热铆工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热铆工装，可以应用于将阻尼器铆接到汽车阅读灯壳体上。
【背景技术】
[0002]现有的汽车阅读灯往往与眼镜盒装在一体，便于成型和设计一般采用一体成型的汽车阅读灯壳体，眼镜盒启闭盖与汽车阅读灯壳体都设有阻尼器，以使眼镜盒开启和关闭时不会太剧烈。这类的文献可以参考专利号为ZL201420062753.0的中国实用新型专利《汽车顶灯总成眼镜盒与壳体装配结构》(公告号:CN203727282U)
[0003]阻尼器两端一般通过热铆设于汽车阅读灯壳体上，目前，没有专门针对这类的铆接设备，所以存在工作效率低下，劳动强度大，且热铆后产品质量不稳定等不足，需要改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种可以提高工作效率和产品质量的热铆工装。
[0005]本实用新型所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种适合阻尼器与汽车阅读灯壳体的热铆工装。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种热铆工装，其特征在于包括
[0007]台板，
[0008]支撑架，设于前述的台板上；
[0009]升降气缸，设于前述的支撑架上并具有竖直向下的动力输出端；
[0010]热铆头，设于前述升降气缸的动力输出端上并能上下移动；
[0011]平移气缸，设于前述的台板上并具有水平方向的动力输出端；
[0012]活动板，设于前述平移气缸的动力输出端并能来回移动；
[0013]定位板，纵向地设于前述活动板上；
[0014]旋转气缸，设于前述的定位板上并具有动力输出端；以及
[0015]夹块，设于前述旋转气缸的动力输出端，能将待铆接物品夹紧于定位板上。
[0016]进一步，所述的支撑架包括纵向设置的两块支板及设于支板顶端的横板，所述的升降气缸则设于横板上。
[0017]进一步，所述的横板下端设有一固定板，该固定板侧面形成有纵向导轨，对应地，所述升降气缸的动力输出端设有一连接块，该连接块背面具有与前述导轨导向配合的导向槽，而所述的热铆头设于连接块下端。
[0018]进一步，所述的台板设有水平导轨，该水平导轨平行平移气缸的运动方向设置，对应地，所述活动板的下端面具有与前述水平导轨导向配合的凹槽。
[0019]进一步，所述的定位板一侧设有定位柱
[0020]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:采用专门的热铆工装，可以大大提高工作效率和铆接质量，同时降低了劳动强度，保证了热铆时工人的安全性。
【附图说明】
[0021]图1为实施例结构示意图。
[0022]图2为图1中去除支撑架、升降气缸及热铆头后的结构示意图。
[0023]图3为图2中去除定位板后的放大示意图。
[0024I图4为实施例使用状态参考图。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0026]如图1和图2所示，热铆工装包括台板100、支撑架1、升降气缸2、热铆头22、平移气缸3、活动板31、定位板5、旋转气缸4及夹块41，支撑架I设于台板100上;支撑架I包括纵向设置的两块支板11及设于支板11顶端的横板12。
[0027]升降气缸2设于横板12上并具有竖直向下的动力输出端;热铆头22设于升降气缸2的动力输出端上并能上下移动;平移气缸3设于台板100上并具有水平方向的动力输出端；活动板31设于平移气缸3的动力输出端并能来回移动;定位板5纵向地设于活动板31上，定位板5—侧设有定位柱51;旋转气缸4设于定位板5上并具有动力输出端;夹块41设于旋转气缸4的动力输出端并能旋转，能将待铆接物品夹紧于定位板5上。
[0028]结合图3所示，横板12下端设有一固定板13，该固定板13侧面形成有纵向导轨(图中无显示)，对应地，升降气缸2的动力输出端设有一连接块21，该连接块21背面具有与导轨导向配合的导向槽(图中无显示)，热铆头22设于连接块21下端。台板100设有水平导轨32，该水平导轨32平行平移气缸3的运动方向设置，对应地，活动板31的下端面具有与前述水平导轨32导向配合的凹槽。
[0029]结合图4所示，工作原理，以拿阻尼器10在阅读灯壳体101上的铆接为例，平移气缸3将活动板31推出来，然后将阅读灯壳体1I纵向置于定位板5上，阅读灯壳体1I的通孔套设于定位柱51上，阻尼器10预先设于铆接位置，旋转气缸4工作，夹块41转动将阅读灯壳体101夹紧于定位板5上，平移气缸3向内移动，定位板5至铆接头下方位置，升降气缸2向下移动，热铆头22对阻尼器10两端进行热铆，完成后，升降气缸2上移，平移气缸3推动活动板31出来，旋转气缸4转动松开阅读灯壳体101，卸下阅读灯壳体101，热铆结束。
【主权项】
1.一种热铆工装，其特征在于，包括 台板， 支撑架，设于前述的台板上； 升降气缸，设于前述的支撑架上并具有竖直向下的动力输出端； 热铆头，设于前述升降气缸的动力输出端上并能上下移动； 平移气缸，设于前述的台板上并具有水平方向的动力输出端； 活动板，设于前述平移气缸的动力输出端并能来回移动； 定位板，纵向地设于前述活动板上； 旋转气缸，设于前述的定位板上并具有动力输出端；以及 夹块，设于前述旋转气缸的动力输出端，能将待铆接物品夹紧于定位板上。2.根据权利要求1所述热铆工装，其特征在于，所述支撑架包括纵向设置的两块支板及设于支板顶端的横板，所述升降气缸则设于横板上。3.根据权利要求2所述热铆工装，其特征在于，所述横板下端设有一固定板，该固定板侧面形成有纵向导轨，对应地，所述升降气缸的动力输出端设有一连接块，该连接块背面具有与前述导轨导向配合的导向槽，而所述热铆头设于连接块下端。4.根据权利要求1所述热铆工装，其特征在于，所述台板设有水平导轨，该水平导轨平行平移气缸的运动方向设置，对应地，所述活动板的下端面具有与前述水平导轨导向配合的凹槽。5.根据权利要求1所述热铆工装，其特征在于，所述定位板一侧设有定位柱。
【专利摘要】一种热铆工装，包括台板、支撑架、升降气缸、热铆头、平移气缸、活动板、定位板、旋转气缸及夹块，升降气缸设于前述的支撑架上并具有竖直向下的动力输出端；热铆头设于前述升降气缸的动力输出端上并能上下移动；平移气缸设于前述的台板上并具有水平方向的动力输出端；活动板设于前述平移气缸的动力输出端并能来回移动；定位板纵向地设于前述活动板上；旋转气缸设于前述的定位板上并具有动力输出端；夹块设于前述旋转气缸的动力输出端并能旋转，能将待铆接物品夹紧于定位板上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用专门的热铆工装，可以大大提高工作效率和铆接质量。
【IPC分类】B29C65/60
【公开号】CN205255515
【申请号】CN201521040471
【发明人】杨春
【申请人】宁波福尔达智能科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月15日