一种预拉带装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及排咪注塑机技术领域，具体涉及一种预拉带装置。
【背景技术】
[0002]一般来说，拉链注塑中有这样一个循环过程，即:拉带-合模-注塑-开模-拉带，由于目前的布带都是缠绕于盘头上，而且缠绕的又多又紧密，为了让拉带过程顺利进行，所以在拉带之前需要一个预拉带的动作，才能保证拉带过程的稳定。
[0003]现有的排咪机有的没有预拉带装置，导致在生产过程中经常出现布带卡在盘头上，需要人工拉带，耗时又费力，如果这一情况没有被及时发现，会直接导致排咪接模不良，出现伤咪和远咪等拉链的质量问题；有的预拉带装置结构复杂、成本高昂，不利于小型排咪机使用。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种预拉带装置，解决了现有排咪机布带容易卡死和预拉带装置结构复杂成本高昂不利于小型排咪机使用的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种预拉带装置，包括换向轮一、换向轮二、换向轮三、顶板、底板、支撑杆、重锤、感应器一、感应器二和安装杆，所述顶板的右侧安装于机台上，所述顶板和底板均为矩形结构，所述顶板和底板相对设置，所述顶板和底板间固定安装有两根相互平行的所述支撑杆，所述一根支撑杆固定安装于所述顶板和底板的左端，所述另一根支撑杆固定安装于所述顶板和底板的右部；所述安装杆的顶端固定安装于所述顶板底面的右端，所述安装杆的底端固定安装于所述底板顶面的右端，所述安装杆的上部安装有所述感应器一，所述感应器一与机台的控制部电连接，所述安装杆的下部安装有所述感应器二，所述感应器二也与机台的控制部电连接；
[0007]所述重锤的两端分别套接于所述两根支撑杆上，所述重锤的底部开有安装槽，所述安装槽内固定安装有所述换向轮一；所述换向轮二的右端固定安装于所述顶板上部后方的机台上，所述换向轮三的右端固定安装于所述顶板上部前方的机台上。
[0008]优选的，所述换向轮一、换向轮二和换向轮三的外圆周均设置有两个相互平行的环形槽，所述换向轮一、换向轮二和换向轮三前后方向相互对齐，所述换向轮一、换向轮二和换向轮三的环形槽前后方向相互对齐，所述换向轮一、换向轮二和换向轮三的轴心分别轴承连接有轴一、轴二和轴三，所述换向轮一的两端均通过所述轴一固定安装于所述安装槽内，所述换向轮二和换向轮三分别通过所述轴二和轴三固定安装于所述机台上。
[0009]优选的，所述两支撑杆均为圆柱形的长条状结构，所述安装杆为矩形的长条状结构。
[0010]通过上述技术方案，本实用新型提出的一种预拉带装置，结构简单、成本低廉，靠重锤的自重力拉动布带，解决了现有排咪机布带容易卡死和预拉带装置结构复杂成本高昂不利于小型排咪机使用的问题。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型实施例所公开的一种预拉带装置的立体结构示意图。
[0013]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0014]1.换向轮一 11.轴一2.换向轮二
[0015]21.轴二3.换向轮三 31.轴三
[0016]4.顶板5.底板6.支撑杆
[0017]7.重锤8.感应器一 9.感应器二
[0018]10.安装杆 11.安装槽 12.环形槽。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]实施例
[0022]如图1所示，一种预拉带装置，包括换向轮一 1、换向轮二 2、换向轮三3、顶板4、底板5、支撑杆6、重锤7、感应器一 8、感应器二 9和安装杆10，所述顶板4的右侧安装于机台上，所述顶板4和底板5均为矩形结构，所述顶板4和底板5相对设置，所述顶板4和底板5间固定安装有两根相互平行的所述支撑杆6，所述一根支撑杆6固定安装于所述顶板4和底板5的左端，所述另一根支撑杆6固定安装于所述顶板4和底板5的右部；所述安装杆10的顶端固定安装于所述顶板4底面的右端，所述安装杆10的底端固定安装于所述底板5顶面的右端，所述安装杆10的上部安装有所述感应器一 8，所述感应器一 8与机台的控制部电连接，所述安装杆10的下部安装有所述感应器二 9，所述感应器二 9也与机台的控制部电连接;
[0023]所述重锤7的两端分别套接于所述两根支撑杆6上，所述重锤7的底部开有安装槽11，所述安装槽11内固定安装有所述换向轮一 I ;所述换向轮二 2的右端固定安装于所述顶板4上部后方的机台上，所述换向轮三3的右端固定安装于所述顶板4上部前方的机台上。
[0024]所述换向轮一 1、换向轮二 2和换向轮三3的外圆周均设置有两个相互平行的环形槽12，所述换向轮一 1、换向轮二 2和换向轮三3前后方向相互对齐，所述换向轮一 1、换向轮二 2和换向轮三3的环形槽12前后方向相互对齐，所述换向轮一 1、换向轮二 2和换向轮三3的轴心分别轴承连接有轴一 11、轴二 21和轴三31，所述换向轮一 I的两端均通过所述轴一 11固定安装于所述安装槽11内，所述换向轮二 2和换向轮三3分别通过所述轴二 21和轴三31固定安装于所述机台上。
[0025]所述两支撑杆6均为圆柱形的长条状结构，所述安装杆10为矩形的长条状结构。
[0026]通过上述技术方案，本实用新型提出的一种预拉带装置，结构简单、成本低廉，靠重锤的自重力拉动布带，解决了现有排咪机布带容易卡死和预拉带装置结构复杂成本高昂不利于小型排咪机使用的问题。
[0027]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种预拉带装置，其特征在于，包括换向轮一、换向轮二、换向轮三、顶板、底板、支撑杆、重锤、感应器一、感应器二和安装杆，所述顶板的右侧安装于机台上，所述顶板和底板均为矩形结构，所述顶板和底板相对设置，所述顶板和底板间固定安装有两根相互平行的所述支撑杆，所述一根支撑杆固定安装于所述顶板和底板的左端，所述另一根支撑杆固定安装于所述顶板和底板的右部；所述安装杆的顶端固定安装于所述顶板底面的右端，所述安装杆的底端固定安装于所述底板顶面的右端，所述安装杆的上部安装有所述感应器一，所述感应器一与机台的控制部电连接，所述安装杆的下部安装有所述感应器二，所述感应器二也与机台的控制部电连接； 所述重锤的两端分别套接于所述两根支撑杆上，所述重锤的底部开有安装槽，所述安装槽内固定安装有所述换向轮一；所述换向轮二的右端固定安装于所述顶板上部后方的机台上，所述换向轮三的右端固定安装于所述顶板上部前方的机台上。
2.根据权利要求1所述的一种预拉带装置，其特征在于，所述换向轮一、换向轮二和换向轮三的外圆周均设置有两个相互平行的环形槽，所述换向轮一、换向轮二和换向轮三前后方向相互对齐，所述换向轮一、换向轮二和换向轮三的环形槽前后方向相互对齐，所述换向轮一、换向轮二和换向轮三的轴心分别轴承连接有轴一、轴二和轴三，所述换向轮一的两端均通过所述轴一固定安装于所述安装槽内，所述换向轮二和换向轮三分别通过所述轴二和轴三固定安装于所述机台上。
3.根据权利要求1所述的一种预拉带装置，其特征在于，所述两支撑杆均为圆柱形的长条状结构，所述安装杆为矩形的长条状结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种预拉带装置，包括换向轮一、换向轮二、换向轮三、顶板、底板、支撑杆、重锤、感应器一、感应器二和安装杆，所述顶板和底板间固定安装有两根相互平行的所述支撑杆，所述一根支撑杆固定安装于所述顶板和底板的左端，所述另一根支撑杆固定安装于所述顶板和底板的右部；所述安装杆的顶端固定安装于所述顶板底面的右端，所述安装杆的底端固定安装于所述底板顶面的右端，所述安装杆的上部安装有所述感应器一，所述安装杆的下部安装有所述感应器二。本实用新型提出的一种预拉带装置，结构简单、成本低廉，解决了现有排咪机布带容易卡死和预拉带装置结构复杂成本高昂不利于小型排咪机使用的问题。
【IPC分类】B29C45-14, B29C45-17
【公开号】CN204382580
【申请号】CN201420813426
【发明人】耿其洪, 郭宋江, 胡昭晖, 刘建伟, 杨进, 孙静静, 李刚, 梁帮俊
【申请人】驰马拉链（安徽）有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月18日