一种橡胶挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于橡胶设备技术领域，尤其涉及一种橡胶挤出机。
【背景技术】
[0002]橡胶制品在生产前需要将橡胶熔化后，生产出橡胶条用于运输或者进一步的加工，因此需要橡胶挤出机将胶料按一定形状挤出，挤出机是一种利用螺杆推挤、输送作用，把胶料中的杂质通过滤网清除掉的机械设备，也是一种用于过滤橡胶产品中的杂质的机械设备。由于挤出机往往是圆筒状设置，现有技术中的挤出机直接在出口出设置一圆形挡板，然后在挡板中心设置方形出口，从而形成机头。这种机头由于挡板同样受到挤压，胶料从出口挤出时受力不均，导致挤出的胶料密度不均匀，且杂质含量较高，最终会影响生产的效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种橡胶挤出机，以解决上述【背景技术】中密度不均匀、生产效率低的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种橡胶挤出机，其特征在于包括机头、进料设备、测温仪、加热器、机筒、出料设备、减速机和电机，所述进料设备一端与机头，另一端与机筒一端相连，所述机筒另一端与出料设备相连，所述出料设备通过传动轴与减速机相连，所述减速机底端与电机相连，所述加热器位于机筒的顶部和底部，所述测温仪位于机筒上方，所述机筒内部设置螺杆，所述螺杆上设置有螺旋状凸起式螺牙，且两端分别与进料设备和出料设备连接；
[0005]所述机头包括筒壁、过滤网、过滤孔和固定装置，所述筒壁设置在机头内壁，所述过滤网设置在筒壁内部，并通过固定装置与筒壁相连，所述过滤孔位于过滤网中心部位。
[0006]所述机筒上设置有注水口，所述注水口个数设置3个。
[0007]所述螺杆采用分段连接的方式连接成型。
[0008]所述机头为可拆卸机头。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、本实用新型的机筒上方设置测温仪，实时检测机筒内部的温度，并控制加热器的加热温度，保证机筒内的温度恒定，提高橡胶制品的合格率，且生产效率明显提高。
[0011]2、本实用新型的机头设有过滤网，可使胶料通过过滤网内部的过滤孔进行收缩挤压，有效地保证了硅橡胶结构紧密、密度均匀。
[0012]3、本实用新型的机体上设置有注水口，所以一定程度上可以减小胶料与螺牙的摩擦，从而有助于条状胶料从出料口挤出，还可以吸收粉尘。
[0013]4、本实用新型的螺杆采用分段连接的方式，这样又助于在加工胶料时候更容易对胶料形成挤压，并且拆卸方便，便于维修。
[0014]5、本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠，大大提高生产效率，降低了成本。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0017]图中:1-机头，2_进料设备，3_测温仪，4_加热器，5_机筒，6_螺杆，7_注水口，
8-出料设备，9_减速机，10-电机，11-传动轴，12-螺牙，13-筒壁，14-过滤网，15-过滤孔，
16-固定装置。
[0018]实施例:
[0019]本实施例包括:机头1、进料设备2、测温仪3、加热器4、机筒5、出料设备8、减速机9和电机10，进料设备2 —端与机头I，另一端与机筒5 —端相连，机筒5另一端与出料设备8相连，出料设备8通过传动轴11与减速机9相连，减速机9底端与电机10相连，加热器4位于机筒5的顶部和底部，测温仪3位于机筒5上方，机筒5内部设置螺杆6，螺杆6上设置有螺旋状凸起式螺牙12，且两端分别与进料设备2和出料设备8连接。
[0020]机头I包括筒壁13、过滤网14、过滤孔15和固定装置16，筒壁13设置在机头I内壁，过滤网14设置在筒壁13内部，并通过固定装置16与筒壁13相连，过滤孔15位于过滤网14中心部位。
[0021 ] 机筒5上设置有注水口 7，所述注水口 7个数设置3个。
[0022]螺杆6采用分段连接的方式连接成型。
[0023]机头I为可拆卸机头。
[0024]本专利工作原理:通过进料设备将胶料送入机筒后，经过一根旋转的螺杆将胶料沿螺旋面向前推进，再经过出料设备处理后送入到机头，最后经过机头内部的过滤网过滤，将胶料按一定形状挤出。
[0025]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种橡胶挤出机，其特征在于:包括机头、进料设备、测温仪、加热器、机筒、出料设备、减速机和电机，所述进料设备一端与机头，另一端与机筒一端相连，所述机筒另一端与出料设备相连，所述出料设备通过传动轴与减速机相连，所述减速机底端与电机相连，所述加热器位于机筒的顶部和底部，所述测温仪位于机筒上方，所述机筒内部设置螺杆，所述螺杆上设置有螺旋状凸起式螺牙，且两端分别与进料设备和出料设备连接； 所述机头包括筒壁、过滤网、过滤孔和固定装置，所述筒壁设置在机头内壁，所述过滤网设置在筒壁内部，并通过固定装置与筒壁相连，所述过滤孔位于过滤网中心部位。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机，其特征在于:所述机筒上设置有注水口，所述注水口个数设置3个。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机，其特征在于:所述螺杆采用分段连接的方式连接成型。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机，其特征在于:所述机头为可拆卸机头。
【专利摘要】本实用新型属于橡胶设备技术领域，尤其涉及一种橡胶挤出机，包括机头、进料设备、测温仪、加热器、机筒、出料设备、减速机和电机，所述进料设备一端与机头，另一端与机筒一端相连，所述机筒另一端与出料设备相连，所述出料设备通过传动轴与减速机相连，所述减速机底端与电机相连，所述加热器位于机筒的顶部和底部，所述测温仪位于机筒上方，所述机筒内部设置螺杆，所述螺杆上设置有螺旋状凸起式螺牙，所述机头包括筒壁、过滤网、过滤孔和固定装置，所述筒壁设置在机头内壁，所述过滤网设置在筒壁内部，并通过固定装置与筒壁相连，所述过滤孔位于过滤网中心处。本专利解决了密度不均匀、生产效率低的问题。
【IPC分类】B29C47-92, B29C47-68, B29C47-66
【公开号】CN204488029
【申请号】CN201520145495
【发明人】顾正
【申请人】天津滨海新区大港汇丰汽车装饰有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月16日