一种立式烟管余热回收锅炉的制作方法

本实用新型涉及余热锅炉，具体地说是一种回收各种工业炉灶后的中温烟气中的余热的立式烟管余热回收锅炉。

背景技术：

烟管余热回收锅炉能够回收各种工业炉灶排出的中温烟气中的余热。现有技术中的烟管余热回收锅炉一般设计为卧式结构。

如图1所示，其示出了现有技术中的烟管余热回收锅炉的主体结构，其包括热交换室101、分设在所述交换室101两端的左烟室102及右烟室103。所述左烟室102的侧壁上设有烟气入口，所述右烟室103的侧壁上设有烟气出口，所述左烟室102与所述右烟室103通过贯穿所述热交换室101的水平烟管104连通。

工作时，中温烟气被导入左烟室，然后沿着所述水平烟管104流向所述右烟室103并与所述热交换室101内的水发生热交换，所述热交换室101内的水被加热汽化，水蒸汽最终被导入外部的蒸汽用汽装置(例如蒸汽发电机)，以实现对中温烟气中的余热的回收利用。

现有的烟管余热回收锅炉存在如下明显技术缺陷：1、其主体为卧式结构，占地面积较大，空间利用率低；2、由于烟气中的灰尘含量高，水平设置的烟管的内部易于积灰，如果不能即时手工清灰，将导致烟管堵塞。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供了一种新型的立式烟管余热回收锅炉，其详细技术方案如下：

一种立式烟管余热回收锅炉，其包括热交换室，所述热交换室的上方设有上烟室，所述上烟室的侧壁上开设有烟气进口，所述热交换室的下方设有下烟室，所述下烟室的侧壁上开设有烟气出口，所述热交换室的顶部外侧设有锅筒，其中：所述上烟室与所述下烟室之间设有烟管，所述烟管沿竖直方向贯穿所述热交换室的内腔，所述烟管的上端开口延伸至所述上烟室内，所述烟管的下端开口延伸至所述下烟室内；所述锅筒上设有进汽口、出汽口、进水口及出水口，所述进汽口经导汽管与所述热交换室的内腔顶部连通，所述出水口经下降管与所述热交换室的内腔底部连通，所述进水口与外部的水箱连通，所述出汽口与外部的用汽装置连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述烟管具有螺纹状结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述下烟室的侧壁上设有清灰口。

作为本实用新型的进一步改进，所述锅筒上设有压力表、水位计、安全阀及排汽口。

作为本实用新型的进一步改进，所述锅筒的内部设有汽水分离装置。

本实用新型的立式烟管余热回收锅炉的主体结构为立式结构，与现有技术相比，其具有如下显著技术效果：占地面积小，空间利用率高；烟管竖直设置，其内部不容易积灰，防止了烟管被堵塞。

附图说明

图1为现有技术中的卧式烟管余热回收锅炉的主体结构图；

图2本实用新型提供的立式烟管余热回收锅炉的结构图；

图3为图2中的烟管的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2所示，在一个具体实施例中，本实用新型的立式烟管余热回收锅炉，包括热交换室201；所述热交换室201的上方设有上烟室202，所述上烟室202的侧壁上开设有烟气进口208，所述热交换室201的下方设有下烟室203，所述下烟室203的侧壁上开设有烟气出口209。

所述上烟室202与所述下烟室203之间设有烟管204，所述烟管204沿竖直方向贯穿所述热交换室201的内腔，所述烟管204的上端开口延伸至所述上烟室202内，所述烟管204的下端开口延伸至所述下烟室203内。

所述烟气进口208通过管道与外部的工业炉灶的烟气排放口连通，工业炉灶产生的中温烟气经烟气进口208流入上烟室202，然后进入所述烟管204并沿着所述烟管204向下流动，烟气在所述烟管204内与所述热交换室201内的水发生热交换后流入所述下烟室203内，并最终经所述烟气出口209排出。

所述热交换室201的顶部外侧设有锅筒205。所述锅筒205上设有进汽口、出汽口、进水口及出水口，所述进汽口经导汽管207与所述热交换室201的内腔顶部连通，所述出水口经下降管206与所述热交换室201的内腔底部连通，所述进水口与外部的水箱连通，所述出汽口与外部的用汽装置连通。所述锅筒205的内部设有汽水分离装置。

外部水箱内的水被泵入所述锅筒205，锅筒205中的水经所述下降管206向下流入所述热交换室201内并与所述烟管204中的中温烟气发生热交换，经过热交换，所述热交换室201中的水产生汽化形成汽水混合物，汽水混合物经所述导汽管207向上流入所述锅筒205内，然后被所述锅筒205内的汽水分离装置分离成水和饱和蒸汽，其中的饱和蒸汽经所述出汽口最终进入外部的用汽装置以实现烟气余热的回收利用。

可见，本实用新型提供的立式烟管余热回收锅炉的上烟室202、热交换室201及下烟室203自上而下层叠布置，其具有占地面积小、空间利用率高的显著优点。此外，由于烟道204竖直设置，烟气中的灰尘在自身重力的作用下落入所述下烟室203中，而不会堵塞所述烟道204。

作为一个优选实施例，如图3所述，本实施例中的烟道204为螺纹状结构，烟气在螺纹状的烟道204中流动时会产生扰动，从而进一步提升了本实用新型的热交换效率。

所述下烟室203的侧壁上设有清灰口210，通过所述清灰口210能够及时清理所述下烟室203中的灰尘。

所述锅筒205上设有压力表、水位计、安全阀及排汽口，通过压力表能够获知锅筒205内的气压，当气压过高时，可以打开排汽口释放部分蒸汽，防止安全事故。通过水位计能够获知锅筒205内的水位，当水位过低时，启动外部的水泵，将水箱内的水泵入锅筒205以实现水补给。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。