专利名称：多链条交替推进炉排装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锅炉和窑炉中使用的推进式炉排装置。
技术背景 目前，我国广泛使用燃煤锅炉，而在燃煤锅炉中的推进式炉排装置大量使用链条 炉排和往复炉排。单使用链条炉排的锅炉就占工业锅炉总数的70%以上。在今后较长时间 内，链条炉排和往复炉排仍将是工业锅炉、取暖锅炉和窑炉最主要的燃烧设备。链条式炉排锅炉的链条炉排通常有三种类型链带式炉排、横梁式炉排和鳞片式 炉排。往复式炉排锅炉的炉排通常也有三种类型倾斜往复炉排、水平往复炉排和水平往 复抽条炉排。无论哪一种链条炉排，煤和炉排片之间都没有相对运动，都存在燃料着火困 难，煤种适应性差，燃烧效率低等缺点；往复式炉排可以使得煤与炉排之间产生相对运动， 但是，无论哪一种往复炉排，炉排片都只是在炉膛中的一定区域内运动，其中相当多的炉排 片长时间停留在温度较高的炉膛中，致使炉排片使用寿命短，而且，现有的往复式炉排，对 炉排片的更换也比较困难。传统的链条炉排虽经过多次改进，但着火条件差的问题，始终没有得到根本解决； 往复炉排虽然解决了链条炉排燃烧条件差的问题，但炉体高大、高温区炉排片容易被烧坏， 更换困难的问题又突显出来。
发明内容
本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种使煤炭燃烧效率高同时炉排片使用 寿命长的多链条交替推进炉排装置。为达到上述目的，本发明设计一种多链条交替推进炉排装置，它包括主动轴、前从 动轴和后从动轴，在前从动轴与后从动轴上各套设有若干个链传动轮，前后从动轴上的链 轮前后两两相对应，在对应的链轮上设传动链，构成若干个链传动机构，在主动轴和前从动 轴之间设有与链传动机构数量相同，位置一一对应相对地连接的若干个间歇运动机构，所 述间歇运动机构的设置在前从动轴上的从动件与前从动轴上相对应的链轮结合为一整体； 若干套链传动机构分为两组，每一组若干个传动链上连接设置一组若干根横梁，在每根该 横梁上铰接有若干片炉排片；两组传动链上固设的横梁间隔交错前后排列，相邻的分别属 于两组的两根横梁的间距为大于间歇运动机构一次运动使链条移动的距离，且小于炉排片 的宽度同一组若干个链传动机构连接的间歇运动机构中固联在主动轴的主动件对固联在 前从动轴上链轮上的从动件作用和间歇的频率相同，不同组的主动件对所述从动件作用和 间歇的频率相错，即同一组中各个链传动机构中的间歇运动机构的主动件的驱动段和锁止 段相互对正重合，不同组的链传动机构中的间歇运动机构的主动件的驱动段和锁止段相互 错位。—个优选技术方案中，不同组链传动机构中的间歇运动机构的主动件的驱动段和 锁止段的相互错开，该相位差的最佳状态是完全错开，即实现当一组链传动机构运动时，另一组链传动机构静止，使得位于运动状态链传动机构上的炉排片在与其相邻的另一组处于 静止状态链传动机构上的炉排片上滑动。间歇运动机构可以为间歇齿轮机构或槽轮机构等。另外，所述两组链传动机构中的间歇运动机构的主动件的驱动段和锁止段的相互 相位差也可以为所述不同组链传动机构中的间歇运动机构的主动件的驱动段相互不重 叠，即在主动轴连续转动过程中没有两组炉排都运动的过载段即可，或者，所述不同组链传 动机构中的间歇运动机构的主动件的锁止段相互不重叠，即在主动轴连续转动过程中也没 有两组炉排都均不运动的空载段。所述炉排片的上表面最好是沿传动链运动方向前高后低的倾斜面。所述主动轴优选设在所述前从动轴与所述后从动轴之间。本发明提供的多链条交替推进炉排装置通过设置两组间歇运动的链传动机构，且 两组链传动机构上固联的炉排片间隔交错前后排列，两组间歇运动机构的运动、间歇频率 错开，使相邻的炉排片之间具有相对运动，而可以使得置于该炉排上的煤块与炉排片之间 形成相对运动，使煤块燃烧充分，提高了煤炭的热效率，可以节约能源，降低成本，同时，本 炉排装置的所有炉排片和链条都不会停留在炉膛高温 区，可以使得炉排装置的使用寿命提 高，对于损坏炉排的更换也比较方便。
图1是本发明提供的多链条交替推进炉排装置的传动系统图的俯视结构示意图。图2是本发明提供的多链条交替推进炉排装置的炉排的主视结构示意图。图中标号，1 主动轴，2 前从动轴，3 后从动轴，4 间歇运动机构，41 从动件，5 链传动，51 主动链轮，52 链条，6 横梁，7 炉排片，8 电机，9 调速机构。
具体实施例方式如图1、图2所示，一种多链条交替推进炉排装置，它包括主动轴1、前从动轴2、后 从动轴3，主动轴1设在前从动轴2与后从动轴3之间，主动轴1安装在炉膛内部靠近前从 动轴2的炉排底座左右侧板上，其一端穿出炉壁连接动力装置如电机8和调速机构9。前 从动轴2安装在位于锅炉炉膛外面的锅炉炉排底座的前部左右侧板上，后从动轴3安装在 位于锅炉炉膛里面的锅炉炉排底座的后部左右侧板上，在前从动轴2与后从动轴3上设有 四个链传动机构5，在前从动轴2和主动轴1上设有与四个链传动5相对应的四个间歇运 动机构4，间歇运动机构4的前从动轴3上的从动件41与前从动轴2上相对应的主动链轮 51分别结合为一整体。在本实施例中，该间歇运动机构为间歇齿轮传动机构。将四个链传 动机构5分成两组，分组形式可以有多种，可以是两个外侧的链传动机构分在一组，两个内 侧的链传动机构分在一组，也可以是如图1四个链传动从一侧起顺序排序，1、3序位的链传 动机构成一组，2、4序位的链传动机构成一组。如图1所示，例如，外侧的两个间歇运动机构 及其相应的链传动机构定为A组，其同步运动，即该两个间歇运动机构的运动、间歇频率是 相同的。内侧的两个间歇运动机构及其相应的链传动机构定为B组，其同步运动；B组的运 动、间歇频率与A组是相错设置的。即对于齿轮间歇传动机构，A、B两组的四个主动齿轮为 相同的结构，例如都是在圆周方向分为四等分，其中相间隔的两段圆周弧上设有轮齿，而另外相间隔的两段圆周弧为锁止弧。同组的两个主动齿轮安装在主动轴上各个轮齿段和锁止 弧段在圆周上是对正的，不同组之间轮齿段和锁止弧段在圆周上是相错的，即A组主动齿 轮的轮齿弧段和B组主动齿轮的锁止弧段对正设置在主动轴上。这样，当主动轴1在电机8 驱动下连续转动时，同步运动机构A与同步运动机构B交替啮合前从动轴上的齿轮，则A组 和B组链传动机构就交替地运动、间歇、运动。同步运动机构A的一组链条52上设有A组 横梁6，同步运动机构B的一组链条52上设有B组横梁6，数个A组横梁6与数个B组横梁 6为间隔交错前后排列，横梁6上铰接有炉排片7。相邻的分属于不同组的两个横梁6的间 距为大于间歇运动机构一次运动使链条52移动的距离，且小于炉排片7的宽度，这样就使 得炉排片7的悬臂端搭在前一个炉排片上(见图2)，炉排片7的上表面最好是沿传动链运 动方向前高后低的倾斜面。在电机8的驱动下，外侧的两个间歇运动机构4及其相应的链传动机构5为同步 运动机构A，内侧的两个间歇运动机构4及其相应的链传动机构5为同步运动机构B，同步 运动机构A与同步运动机构B交替啮合运动，同步运动机构A运动时，同步运动机构B静止， 同步运动机构B运动时，同步运动机构A静止。这样，在A组机构运动时，A组传动链上的铰 接炉排片的悬臂端即可在相邻的属于B组机构静止的炉排片向上倾斜的炉排片表面滑动， 从而就可以将落在炉排片7上的煤炭在向前移动的同时进行翻动，起到拨火的作用，由此， 可以使得煤炭的燃烧更加充分。本炉排装置的两组炉排交替运动状态取决于两组装置中的间歇运动机构的主动 件的驱动段和锁止段的相互相位差的设计，该相位差的最佳设计，也就是本炉排装置理想 的运动状况为在主动轴连续转动过程中没有两组炉排均不运动的空载段，也没有两组炉 排都运动的过载段。如果不能做到上述两组链传动机构间歇和运动的完全错开，即连接联 组链传动机构的间歇运动机构的主动件的驱动段和锁止段的相位差完全错开，也最好能够 做到保证避免过载段，可以有空载段。这样可以减小电机8的匹配容量，防止电机和其他 传动机构过载损坏。当炉膛较宽，使得横梁宽度较大时，可增加链传动机构的数量，即增加传动链的数 量，也要相应增加与之配套的间歇运动机构的数量，使得两组运动机构中的传动链个数增 加。在横梁的两端可以设置滚轮，滚轮在设置于炉排底座两侧上的轨道内滚动，以支 撑炉排片和煤的重量，减轻对链条的压力。本发明提供的多链条交替推进炉排装置是将现有技术中的链条式炉排和往复式 炉排的优点结合在一起的优化设计。作为新锅炉，采用本设计具有其明显的有益效果，而对 于现有老锅炉的改造，也有其重大意义。现有链条式炉排的锅炉占所使用锅炉的70%，其进 行改造成为本发明提供的炉排装置，不需要对炉膛进行重新改动，改造施工非常容易实施， 这样的通过简单的改造，就可以明显提高现有锅炉的燃煤效率的技术方案能够在锅炉行业 普及推广，利国利民。
权利要求
一种多链条交替推进炉排装置，其特征在于包括主动轴、前从动轴和后从动轴，在前从动轴与后从动轴上各套设有若干个链传动轮，前后从动轴上的链轮前后两两相对应，在对应的链轮上设传动链，构成若干套链传动机构，在所述主动轴和前从动轴之间设有与链传动机构数量相同，位置一一对应相对地连接的若干间歇运动机构，所述间歇运动机构的设置在所述前从动轴上的从动件与前从动轴上相对应的链轮结合为一整体；所述若干套链传动机构分为两组，每一组中若干传动链上连接设置一组若干根横梁，在每根该横梁上铰接有若干片炉排片；两组传动链上固设的横梁间隔交错前后排列，相邻的分别属于两组的两根横梁的间距为大于间歇运动机构一次运动使链条移动的距离，且小于炉排片的宽度，相邻横梁上的炉排片相互前后搭接；同一组若干个链传动机构连接的间歇运动机构中，固联在主动轴的主动件对固联在前从动轴上链轮上的从动件作用和间歇的频率相同，不同组的主动件对所述从动件作用和间歇的频率相错，即同一组中各个链传动机构中的间歇运动机构的主动件的驱动段和锁止段相互对正重合，不同组的链传动机构中的间歇运动机构的主动件的驱动段和锁止段相互错位。
2.根据权利要求1所述的多链条交替推进炉排装置，其特征在于所述间歇运动机构 为间歇齿轮机构或槽轮机构。
3.根据权利要求1所述的多链条交替推进炉排装置，其特征在于所述不同组链传动 机构中的间歇运动机构的主动件的驱动段相互不重叠，即在主动轴连续转动过程中没有两 组链传动带动炉排都运动的过载段。
4.根据权利要求1所述的多链条交替推进炉排装置，其特征在于所述不同组链传动 机构中的间歇运动机构的主动件的锁止段相互不重叠，即在主动轴连续转动过程中没有两 组链传动带动炉排都不运动的空载段。
5.根据权利要求1所述的多链条交替推进炉排装置，其特征在于所述不同组链传动 机构中的间歇运动机构的主动件的驱动段和锁止段的相互相位差为完全错开，即当一组链 传动机构运动时，另一组链传动机构静止，使得位于运动状态链传动机构上的炉排片在与 其相邻的另一组处于静止状态链传动机构上的炉排片上滑动。
6.根据权利要求1所述的多链条交替推进炉排装置，其特征在于所述炉排片的上表 面是沿传动链运动方向前高后低的倾斜面。
7.根据权利要求1所述的多链条交替推进炉排装置，其特征在于所述主动轴设在所 述前从动轴与所述后从动轴之间。
全文摘要
本发明提供一种多链条交替推进炉排装置，其包括主动轴、前从动轴和后从动轴，在前从动轴与后从动轴之间设置若干套链传动机构，在所述主动轴和前从动轴之间设有若干间歇运动机构，所述间歇运动机构与前从动轴上的链轮成为一体；链传动机构分两组，每组传动链上连接设置一组横梁，在每根横梁上铰接有若干片炉排片；两组传动链上固设的横梁间隔交错前后排列，同一组中链传动机构中的间歇运动机构的主动件的驱动段和锁止段相互对正重合，不同组的间歇运动机构的主动件的驱动段和锁止段相互错位。本炉排装置可使煤炭燃烧效率高，同时可延长炉排片使用寿命。
文档编号F23H11/20GK101846323SQ20091008090
公开日2010年9月29日 申请日期2009年3月25日 优先权日2009年3月25日
发明者赵万一, 赵光辉 申请人:赵光辉