尾卡摆线治具的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种尾卡摆线治具，包括：底座、以及设置在底座上的上夹具和下夹具，上夹具上开设有第一凹槽，第一凹槽内通过第一插销转动设置有上轴承滚筒，下夹具上开设有第二凹槽，第二凹槽内通过第二插销转动设置有下轴承滚筒，上轴承滚筒与下轴承滚筒之间形成限制线材上下晃动的限位空间，下夹具的前后两侧分别设置有前板及后板，前板和后板上设有若干个并列状设置且一一对应的卡槽，卡槽对应所述限位空间用于限制线材左右摇摆。本发明可以在电源线尾卡成型注塑时将线材进行快速摆放并固定，通过上轴承滚筒、下轴承滚筒及卡槽可以限制线材上下晃动和左右摇摆，使摆放稳定，且可以一次放置多条电源线，工作效率高，有效降低了人工作业时间。
【专利说明】
尾卡摆线治具
技术领域
[0001]本发明涉及一种治具，具体地说，是涉及一种尾卡摆线治具。
【背景技术】
[0002]目前，电源线尾卡在成型注塑时都是手工进行单条摆放、单条卡入模具线沟，这种作业方式具有以下缺陷:
(1)效率低下；
(2)因线材摆放不稳定，线材容易翘起；
(3 )人工操作时间较长，造成时间的浪费。
[0003]因此，有必要发明一种尾卡摆线治具，在电源线尾卡成型注塑时可以将线材进行快速摆放并固定，以克服传统的人工单条摆放所造成效率低、摆放不稳定、工时较长的缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在电源线尾卡成型注塑时可以将线材进行快速摆放并固定，从而提高作业效率，降低人工作业时间的尾卡摆线治具。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种尾卡摆线治具，包括:底座、以及设置在底座上的上夹具和下夹具，所述上夹具上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内通过第一插销转动设置有上轴承滚筒，所述下夹具上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内通过第二插销转动设置有下轴承滚筒，所述上轴承滚筒与下轴承滚筒之间形成限制线材上下晃动的限位空间，所述下夹具的前后两侧分别设置有前板及后板，所述前板和后板上设有若干个并列状设置且一一对应的卡槽，所述卡槽对应所述限位空间用于限制线材左右摇摆。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述第一插销的一端转动设置有锁扣，所述下夹具对应所述锁扣的一端设置有锁块，所述锁块的一侧设有锁位，所述锁扣旋转嵌入所述锁位中以锁住所述上夹具。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述下夹具的另一端设置有卡块，所述卡块上设有与所述上夹具相适应的卡位，所述上夹具嵌入所述卡位中固定。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述第二插销穿设于所述锁块和卡块，所述第二插销与所述锁块和卡块之间设置有第一弹簧，所述下轴承滚筒与所述下夹具之间设有下行空间，所述下轴承滚筒在所述第一弹簧的作用下上下活动。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述下夹具与所述锁块及卡块之间设有插接位，所述前板及后板通过卡座插入相对应的插接位中固定。
[0010]其中，在上述技术方案中，所述底座包括底板、导杆和座体，所述座体通过导杆与所述底板活动连接，所述座体与底板之间设置有第二弹簧，所述座体在所述第二弹簧的作用下沿着所述导杆上下移动。
[0011]其中，在上述技术方案中，所述底座上设有第三凹槽，所述下夹具、前板和后板均设置在所述第三凹槽中。
[0012]其中，在上述技术方案中，所述前板和后板为亚克力板，所述上夹具、下夹具和座体均由电木板所组成。
[0013]其中，在上述技术方案中，所述第一插销、第二插销和锁扣均采用铜质，所述第一插销和第二插销整体为圆柱体，所述上轴承滚筒及下轴承滚筒由橡胶制成。
[0014]其中，在上述技术方案中，所述导杆设置有三条，形状为圆柱体，所述导杆和底板均米用钢质。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:本发明的尾卡摆线治具是由底座、以及设置在底座上的上夹具和下夹具所组成，线材摆放到前板及后板的卡槽内，合上上夹具并锁定，通过在上夹具和下夹具内设置上轴承滚筒及下轴承滚筒，上轴承滚筒与下轴承滚筒之间的限位空间可以限制线材上下晃动，而前板及后板上的若干个并列状的卡槽，可以限制线材左右摇摆，所述若干个卡槽可以一次放置多条电源线，工作效率高，且可以将线材进行快速摆放并固定，摆放稳定，有效降低了人工作业时间。
[0016]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明，本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明尾卡摆线治具的立体结构图；
图2为本发明尾卡摆线治具的主视结构图；
图3为本发明尾卡摆线治具的俯视结构图；
图4为本发明尾卡摆线治具的侧面结构图之一；
图5为本发明尾卡摆线治具的侧面结构图之二。
【具体实施方式】
[0018]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明:
如图1?5所示，一种尾卡摆线治具，包括:底座10、以及设置在底座10上的上夹具20和下夹具30，所述上夹具20上开设有第一凹槽(未图示)，所述第一凹槽内通过第一插销40转动设置有上轴承滚筒50，所述下夹具30上开设有第二凹槽(未图示)，所述第二凹槽内通过第二插销60转动设置有下轴承滚筒70，所述上轴承滚筒50与下轴承滚筒70之间形成限制线材上下晃动的限位空间(未图示)，所述下夹具30的前后两侧分别设置有前板80及后板90，所述前板80和后板90上设有若干个并列状设置且一一对应的卡槽81，所述卡槽81对应所述限位空间用于限制线材左右摇摆。
[0019]为实现上夹具20和下夹具30的组合固定，如图4所示，所述第一插销40的一端转动设置有锁扣100，所述下夹具30对应所述锁扣100的一端设置有锁块110，所述锁块110的一侧设有锁位111，所述锁扣100旋转嵌入所述锁位110中以锁住所述上夹具20。
[0020]如图5所示，所述下夹具30的另一端设置有卡块120，所述卡块120上设有与所述上夹具20相适应的卡位(未图示)，所述上夹具嵌入所述卡位中固定。
[0021]工作时，只需将线材摆放到所述前板80及后板90的卡槽81内，合上上夹具20，上夹具20的一端卡入卡槽81中进行固定，上夹具20的另一端通过锁扣100进行锁紧，旋转锁扣100并将锁扣100卡入锁位111中锁定，上夹具20和下夹具30组合固定后，即可启动注塑开关开始注塑成型作业。
[0022]在摆放过程中，所述上轴承滚筒50与下轴承滚筒70之间的限位空间可以限制线材上下晃动，所述卡槽81可以限制线材左右摇摆，从而使得摆放稳定，且设置若干个卡槽81可以一次放置多条电源线，大大提高工作效率，在电源线尾卡成型注塑时可以将线材进行快速摆放并固定，有效降低了人工作业时间。
[0023]如图2所示，所述底座10包括底板11、导杆12和座体13，所述座体13通过导杆12与所述底板11活动连接，所述座体13与底板11之间设置有第二弹簧14，所述座体13在所述第二弹簧14的作用下沿着所述导杆12上下移动。所述底座10可以进行调节夹具的高度，利用第二弹簧14使得座体13可沿着导杆12上下移动。
[0024]本实施例中，所述导杆12设置有三条，形状为圆柱体，所述导杆12和底板11均采用钢质。当然，所述导杆12的数量并不因此作出限定，采用钢制导杆12和底板11可以提高底座10的稳固性。
[0025]如图3所示，所述下夹具30与所述锁块110及卡块120之间设有插接位，所述前板80及后板90通过卡座130插入相对应的插接位中固定。
[0026]优选的，如图4和图5所示，所述第二插销60穿设于所述锁块110和卡块120，所述第二插销60与所述锁块110和卡块120之间设置有第一弹簧140，所述下轴承滚筒70与所述下夹具30之间设有下行空间(未图示)，所述下轴承滚筒70在所述第一弹簧140的作用下上下活动。使得摆放在卡槽81及限位空间上的线材具有可活动的空间。
[0027]为使结构紧凑，在所述底座10上开设有第三凹槽(未图示)，将所述下夹具30、前板80和后板90均设置在所述第三凹槽中固定。
[0028]较佳的，所述前板80和后板90为亚克力板，亚克力，俗名特殊处理有机玻璃，其具有优异的强韧性及透光性，且抗冲击力强，提高了使用寿命。
[0029]本实施例中，所述上夹具20、下夹具30和座体13均由电木板所组成。电木板具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，常温下电气性能佳，机械加工性能好，比重1.45，翘曲度<3%，具备优良的电气、机械及加工性质，使用电木板组成的上夹具20、下夹具30和座体13的结构稳定、牢固，强韧性优良。
[0030]实施过程中，所述第一插销40、第二插销60和锁扣100均采用铜质，所述第一插销40和第二插销60整体为圆柱体，所述上轴承滚筒50及下轴承滚筒70由橡胶制成。所述第一插销40、第二插销60和锁扣100采用铜质可节省成本，所述上轴承滚筒50及下轴承滚筒70由橡胶制成，防止线材受到损伤。
[0031]综上所述，通过本发明可以在电源线尾卡成型注塑时将线材进行快速摆放并固定，上轴承滚筒、下轴承滚筒及卡槽可以限制线材上下晃动和左右摇摆，摆放稳定，所述卡槽设置有若干个，可以一次放置多条电源线，工作效率高，有效降低人工作业时间，且本发明结构紧凑，整体稳定、牢固，具有优异的强韧性，抗冲击力强。
[0032]以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种尾卡摆线治具，其特征在于，包括:底座、以及设置在底座上的上夹具和下夹具，所述上夹具上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内通过第一插销转动设置有上轴承滚筒，所述下夹具上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内通过第二插销转动设置有下轴承滚筒，所述上轴承滚筒与下轴承滚筒之间形成限制线材上下晃动的限位空间，所述下夹具的前后两侧分别设置有前板及后板，所述前板和后板上设有若干个并列状设置且一一对应的卡槽，所述卡槽对应所述限位空间用于限制线材左右摇摆。2.根据权利要求1所述的尾卡摆线治具，其特征在于:所述第一插销的一端转动设置有锁扣，所述下夹具对应所述锁扣的一端设置有锁块，所述锁块的一侧设有锁位，所述锁扣旋转嵌入所述锁位中以锁住所述上夹具。3.根据权利要求2所述的尾卡摆线治具，其特征在于:所述下夹具的另一端设置有卡块，所述卡块上设有与所述上夹具相适应的卡位，所述上夹具嵌入所述卡位中固定。4.根据权利要求3所述的尾卡摆线治具，其特征在于:所述第二插销穿设于所述锁块和卡块，所述第二插销与所述锁块和卡块之间设置有第一弹簧，所述下轴承滚筒与所述下夹具之间设有下行空间，所述下轴承滚筒在所述第一弹簧的作用下上下活动。5.根据权利要求3所述的尾卡摆线治具，其特征在于:所述下夹具与所述锁块及卡块之间设有插接位，所述前板及后板通过卡座插入相对应的插接位中固定。6.根据权利要求1所述的尾卡摆线治具，其特征在于:所述底座包括底板、导杆和座体，所述座体通过导杆与所述底板活动连接，所述座体与底板之间设置有第二弹簧，所述座体在所述第二弹簧的作用下沿着所述导杆上下移动。7.根据权利要求1或6所述的尾卡摆线治具，其特征在于:所述底座上设有第三凹槽，所述下夹具、前板和后板均设置在所述第三凹槽中。8.根据权利要求6所述的尾卡摆线治具，其特征在于:所述前板和后板为亚克力板，所述上夹具、下夹具和座体均由电木板所组成。9.根据权利要求2所述的尾卡摆线治具，其特征在于:所述第一插销、第二插销和锁扣均采用铜质，所述第一插销和第二插销整体为圆柱体，所述上轴承滚筒及下轴承滚筒由橡胶制成。10.根据权利要求6所述的尾卡摆线治具，其特征在于:所述导杆设置有三条，形状为圆柱体，所述导杆和底板均采用钢质。
【文档编号】B29C45/14GK106042268SQ201610592801
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月26日 公开号201610592801.0, CN 106042268 A, CN 106042268A, CN 201610592801, CN-A-106042268, CN106042268 A, CN106042268A, CN201610592801, CN201610592801.0
【发明人】向国东
【申请人】深圳市国信达科技股份有限公司