质的混合物的至少一种组分)用作粘合加速剂和/或附着力促进剂时是这种情况。
[0062]当待加工材料例如是在吸收水时粘结的胶粘剂时，除了本发明的目的之外水也可用作促进粘结的试剂。
[0063]术语“熔化”作为工作物质最初的固态聚集态的可能变化并非理解为严格热力学意义上的一阶相变术语:蜡的软化和多组分系统的非全等熔化在本文中也理解为“熔化”。
[0064]可熔工作物质的抗附着特性有时已经以下述方式产生:在由工作物质制成的体的表面上形成熔体膜。
[0065]熔体用作分离介质。
[0066]在工具表面上形成的、用作分离介质的熔体的优点在于，分离介质在原位形成且不需要单独供应。
[0067]根据本发明使用由可熔工作物质制成的工具或具有由可熔工作物质制成的覆层的工具的另一优点在于，分离介质膜可连续更新并且分离介质膜的污染和工具的污染可简单地随着过量的熔体排走。
[0068]与熔体用作分离介质的功能无关，本发明所使用的工具和待加工材料之间的附着减小，因为工具的表面层通过工具或其覆层的熔化连续更新。
[0069]在此意义中工具也可由可升华工作物质制成或具有由这种工作物质、如干冰制成的覆层，其具有本发明所力求的抗附着特性。
[0070]但尤其是考虑将至少部分由作为可熔工作物质的冰制成的工具用作用于加工粘性糊状材料的刮刀工具、刮擦工具、平整工具、支撑和支承装置以及模板体。
[0071]工具可由实心冰体制成，或工具的与待加工材料接触的表面区域(“作用面”)例如设有由冰制成的覆层。
[0072]当使用作用面具有由本发明提出的工作物质制成的覆层的工具时，可通过将被冷却的工具与构成覆层的(液态或气态形式的)工作物质接触来形成覆层。
[0073]例如通过将被冷却的工具暴露于湿润的空气中即可使水凝聚在工具上并且形成冰层。当冰层表面不平时，可通过表面熔化来平整该冰层。
[0074]在本发明中也可通过熔化工具或至少其覆层来从工具上清除可能的粘性材料残留物。
【附图说明】
[0075]下面参考示意性示出实施例的附图来说明本发明。附图如下:
[0076]图1为由实心冰体制成的棒形式的工具和用于制造工具的装置；
[0077]图2为借助冰制工具在角部区域中成型填入中空玻璃坯件边缘接缝中的密封剂；
[0078]图3为图2的工具的斜视图；
[0079]图4为具有L形横截面形状的工具的变型实施方式；
[0080]图5为具有支撑装置的图4的工具；
[0081]图6为图5的工具的侧视图；
[0082]图7为使用中的棒状工具；
[0083]图8为用于成型填入中空玻璃坯件边缘接缝中的密封剂的角部区域的工具；
[0084]图9为图8的工具的变型实施方式；
[0085]图10至12为角刮刀形式的工具；
[0086]图13至15为角刮刀形式的工具的另一种应用；
[0087]图16为具有喷嘴板的密封喷嘴形式的工具；
[0088]图17为在喷嘴板上具有冰层的密封喷嘴；
[0089]图18为借助内置的冷却盘管冷却工具；
[0090]图19为借助外设的冷却盘管冷却工具；
[0091]图20为通过向工具吹送冷气流冷却工具；
[0092]图21为密封喷嘴的喷嘴板在刮擦器上的刮擦；
[0093]图22为施加在基体上的材料带和用于成型材料带的工具的横截面图；
[0094]图23为成型时的图22的工具；和
[0095]图24为用于成型多层工件的边缘密封装置的工具。
【具体实施方式】
[0096]由实心冰体制成的工具例如可以生长棒的形式制造，如图1示意性示出:液态水2通过入口 4流入单侧开口的管3中。填充管3的水2在管3区域中借助冷却盘管5冷却，以致管3内的水凝固成冰。
[0097]构成工具I的棒状冰体通过经由入口 4流入管3中的液态水2沿箭头8方向被顶出管3。
[0098]冰棒形式的工具I的推进可通过补充流入管3的水的推进作用或通过设置用于工具的、例如作用于工具的被驱动齿轮实现。也可采用两种推进方式的组合。
[0099]管3由这样的工作物质制成，由冰制成的工具不附着于其上。例如管3由硅塑料制成或管3在内部涂覆有这类工作物质。
[0100]除了安装在管3外侧上的、由冷却介质穿流的冷却盘管5外或代替冷却盘管，冷却可通过设置在管3上的帕尔贴元件或通过向管3吹送冷气体进行。
[0101]通过推进冰棒形式的工具I补偿冰棒基于熔化的消耗。
[0102]所描述类型的冰棒形式的工具I例如可在密封中空玻璃坯件时作为挤压件用于成型填入中空玻璃坯件角部区域中的密封剂。
[0103]通常，以密封剂11填充中空玻璃坯件的边缘接缝(该边缘接缝位于中空玻璃坯件的由间隔件10限定的间隙9之外)，使得在角部区域中首先存在密封剂11 (少量)的超出量，这在图2中示意示出。
[0104]用于在角部区域中成型密封剂11的工具例如可由两个冰棒形式的工具I的端面构成，所述端面彼此形成一个角度，该角度相应于中空玻璃坯件角部的角度，如图2所示。
[0105]通过使工具I朝向中空玻璃坯件的角部移动并且沿箭头8方向靠置到角部上，成型和挤压角部区域中的密封剂11。
[0106]图3以斜视图示出包括两个冰棒13的工具12。
[0107]图4不出工具12的另一种一体实施方式。
[0108]可为工具12配置(弯折的)支撑部14(图5和6)。
[0109]常见的中空玻璃元件仅具有90°的角部。(较少出现的)其它形状的中空玻璃元件可具有钝角或锐角角部。本发明方法和本发明装置也适合于此。
[0110]在根据图3和4的用于挤压角部的工具12中，靠置到角部上的表面(“挤压面”、“作用面”)是一个冰棒或多个冰棒的侧面15，这在图3至6中示出。
[0111]当挤压面是由一个或多个冰棒构成的工具12的侧面15时，存在工具12折断的危险。可通过平面贴靠在工具12的与侧面15相对置的侧面上的支撑部14防止折断，这在图5和6中示出。
[0112]当挤压面是由一个或多个冰棒构成的工具12的侧面15时，可规定，使冰一一沿推进方向8 (图1)看一一在进行挤压的位置之后熔化，以便将工具12的长度限制为实用程度。工具12的消除可受控地进行并且所产生的融水16集中排放到收集容器17中(图7)。
[0113]因此可想到，构成工具I或12的冰棒13伸入作为收集容器17的加热室中并且在那里熔化，这在图7中示出。工具1、12的区域18用作挤压工具。
[0114]图8和9示出工具12的其它实施方式。图8的工具12包括由刚性、尤其是由金属工作物质制成的基座20，该基座为了挤压中空玻璃坯件角部区域中的密封剂沿箭头21方向向中空玻璃坯件角部移动。在挤压时靠置在角部上的工具12表面(“挤压面”)设有由冰制成的覆层22作为作用面。
[0115]工具12的设有覆层22的挤压面相互间构成的角度可以是不变的一一如图8所示，或者基座20可包括两个彼此铰接连接的部件，以致挤压面之间的角度可变化，如图9所示。
[0116]为了在中空玻璃坯件的角部区域中更干净并且光滑地实施密封，例如在DE 34 08688 Al和AT 13 328 U中描述了覆盖和刮擦板的使用。
[0117]在实践中常常出现这样的问题:按规定与密封剂接触的这种覆盖和刮擦板在其使用后再次离开时撕扯密封剂。如这种覆盖和刮擦板撕扯密封剂，一方面出现污染，并且另一方面无法以密封剂光滑且完全地填充边缘接缝。
[0118]根据本发明通过下述方式防止撕扯密封剂:所使用的覆盖和刮擦板形式的工具至少在与密封剂接触的区域(作用面)中设有由冰制成的覆层。
[0119]在图10至12中示出如何借助覆盖和刮擦板形式的工具30干净且光滑地密封这样的角部区域，在该角部中中空玻璃坯件的密封已完成。覆盖和刮擦板形式的工具30包括优选由金属工作物质制成的基体31和施加在基体31上的冰覆层32。
[0120]在此可以下述方式工作:
[0121]具有喷嘴板34的密封喷嘴33沿中空玻璃坯件的侧边缘在箭头35方向上朝向角部移动，并且另一通往该角部的侧边缘上的连接接缝已被填充密封剂11。覆盖和刮擦板30这样靠置在所述另一侧边缘的端部上，使得覆盖和刮擦板的端部与密封喷嘴33沿其移动的中空玻璃坯件边缘的端部基本上对齐(图10)。
[0122]安装在密封喷嘴33上的喷嘴板34在覆盖和刮擦板形式的工具30上刮擦(沿箭头35方向移动)，使得边缘接缝的角部区域完全被填充密封剂11，并且密封剂11不会溢出(图11)，因为覆盖和刮擦板形式的工具30和用于密封剂11的喷嘴板34在角部区域的边缘接缝中构成模板。
[0123]之后，覆盖和刮擦板形式的工具30沿箭头36方向离开其作用位置。由于在密封剂11和覆盖和刮擦板之间基于冰覆层32不存在粘合的相互作用，所以覆盖和刮擦板可沿任意方向离开，且密封剂11不附着在其上(图12)。
[0124]在图10至12中示出中空玻璃坯件的直角角部。在锐角或钝角角部中可类似地操作，在此喷嘴板34的朝向边缘接缝的一侧和覆盖和刮擦板的冰覆层32相互以非直角的角