[0011]图1是本发明产品成型时的一种实施例的截面图；
图2是本发明脱模时的一种实施例的截面图；
图中附图标记的含义:
I上模座，2下模座，3上模板，4下模板，5注料口，6放置板，7脱模杆，8电气伸缩杆，9电动伸缩杆。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0013]注塑模具，包括:上模座1，下模座2，至于上模座I下的上模板3，固定于下模座2上的下模板4，连接于上模座I与上模板3之间的第一伸缩件，固定于上模座I上并贯穿上模板3的脱模组件，至于下模板4上的注料口 5 ;脱模组件包括:至于上模座I上的第二伸缩件，至于第二伸缩件下的放置板6，至于放置板6下并贯穿上模板3的脱模杆7。作为一种优选，第一伸缩件为至于第二伸缩件两侧的两个电气伸缩杆8 ;第二伸缩件为电动伸缩杆9，伸缩杆的材质选用不锈钢材质，这样才能支撑上模板3，下模板4和产品。
[0014]脱模杆7为多个，脱模杆7的位置可以选择产品较厚的位置，脱模杆7都是放置在放置板6上，电动伸缩杆9伸长，推动放置板6，放置板6同步推动所有脱模杆7，实现同步脱模，避免多个电动伸缩杆9连接脱模杆7，电动伸缩杆9的启动时间差造成的脱模杆7脱模时间差，造成产品薄的部分被拉伤。
[0015]作为一种优选，上模板3为凸模，下模板4为凹模；凸模设有对应于产品形状的成型槽，上模板3密封对应于下模板4 ;成型槽的形状可以根据产品的形状制作。
[0016]控制器控制电气伸缩杆伸长，上模板3与下模板4密封合并，将材料通过注料口 5注入成型槽内，待成型，控制器控制电动伸缩杆9伸长，推动放置板6，放置板6同步推动所有脱模杆7，实现同步脱模，从而实现高质量脱模，控制器控制电气伸缩杆8和电动伸缩杆9恢复原位置。
[0017]本发明提供一种注塑模具，多个脱模杆7都是放置在放置板6上，由电动伸缩杆9推动放置板6，放置板6同步推动所有脱模杆7，实现同步脱模，脱模组件对产品均匀用力，脱模干净利落，避免拉伤产品，提高注塑效率，以及提高产品质量。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.注塑模具，其特征在于，包括:上模座，下模座，至于上述上模座下的上模板，固定于上述下模座上的下模板，连接于上述上模座与上模板之间的第一伸缩件，固定于上述上模座上并贯穿上述上模板的脱模组件，至于上述下模板上的注料口 ；上述脱模组件包括:至于上述上模座上的第二伸缩件，至于上述第二伸缩件下的放置板，至于上述放置板下并贯穿上述上模板的脱模杆。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，上述第一伸缩件为至于上述第二伸缩件两侧的两个电气伸缩杆。3.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，上述第二伸缩件为电动伸缩杆。4.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，上述上模板为凸模，上述下模板为凹模。5.根据权利要求4所述的注塑模具，其特征在于，上述凸模设有对应于产品形状的成型槽。6.根据权利要求4所述的注塑模具，其特征在于，上述上模板密封对应于上述下模板。
【专利摘要】本发明公开了一种注塑模具,包括:上模座,下模座,至于上模座下的上模板,固定于下模座上的下模板,连接于上模座与上模板之间的第一伸缩件,固定于上模座上并贯穿上模板的脱模组件，至于下模板上的注料口；脱模组件包括：至于上模座上的第二伸缩件，至于第二伸缩件下的放置板，至于放置板下并贯穿上模板的脱模杆。本发明提供一种注塑模具，多个脱模杆都是放置在放置板上，由电动伸缩杆推动放置板，放置板同步推动所有脱模杆，实现同步脱模，脱模组件对产品均匀用力，脱模干净利落，避免拉伤产品，提高注塑效率，以及提高产品质量。
【IPC分类】B29C45/26, B29C45/40
【公开号】CN104960150
【申请号】CN201510275448
【发明人】郑坚雄
【申请人】昆山—邦泰汽车零部件制造有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月27日