一种平推式焚烧炉排给料装置的制作方法

本发明涉及一种生活垃圾焚烧设备，尤其是平推式给料装置的改进。

背景技术：

目前国内垃圾焚烧炉设备给料装置多为带倾角（比如5°）的顺推形式为主，在推动垃圾的同时，垃圾渗沥液会更容易随着垃圾直接进入到焚烧炉排内。由于我国目前垃圾的水分含量普遍较高，其热值就相对较低，水分含量高的垃圾焚烧不容易，需要额外的增大焚烧炉或者降低产能，投用辅助燃料，同时也增加了环保达标的难度，而且在焚烧垃圾的时候，大量的热能随水分蒸干而损失掉，会严重降低垃圾焚烧发电厂的经济效益。

国内大部分垃圾焚烧炉设备给料装置结构中，对于内部渗沥液的收集，并没有针对性的设计和优化装置。垃圾带有较多的渗沥液，得不到充分的干燥，这样热值低的垃圾在燃烧过程不易完全充分的燃烧，会减弱焚烧效果，导致炉渣的热酌减率上升，烟气CO增加，使得燃烧的生成物偏离我们的预期，在影响烟气合格排放的同时也增加了垃圾燃烧的热损失，降低了垃圾焚烧发电厂的经济效益。这是有违垃圾焚烧发电厂作为环保企业节能减排的初衷的。

技术实现要素：

本发明的目的克服上述现有技术的不足，提出了一种平推式焚烧炉排给料装置。

本发明的具体技术方案如下：

一种平推式焚烧炉排给料装置，所述给料装置主要由台架组件、本体组件、驱动装置、挡料板组件以及下料护板构成；

所述本体组件由本体、不锈钢盖板、铜滑板组成；台架组件由台架、预留渗沥液收集口的不锈钢底板、导轨组成；本体组件通过铜滑板与台架组件上的导轨相结合组装在一起；

所述本体组件的前端通过驱动装置与液压缸连接，驱动推杆延垃圾运动方向水平推动给料装置的本体组件，在允许的行程范围内可来回反复前进后退，使垃圾能更均匀、更平稳地推进至焚烧炉排内；

在台架的尾端装置了下料护板。

在本体组件的上方装置有挡料板组件，以保障垃圾能被充分完全推进至焚烧炉排内。

在驱动液压缸推动垃圾的时候，垃圾渗沥液会自然流入到连接在平台组件下方的渗沥液收集斗中。

本发明的有益效果是：

由于本发明焚烧炉排给料装置是平推式，并且在台架组件的不锈钢密封板上预留了渗沥液收集口，这样避免了垃圾掉落在本体上时，垃圾中的渗沥液因倾角的关系而自然流向焚烧炉排内。从而有利于垃圾的干燥，提高垃圾的热值，能使垃圾燃烧得更加均匀，对焚烧状况更容易调节、控制，运行耗电量小，增加了垃圾焚烧发电厂的经济效益。同时，减少了渗沥液对焚烧设备的腐蚀作用，延长设备的使用寿命，减少更换零部件的频率，从而大大降低了发电厂的运营成本。

附图说明

图1采用平推式焚烧炉排给料装置总体结构剖视图。

图2本体组件剖视图。

图3台架组件俯视图。

图4驱动装置剖视图。

图5预留渗沥液收集口的不锈钢密封板结构示意图。

图中：01—本体组件、02—台架组件、03—驱动装置、04—挡料板组件、06—渗沥液收集斗、101—本体、102—铜滑板、103—不锈钢盖板、201—台架平台、202—侧面导向板平台、203—侧面导向板、204—不锈钢密封板、205—不锈钢底板、206—不锈钢护板、207—下料护板（铸件）、208—导轨、209—预留渗沥液收集口、301—支座、302—轴承座组件、303—法兰盘、304—推杆、305—推杆连接器、306—液压缸、307—密封装置组件。

具体实施方式

如图1所示，平推式焚烧炉排给料装置主要由本体组件、台架组件、驱动装置组件、挡料板组件四大部分组装而成。

在组装台架的过程中，先找准台架平台201基准，保持0°的水平状态；如图2所示，将侧面导向板平台202分别装置于台架平台201的左右两侧，将侧面导向板203装置在侧面导向板平台202上部，以确保炉内尺寸；将不锈钢底板205装置于台架平台201左右两侧尾端处；将不锈钢护板（带有30°倾角）206装置于台架平台201左右两侧的中间处，更易于垃圾渗沥液流入下部的收集斗中，以免停留在台架平台201时间过长，加速腐蚀；将不锈钢密封板204装置到台架平台201上，并在此不锈钢密封板204上开了一部分的缝隙，在不影响下部梁的前提下，积极回收渗沥液；将导轨208装置到台架平台201上。待零部件全部组装完成后，使不锈钢底板205、不锈钢密封板204、导轨208处于同一个水平线上；在台架平台201的尾端设置了下料护板（铸件）207。

如图2所示，在组装本体的过程中，将不锈钢盖板103装置于本体101上部；并将铜滑板102装置于本体101下部；这样可以让本体组件01的铜滑板102与台架组件02的导轨208相结合。

如图3、图4所示，在台架平台201的前部设置了轴承座组件302，将液压缸306装置于其上；并通过法兰盘303、推杆304、推杆连接器305、支座301，按顺序与本体组件01相连接；这样通过液压缸驱动，就可以使本体组件01在台架平台201上以水平方向往返前进、后退。

最后，将密封装置组件307以及挡料板组件04分别设置在本体组件01的前部和上部，这样可以有效防止因垃圾不慎掉落并停在台架平台201上而引起设备卡住导致无法运行的情况发生。

平推式焚烧炉排给料装置以0°水平方向进行往返前进后退，并在不锈钢密封板204上设置了预留渗沥液收集口209，如图5所示，这样垃圾被推动的时候，自带的渗沥液就会自然流入到连接在平台组件下方的渗沥液收集斗06中，从而在设备连续运行过程中，可以大大减少垃圾渗沥液流入炉排内，减轻腐蚀，同时积极将垃圾渗沥液回收到收集斗中。延长设备的使用寿命20%以上，减少更换零部件的频率，从而大大降低了发电厂的运营成本，增加了垃圾焚烧发电厂的经济效益。