专利名称：内旋燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃烧器技术领域，具体涉及一种应用于燃气灶具的内旋燃烧器。
背景技术：
普通燃气灶具的燃烧器一般有外环火和内环火，外环火焰从燃烧器外侧的出火孔 喷燃，这种燃烧方式效率较低。目前也出现了内旋燃烧器，其出火孔开设于燃烧器内侧，一 般包括主火燃烧器、副火燃烧器、内部形成有主火混合腔和副火混合腔的燃烧器炉头、主火 引射管、副火引射管、主燃气喷嘴以及副燃气喷嘴，主火引射管引入端连接主燃气喷嘴，射 出端连接主火混合腔，副火引射管引入端连接副燃气喷嘴，射出端连接副火混合腔，燃烧较 充分，但由于混合通道较短，混合时间较短，空气/燃气比例不佳，仍会产生较多的CO、NOx 等有害气体。
发明内容针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种延长气体混合时间，并增设 二次空气补充孔的内旋燃烧器。实现本实用新型目的的技术方案是内旋燃烧器，包括主火燃烧器、副火燃烧器、内部形成有主火混合腔和副火混合腔 的燃烧器炉头、主火引射管、副火引射管、主燃气喷嘴以及副燃气喷嘴，主火引射管引入端 连接主燃气喷嘴，射出端连接主火混合腔，副火引射管引入端连接副燃气喷嘴，射出端连接 副火混合腔，所述主火燃烧器和燃烧器炉头之间连接有带筒状侧壁的气体分流器，主火燃 烧器、气体分流器和燃烧器炉头结合部共同形成主火混合腔，气体分流器的筒状侧壁上开 有二次空气补充孔。进一步地，所述气体分流器筒状侧壁上等距均布有3个二次空气补充孔。进一步地，所述主火燃烧器外壁涨紧设置在气体分流器内，气体分流器底部具有 连接凸缘，连接凸缘与燃烧器炉头通过螺栓固定连接。为提高燃烧效率，所述主火燃烧器包括环形顶面和沿环形顶面内圆周向下收缩的 出火锥面，出火锥面环形均布有若干出火孔，出火孔与出火锥面母线呈一夹角设置。所述出火孔的中心线与主火燃烧器圆心至出火孔中心点间连线的夹角b为40 50度；两相邻出火孔之间的夹角a为6 8度。此时工况最佳，效率最高。为提高加工精度，进一步提高燃烧效率，所述出火孔经铣削加工形成。本实用新型的有益效果主要表现在增设带有二次空气补充孔的气体分流器，延 长混合通道，有效延长混合时间，并及时补充空气，优化空气/燃气比；出火孔形状及角度 设置合理，燃烧效率高；出火孔铣削加工成形，便于加工窄而长的出火孔，进一步提高燃烧 效率。
图1是本实用新型的立体分解结构示意图；图2是本实用新型的立体图；图3是本实用新型的俯视图；图4是图3的A-A剖视图；图5是图3的B-B剖视图；图6是主火燃烧器的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细描述参照图1至图5，内旋燃烧器，包括主火燃烧器2、副火燃烧器1、内部形成有主火混 合腔和副火混合腔5的燃烧器炉头4、主火引射管7、副火引射管6、主燃气喷嘴9以及副燃 气喷嘴8，主火引射管7引入端连接主燃气喷嘴9，射出端连接主火混合腔，副火引射管6引 入端连接副燃气喷嘴8，射出端连接副火混合腔，主火燃烧器2和燃烧器炉头4之间连接有 带筒状侧壁的气体分流器3，主火燃烧器2、气体分流器3和燃烧器炉头4结合部共同形成 主火混合腔，气体分流器3的筒状侧壁上开有二次空气补充孔31。气体分流器3的筒状侧壁上等距均布有3个二次空气补充孔31。主火燃烧器1外壁涨紧设置在气体分流器3内，气体分流器3底部具有连接凸缘， 连接凸缘与燃烧器炉头4通过螺栓固定连接。主火燃烧器1包括环形顶面和沿环形顶面内圆周向下收缩的出火锥面，出火锥面 环形均布有若干出火孔11，出火孔11与出火锥面母线呈一夹角设置。为提高加工精度，进 一步提高燃烧效率，出火孔11经铣削加工形成。参照图6所示，出火孔11的中心线Ll与主火燃烧器1圆心至出火孔11中心点间 连线L2的夹角b为40 50度；两相邻出火孔之间的夹角a为6 8度。此时工况最佳，
效率最高。虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通 技术人员应当了解，可以不限于本实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细 节上的各种变化。
权利要求内旋燃烧器，包括主火燃烧器、副火燃烧器、内部形成有主火混合腔和副火混合腔的燃烧器炉头、主火引射管、副火引射管、主燃气喷嘴以及副燃气喷嘴，主火引射管引入端连接主燃气喷嘴，射出端连接主火混合腔，副火引射管引入端连接副燃气喷嘴，射出端连接副火混合腔，其特征在于所述主火燃烧器和燃烧器炉头之间连接有带筒状侧壁的气体分流器，主火燃烧器、气体分流器和燃烧器炉头结合部共同形成主火混合腔，所述气体分流器的筒状侧壁上开有二次空气补充孔。
2.如权利要求1所述的内旋燃烧器，其特征在于所述气体分流器筒状侧壁上等距均 布有3个二次空气补充孔。
3.如权利要求1所述的内旋燃烧器，其特征在于所述主火燃烧器外壁涨紧设置在气 体分流器内，气体分流器底部具有连接凸缘，连接凸缘与燃烧器炉头通过螺栓固定连接。
4.如权利要求1所述的内旋燃烧器，其特征在于所述主火燃烧器包括环形顶面和沿 环形顶面内圆周向下收缩的出火锥面，出火锥面环形均布有若干出火孔，出火孔与出火锥 面母线呈一夹角设置。
5.如权利要求4所述的内旋燃烧器，其特征在于所述出火孔的中心线与主火燃烧器 圆心至出火孔中心点间连线的夹角b为40 50度；两相邻出火孔之间的夹角a为6 8 度。
6.如权利要求4所述的内旋燃烧器，其特征在于所述出火孔包括长出火孔和短出火 孔，两长一短等距间隔设置。
7.如权利要求4或5或6所述的内旋燃烧器，其特征在于所述出火孔经铣削加工形成。
专利摘要本实用新型提供一种延长气体混合时间，并增设二次空气补充孔的内旋燃烧器，它包括主火燃烧器、副火燃烧器、内部形成有主火混合腔和副火混合腔的燃烧器炉头、主火引射管、副火引射管、主燃气喷嘴以及副燃气喷嘴，主火引射管连接主燃气喷嘴和主火混合腔，副火引射管连接副燃气喷嘴和副火混合腔，主火燃烧器和燃烧器炉头之间连接有带筒状侧壁的气体分流器，主火燃烧器、气体分流器和燃烧器炉头结合部共同形成主火混合腔，气体分流器的筒状侧壁上开有二次空气补充孔。本实用新型的有益效果增设带有二次空气补充孔的气体分流器，延长混合通道，有效延长混合时间，并及时补充空气，优化空气/燃气比，燃烧效率高。
文档编号F23D14/04GK201772461SQ20102025813
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月8日 优先权日2010年7月8日
发明者孟德奇, 张炳卫, 颜运宇 申请人:浙江苏泊尔家电制造有限公司