一种热封烙铁调整工装的制作方法

文档序号:4309873阅读:202来源:国知局
一种热封烙铁调整工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热封烙铁调整工装,它包括工装主体和烙铁调整块两部分。工装主体为长方体;一侧设有烙铁调整块,其一侧面为与烙铁表面对应的弧面,该弧面上设有便于观察烙铁位置的定位线,定位弧面采用弧面台阶式设计。使用本实用新型调整烙铁位置,轻便快捷,调整操作也更加规范,调整效果较之不使用本工装时明显得到改善。
【专利说明】一种热封烙铁调整工装

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种调整工装,特别是一种适用于CH小包透明纸包装机的长边烙铁调整工装。

【背景技术】
[0002]CH小包透明纸包装机是在卷烟生产企业常见的一种包装机,包装机上的热封烙铁将透明纸烫熨平整,如果包装机上的热封烙铁位置上下偏移,或向某一方向倾斜,就会导致烙铁与透明纸不能充分接触,热封后的透明纸不平整,直接影响包装效果。因此,需要维修人员经常对热封烙铁进行调整。目前,没有专门调整热封烙铁的调整工装,基本凭借维修工的经验来更换或调整热封烙铁,其缺点在于:调整主要依靠经验,调整的精确度不高,耗时较长且次品率高。
实用新型内容
[0003]基于现有的技术状况,本实用新型提供一种热封烙铁调整工装。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种热封烙铁调整工装,其特征在于包括:呈长方体的工装主体;工装主体上设置有调整块;调整块上设置有定位弧面,定位弧面位置与烙铁位置对应;调整块上标示有与烙铁对应的定位线。
[0006]进一步地,定位弧面采用弧面台阶式设计。
[0007]进一步地,本工装采用LYll铝合金材料。
[0008]进一步地,工装主体相对于调整块定位弧面另一端面为主体基准面,主体基准面和定位弧面的表面具有便于固定和调整烙铁的粗糙度。
[0009]使用本调整工装对热封烙铁位置进行调整的步骤如下:
[0010]A.撤下弧形折叠板;
[0011]B.手动盘车,使成型轮盒模至第一烙铁工位。撤下盒摸顶部折叠块,将调整工装塞入盒模内;
[0012]C.松开第一烙铁紧固螺栓;
[0013]D.按下电控柜辅机烙铁拍合按钮;
[0014]E.调整烙铁与工装弧面紧密贴合,前后正对,烙铁表面与工装弧面上的定位线重合;
[0015]F.锁紧第一烙铁紧固螺栓;
[0016]G.手动盘车,使塞入工装的盒模旋转至第二烙铁工位;
[0017]H.松开第二烙铁紧固螺栓;
[0018]1.调整烙铁与工装面贴合,前后、左右对正;
[0019]J.锁紧第二烙铁紧固螺栓;
[0020]K.取消电控柜辅机烙铁拍合状态,取出工装,安装盒摸顶部折叠块、弧形折叠板。重复上述操作可对各个热封烙铁进行调整。
[0021]本发明的优点是:结构简单、轻便快捷,调整步骤规范化,使用本工装调整后,热封质量得到明显改善,节约了时间和资金。

【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的主视图;
[0023]图2为本实用新型的左视图;
[0024]图3为本实用新型的俯视图;
[0025]图4为本实用新型的使用状态图;
[0026]图1中,1-工装主体、2-烙铁调整块,3-定位弧面,4-基准面;图2中,5_定位线;图3中,3-定位弧面,4-基准面;图4中,6-烙铁,7-热封烙铁调整工装,8-成型轮传动轴中心。

【具体实施方式】
[0027]下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0028]如图1所示,本热封烙铁调整工装主体I为长方体,长方体中有一立方体被截去。该立方体的底面为两个半圆和长方形,半圆对称地分布在长方形两侧。该立方体关于主体宽度方向的中心轴对称。该立方体左侧可设有如图1所示的一烙铁调整块2,该烙铁调整块2长度、宽度均比主体略小;左侧为半径与烙铁弧面相应的定位弧面3,定位弧面3上标示有与烙铁对应的定位线。定位弧面3采用弧面台阶式设计,本工装采用LYll铝合金材料,主体基准面4和定位弧面3的表面具有适当的粗糙度。
[0029]定位弧面3采用弧面台阶式设计,且在弧面上设置有定位线,便于观察烙铁与工装的相对位置关系。本发明采用LYll铝合金材料,灵活、轻便,工装精度受温度变化影响小,耐磨性好,防锈,硬度大且价格便宜。主体基准面4具有较大表面粗糙度,这使得工装与相关零部件保持良好接触,不会随意滑动,定位弧面3具有较小粗糙度,便于调整烙铁位置。
[0030]为了真实反映采用包装机热封烙铁调整工装前后的调整效率及调整质量,通过对5名维修工在同一组设备上调整热封烙铁的效果及所用时间的对比,如下表所示:
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[0039]从表1、表2不难看出:完成烙铁装置的调整平均需要耗时20分钟;用时最长的维修工比用时最短的多耗时10分钟;由于两长边烙铁位置的高低(包括前后高低)及前后、左右调整差异都直接影响到了产品的质量;5名维修工均出现不同程度的调整缺陷。
[0040]由表3、表4可见,烙铁高低位置的调试用时由原来的15.6分钟降低到7分钟,整个调试总耗时也由原来的20分钟降低为11.5分钟,节约维修时间8.5分钟!并且维修工之间的耗时差仅为5分钟!小包长边透明纸不平整数量由原来的10包减少到2包,提高了产品的外观质量,符合调机手册要求。
[0041]由此可见,使用本工装与不使用时相比,使用本工装对热封烙铁位置进行调整的步骤更加简明、规范,并且效率和质量都得到极大提高。
【权利要求】
1.一种热封烙铁调整工装,其特征在于包括呈长方体的工装主体;工装主体上设置有调整块;调整块上设置有定位弧面,定位弧面位置与烙铁位置对应;调整块上标示有与烙铁对应的定位线。
2.如权利要求1所述的热封烙铁调整工装,其特征在于:定位弧面采用弧面台阶式设计。
3.如权利要求1所述的热封烙铁调整工装,其特征在于:本工装采用LYll铝合金材料。
4.如权利要求1所述的热封烙铁调整工装,其特征在于:工装主体相对于烙铁调整块定位弧面另一端面为主体基准面,主体基准面和定位弧面的表面具有便于固定和调整烙铁的粗糙度。
【文档编号】B65B51/10GK203921349SQ201420382177
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】刘昌林, 李荣德, 许沣, 李波, 吴亚丽, 周辉 申请人:四川烟草工业有限责任公司
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