管壳式换热器的制造方法
【专利摘要】一种管壳式换热器,包括箱体、顶盖和底盖，箱体内设有换热机构，所述换热机构由若干条换热烟道管以及换热烟道管上套装有若干层密封扰流板组成，密封扰流板上开有烟道管安装孔与漏孔，漏孔设于密封扰流板一侧的边缘位置，在箱体上设有螺孔柱，顶盖和底盖通过螺丝安装在螺孔柱上固定，与现有技术相比具有结构牢固简单、降低生产成本、换热效果好的优点。
【专利说明】管壳式换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体与液体之间换热用的热交换器，具体说是一种管壳式换热器。
【背景技术】
[0002]“节能减排”已成为国民经济发展的一项重大战略方针，冷凝式燃气热水器因其高效节能、环保的技术优势将逐渐成为燃气热水器发展主流，由于冷凝式燃气热水器要比普通燃气热水器热效率高12%以上，针对此技术带来的节约效益，已受到越来越多消费者的青睐。现有冷凝式燃气热水器用的换热器的换热烟道管都是用铜材制成，由于铜材的导热率高而得到了肯定，但是由于铜材比较昂贵制造成本高，而且铜材的强度也比较差，通过减少耗材来降低成本就导致换热烟道管的强度大大降低，容易变形且严重影响使用寿命。
[0003]为了加强换热烟道管的强度，人们在换热烟道管壁上设置了加强筋，如专利号为201020607957.X名为“一种管壳式换热器”的中国专利，包括箱体，在所述箱体内设有换热腔，所述的换热腔设有多个换热烟道管，箱体内换热烟道管外壁之间的间隔设有水路扰流片，所述的箱体的外壁上设有分别与所述的换热腔上部和下部相通的进水口和出水口，所述的箱体下部一侧设有与所述的换热烟道管下端相通的进烟口，所述的箱体上部设有与所述的换热烟道管上端相通的出烟口，所述的换热烟道管管壁上设有沿所述的换热烟道管延伸的加强筋。该结构的换热器很大程度上解决了铜制热烟道管的强度性差的问题，但是在实际应用中，该结构存在着结构复杂、生产工艺要求高、换热性能差等问题。
[0004]因此，需要寻找一种结构简单、生产容易、换热效果优又可节省成本的解决方法。
实用新型内容
[0005]本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、生产容易、换热效果优又可节省成本的管壳式换热器。
[0006]本实用新型采用以下技术方案加以实现:一种管壳式换热器，包括箱体、顶盖和底盖，箱体内设有换热机构，所述换热机构由若干条换热烟道管以及换热烟道管上套装有若干层密封扰流板组成，密封扰流板上开有烟道管安装孔与漏孔，漏孔设于密封扰流板一侧的边缘位置，在箱体上设有螺孔柱，顶盖和底盖通过螺丝安装在螺孔柱上固定。
[0007]所述的箱体为铝型材截取而成，其由换热腔和烟道腔两者平衡相依组成，螺孔柱设于箱体处表面，换热腔、烟道腔和螺孔柱三者一体成型。
[0008]所述设于密封扰流板一侧边缘的漏孔位于两烟道管安装孔之间的一侧，呈品字型设置有4个，漏孔的孔径少于烟道管安装孔的孔径，密封扰流板上的漏孔的位置与相邻的密封扰流板上的漏孔的位置相反，呈错位设置；烟道管安装孔也呈品字型排列设置。
[0009]所述的箱体与顶盖之间还设有上密封圈，顶盖通过螺丝安装在箱体上时对两者之间密封，同时将换热腔与烟道腔两者隔离。
[0010]所述的底盖呈内凹陷状，在与箱体之间还设有下密封圈，通过螺丝安装在箱体上时对两者之间密封，同时将换热腔与烟道腔两者连通。
[0011 ] 由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:I)水通过密封扰流板上的漏孔均散进入下一个换热段，再经过换热烟道管组成的阵列进行分流，使水与每条换热烟道管充分接触，提升了换热效果；2)在箱体上设有螺孔柱，不仅提供了供顶盖和底盖安装固定的螺孔，还起到加固作用；3)采用若干条换热烟道管和密封扰流板组成换热机构，具有结构简单、降低生产成本的优点；4)采用铝型材截取而成的箱体1，结构牢固简单；5)采用密封圈与顶盖和底盖连接，起到密封和导向的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1的局部放大图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0016]如图所示，一种管壳式换热器，包括箱体1、顶盖2和底盖3，箱体I上设有进水口和出水口(图中没标示)，箱体I内设有换热机构4，所述换热机构4由若干条换热烟道管41以及换热烟道管41上套装有若干层密封扰流板42组成,密封扰流板42上开有烟道管安装孔44与漏孔43，漏孔43设于密封扰流板42 —侧的边缘位置，漏孔43位于两烟道管安装孔44之间的一侧，呈品字型设置有4个，漏孔43的孔径少于烟道管安装孔44的孔径，密封扰流板42上的漏孔43的位置与相邻的密封扰流板42上的漏孔43的位置相反，呈错位设置；烟道管安装孔44也呈品字型排列设置。水通过密封扰流板42上的漏孔43均散进入下一个换热段，再经过换热烟道管41组成的阵列进行分流，使水与每条换热烟道管41充分接触，提升了换热效果；采用若干条换热烟道管和密封扰流板组成换热机构，具有结构简单、降低生产成本的优点。
[0017]箱体I为铝型材截取而成，其由换热腔11和烟道腔12两者平衡相依组成，在烟道腔12的侧壁上设有换热烟的入口，螺孔柱5设于箱体I处表面，换热腔11、烟道腔12和螺孔柱5三者一体成型，具有结构牢固简单。
[0018]在箱体I上设有螺孔柱5，顶盖2和底盖3通过螺丝安装在螺孔柱5上固定，不仅提供了供顶盖和底盖安装固定的螺孔，还起到加固作用。其中箱体I与顶盖2之间还设有上密封圈6，顶盖2通过螺丝安装在箱体I上时对两者之间密封，同时将换热腔11与烟道腔12两者隔离，顶盖2上设有换热烟的出口 ；底盖3呈内凹陷状，在与箱体I之间还设有下密封圈7，通过螺丝安装在箱体I上时对两者之间密封，同时将换热腔11与烟道腔12两者连通。采用密封圈与顶盖和底盖连接，起到密封和导向的作用。
[0019]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种管壳式换热器，包括箱体(I)、顶盖(2)和底盖(3)，所述箱体(I)内设有换热机构(4)，所述换热机构(4)由若干条换热烟道管(41)以及换热烟道管(41)上套装有若干层密封扰流板(42 )组成，其特征在于，所述密封扰流板(42 )上开有道管安装孔(44 )与漏孔(43)，漏孔(43)设于密封扰流板(42) —侧的边缘位置，所述箱体(I)上设有螺孔柱(5)，顶盖(2)和底盖(3)通过螺母安装在螺孔柱(5)上固定。
2.根据权利要求1所述的管壳式换热器，其特征在于，所述的箱体(I)由换热腔和烟道腔两者平衡相依组成，螺孔柱(5)设于箱体(I)处表面，换热腔、烟道腔和螺孔柱(5)三者一体成型。
3.根据权利要求1所述的管壳式换热器，其特征在于，所述密封扰流板(42)与所述的换热烟道单管(41)垂直。
4.根据权利要求1所述的管壳式换热器，其特征在于，所述漏孔(43)与不同层的密封扰流板(42)上的漏孔(43)的位置相反。
【文档编号】F28F9/24GK203671917SQ201320508689
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】何映福, 苏珊珊 申请人:何映福, 苏珊珊