1.一种循环流化床尾气灰渣回收利用装置，包括炉膛(1)、旋风分离室(2)、返料机、一次风机、二次风机以及与炉膛(1)底部灰渣排出口相连通的灰渣处理装置(4)，其特征在于，所述灰渣处理装置(4)包括：
研磨粉碎机构(5)，包括用于冷却灰渣的冷却室(6)以及研磨灰渣的研磨室(7)，所述冷却室(6)通过管道与炉膛(1)底部相连通且与炉膛(1)之间设置有第一电磁阀(8)；
碳含量检测机构，包括一碳含量检测仪(9)，其采样输入端与研磨粉碎机构(5)的出料口相连通，用于检测经研磨后的灰渣中的碳含量，输出一碳含量检测值；
灰渣回送机构，与研磨粉碎机构(5)的出料口以及炉膛(1)相连通，包括回送管(10)以及与回送管(10)相连的输料装置；
氢氧离子生成机构(12)，生成氢氧离子，设置于所述输料装置与炉膛(1)之间或研磨室(7)中，用于向研磨前或研磨后的灰渣中混入氢氧离子；
切换机构，包括一与研磨粉碎机构(5)出料口相连通的电磁三通阀(14)及其控制器；所述电磁三通阀(14)的进料端与研磨粉碎机构(5)的出料口相连通，其中一个出料端与所述回送管(10)相连通，另一出料端与外部灰渣回收管道相连通；
其中，当所述碳含量检测值高于设定值时，所述切换机构的控制器控制电磁三通阀(14)导通研磨粉碎机构(5)与灰渣回送机构，将研磨后的灰渣回送至炉膛(1)中，当所述碳含量检测值低于设定值时，所述切换机构的控制器控制电磁三通阀(14)导通研磨粉碎机构(5)与外部灰渣回收管道。
2.根据权利要求1所述的循环流化床尾气灰渣回收利用装置，其特征在于，所述冷却室(6)包括一冷却壳体(15)，所述冷却壳体(15)的侧壁中环绕设置有多根通有冷却水的水冷通道(16)，所述水冷通道(16)与冷却室(6)外部的冷水循环装置相连通。
3.根据权利要求2所述的循环流化床尾气灰渣回收利用装置，其特征在于，所述研磨室(7)包括一与冷却室(6)冷却壳体(15)一体成型设置的研磨壳体(17)，所述研磨壳体(17)呈圆柱形且远离冷却壳体(15)的一端直径逐渐减小，所述研磨壳体(17)内靠近冷却室(6)的一侧与所述壳体同轴设置有螺旋推进片(22)，所述螺旋推进片(22)通过传动机构与研磨室(7)外部的驱动装置传动连接；所述研磨室(7)远离冷却室(6)的一端与所述螺旋推进片(22)固定连接设置有研磨棒(23)，所述研磨棒(23)的远离螺旋推进片(22)的一端的曲率与研磨室(7)内壁的曲率变化相等。
4.根据权利要求3所述的循环流化床尾气灰渣回收利用装置，其特征在于，所述冷却壳体(15)与研磨壳体(17)均由陶瓷材料制成，所述传动机构包括沿研磨壳体(17)内壁周向设置于研磨壳体(17)内的轴承(24)，所述螺旋推进片(22)的转动轴线处设置有连接棒，所述连接棒与所述轴承(24)的内圈内壁固定连接且外壁上绕设有导电线圈(25)；所述研磨壳体(17)的外壁上设置有磁块(26)，所述磁块(26)产生的磁感线垂直于所述导电线圈(25)的绕设方向，所述导电线圈(25)的两端通过轴承(24)与研磨壳体(17)外部的电源电连接。
5.根据权利要求3所述的循环流化床尾气灰渣回收利用装置，其特征在于，所述研磨棒(23)表面设置有方便研磨颗粒物质的凸起(27)，所述研磨室(7)位于研磨棒(23)处的内壁上设置有与所述凸起(27)相适配的凹槽(28)。
6.根据权利要求1所述的循环流化床尾气灰渣回收利用装置，其特征在于，所述输料装置包括一鼓风机(11)，所述鼓风机(11)的进风口及出风口均与炉膛(1)相连通，用于将回送管(10)中研磨后的灰渣回送至炉膛(1)内部。
7.根据权利要求1所述的循环流化床尾气灰渣回收利用装置，其特征在于，所述氢氧离子生成机构(12)生成氧气或与OH-离子反应的H+。
8.根据权利要求1所述的循环流化床尾气灰渣回收利用装置，其特征在于，所述外部灰渣回收管道连通有一用于收集所述研磨后灰渣的收纳盒(29)。