方向移动。14.如权利要求12或13所述的传递组件，其特征在于，进一步包括:传递组件基部，其中，所述轴向移动致动器和所述径向移动致动器设置在所述传递组件基部和所述第一传递滚筒之间，用于将所述第一传递滚筒可动地支承在所述传递组件基部上，其中，所述第一缝合器单元相对于所述轴向移动致动器和所述径向移动致动器设置在所述第一传递滚筒的侧部处。15.如前述权利要求中任一项所述的传递组件，其特征在于，所述缝合元件在所述缩回位置中完全地位于所述第一传递滚筒的传递滚筒容积内。16.如前述权利要求中任一项所述的传递组件，其特征在于，所述第一缝合器单元的缝合元件是具有周向按压表面和与所述周向按压表面同心的中心线的缝合辊子，其中，所述缝合辊子的中心线平行于或者基本上平行于所述第一传递滚筒的转动轴线延伸。17.如前述权利要求中任一项所述的传递组件，其特征在于，进一步包括:第二传递组件，所述第二传递组件用于将第二轮胎部件传递至所述构建滚筒，其中，所述第二传递装置包括与所述第一传递装置相同的根据前述权利要求中任一项所述的特征，具体地说包括第二传递滚筒和第二缝合器单元，其中，所述第二传递滚筒和所述第二缝合器单元在垂直于所述第一传递滚筒的转动轴线的镜像平面中分别相对于所述第一传递滚筒和所述第一缝合器单元成镜像。18.如权利要求2和17所述的传递组件，其特征在于，所述传递滚筒在所述侧平面处彼此面对，且所述缝合器单元在所述伸出位置中延伸穿过所述侧平面。19.如权利要求18所述的传递组件，其特征在于，所述缝合元件在其伸出位置中在所述传递滚筒之间延伸。20.如权利要求12和18所述的传递组件，其特征在于，所述轴向移动致动器设置成用于使得所述传递滚筒沿它们的相应轴向方向在相互隔开的位置和相互更靠近的位置之间移动，其中，在所述相互更靠近的位置中，其中一个传递装置的缝合元件在其伸出位置中会与另一传递装置的传递滚筒发生干涉，而在所述相互更靠近的位置中，所述缝合器单元的缝合器部署致动器设置成用于将所述缝合元件缩回至它们的相应缩回位置。21.如权利要求17-20中任一项所述的传递组件，其特征在于，所述传递滚筒设置成关于所述镜像平面以对称地同步的方式移动。22.如权利要求17-21中任一项所述的传递组件，其特征在于，所述缝合器单元设置成关于所述镜像平面以对称地同步的方式移动。23.—种轮胎构建机器，所述轮胎构建机器包括根据前述权利要求中任一项所述的传递组件和用于从所述第一传递滚筒接纳所述第一轮胎部件的构建滚筒，其中，所述径向移动致动器和所述轴向移动致动器设置成用于使得所述第一缝合器单元相对于所述构建滚筒移动以实现缝合的目的。24.如权利要求23所述的构建机器，其特征在于，所述构建滚筒具有转动轴线，其中，所述轴向移动致动器设置成用于使得所述第一缝合器单元平行于或者基本上平行于所述构建滚筒的转动轴线移动。25.—种用于利用传递组件将轮胎部件传递至构建滚筒的方法，其中，所述传递组件设有第一传递装置，所述第一传递装置包括用于将第一轮胎部件传递至所述构建滚筒的第一传递滚筒，且所述第一传递滚筒包括周向表面，所述第一轮胎部件施加于所述周向表面周围，其中，所述第一传递滚筒能绕与所述周向表面同心的转动轴线转动并且具有圆柱形传递滚筒容积，所述圆柱形传递滚筒容积由所述周向表面和两个侧平面限定，所述侧平面在所述周向表面的末端处垂直于所述转动轴线延伸，其中，所述第一传递装置进一步包括第一缝合器单元，所述第一缝合器单元用于当所述第一轮胎部件已由所述第一传递滚筒传递到所述构建滚筒上时缝合所述第一轮胎部件，其中，所述第一缝合器单元包括缝合元件和缝合器部署致动器，所述缝合元件用于将压力施加于所述第一轮胎部件，其中，所述方法包括如下步骤:激活所述缝合器部署致动器，以使得所述缝合元件相对于所述第一传递滚筒在缩回位置和伸出位置之间移动，在所述缩回位置中，所述缝合元件位于所述传递滚筒容积之内，而在所述伸出位置中，所述缝合元件位于所述第一传递滚筒的传递滚筒容积之外。26.如权利要求25所述的方法，其特征在于，所述第一缝合器单元的缝合元件沿平行于或基本上平行于所述第一传递滚筒的转动轴线的方向、穿过所述第一传递滚筒的其中一个侧平面在所述缩回位置和所述伸出位置之间移动。27.如权利要求25或26所述的方法，其特征在于，所述第一传递滚筒的周向表面限定所述第一传递滚筒的外直径，其中，所述第一缝合器单元包括按压致动器，且所述方法包括如下步骤:激活所述按压致动器以使得所述缝合元件在所述伸出位置中相对于所述第一传递滚筒在所述外直径内的被动位置和至少部分地在所述外直径之外的主动按压位置之间移动。28.如权利要求27所述的方法，其特征在于，所述第一缝合器单元的缝合元件相对于所述第一传递滚筒的转动轴线沿径向或基本上径向的方向在所述被动位置和所述主动按压位置之间移动。29.如权利要求25-28中的任一项所述的方法，其特征在于，所述第一传递滚筒在所述周向表面的其中一个末端处设有侧壁，其中所述第一传递滚筒在所述侧壁中设有开口，所述开口允许所述第一缝合器单元的缝合元件从在所述侧壁的一侧处的所述缩回位置通过至在所述侧壁的另一侧上的所述伸出位置，其中，所述第一传递滚筒的侧壁中的开口在所述第一传递滚筒绕所述转动轴线的至少一个角位置中定位成沿平行于或者基本上平行于所述第一传递滚筒的转动轴线的方向与所述第一缝合器单元正对，其中，所述方法包括如下步骤:当所述第一缝合器单元的缝合元件处于所述伸出位置或者在所述缩回位置和所述伸出位置之间移动时，将所述传递滚筒定位和保持在所述至少一个角位置中。30.如权利要求25-29中的任一项所述的方法，其特征在于，所述第一传递装置包括轴向移动致动器，所述轴向移动致动器用于使得所述第一传递滚筒沿平行于或基本上平行于所述第一传递滚筒的转动轴线的轴向方向移动，其中，所述方法包括如下步骤:使得所述第一缝合器单元的缝合元件在所述伸出位置中与所述第一传递滚筒一致地沿所述轴向方向移动。31.如权利要求25-30中的任一项所述的方法，其特征在于，所述第一传递装置包括径向移动致动器，所述径向移动致动器用于使得所述第一传递滚筒相对于所述第一传递滚筒的转动轴线沿径向方向移动，其中，所述方法包括如下步骤:使得所述第一缝合器单元的缝合元件在所述伸出位置中与所述第一传递滚筒一致地沿所述径向方向移动。32.如权利要求25-31中的任一项所述的方法，其特征在于，所述传递组件进一步包括第二传递组件，所述第二传递组件用于将第二轮胎部件传递至所述构建滚筒，其中，所述第二传递装置包括与所述第一传递装置相同的根据前述权利要求中任一项所述的特征，具体地说包括第二传递滚筒和第二缝合器单元，其中，所述第二传递滚筒和所述第二缝合器单元在垂直于所述第一传递滚筒的转动轴线的镜像平面中分别相对于所述第一传递滚筒和所述第一缝合器单元成镜像，且所述方法包括如下步骤:使得两个缝合器单元的缝合元件均在它们的相应缩回位置和它们的相应伸出位置之间轴向地移动。33.如权利要求32所述的方法，其特征在于，所述缝合器单元在朝向所述伸出位置移动时朝向彼此轴向地移动。34.如权利要求33所述的方法，其特征在于，所述传递滚筒沿它们的相应轴向方向在相互隔开的位置和相互更靠近的位置之间移动，其中，在所述相互更靠近的位置中，其中一个传递装置的缝合元件在其伸出位置中会与另一传递装置的传递滚筒发生干涉，并且在所述相互更靠近的位置中，所述缝合器部署致动器将所述缝合元件缩回至它们的相应缩回位置。35.如权利要求32-34中的任一项所述的方法，其特征在于，所述传递滚筒关于所述镜像平面以对称地同步的方式移动。36.如权利要求32-35中的任一项所述的方法，其特征在于，所述缝合器单元关于所述镜像平面以对称地同步的方式移动。37.如权利要求32-34中的任一项所述的方法，其特征在于，至少一个缝合器单元的按压元件压抵所述轮胎部件的第一区域，所述第一区域与所述轮胎部件的随后由另一缝合器单元的按压元件所按压的第二区域至少部分地交叠。
【专利摘要】本发明涉及一种传递组件(2)和一种用于将轮胎部件传递至构建滚筒(9)的方法，其中，该传递组件设有第一传递滚筒(4)，该第一传递滚筒包括周向表面(41)和圆柱形的传递滚筒容积，且该第一传递装置进一步包括第一缝合器单元(5)，该第一缝合器单元用于在第一轮胎部件已由第一传递滚筒(4)传递到构建滚筒(9)上时缝合该第一轮胎部件，其中，该第一缝合器单(5)元包括缝合元件(55)和缝合器部署致动器(52)，该缝合元件用于将压力施加于该第一轮胎部件，该缝合器部署致动器用于使得所述缝合元件(55)相对于第一传递滚筒(4)在缩回位置和伸出位置之间移动，在该缩回位置中，该缝合元件位于第一传递滚筒的传递滚筒容积之内，在该伸出位置中，该缝合元件位于该传递滚筒容积之外。
【IPC分类】B29D30/28
【公开号】CN105593007
【申请号】CN201480054715
【发明人】H-J·格罗勒曼, 蒂恩 L·凡
【申请人】Vmi荷兰公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年7月3日
【公告号】WO2015050436A1