一种燃烧器的燃气引流结构的制作方法

本实用新型属于燃烧器技术领域，尤其是指一种燃烧器的燃气引流结构。

背景技术：

目前，灶具或燃气炉上使用的燃气燃烧器，其燃气混合气体进入燃烧室的引流方式，均存在燃烧不均匀，适应性不强，降低了燃烧效果，导致耗能较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是克服背景技术中的不足，提供一种燃烧器的燃气引流结构，这种燃烧器的燃气引流结构，采用特殊设计的引流方式，燃烧均匀，提升了混合气体的燃烧效果，降低了能耗。

为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型的一种燃烧器的燃气引流结构，包括陶瓷顶盖、燃烧室和燃气引流管，所述陶瓷顶盖位于燃烧室的顶部，所述燃气引流管沿燃烧室内壁的切线方向与燃烧室连通，并且按燃气引流管的出口高于燃气引流管的进口安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种燃烧器的燃气引流结构，燃气引流管沿燃烧室内壁的切线方向与燃烧室连通，且按燃气引流管的出口高于燃气引流管的进口安装，当混合气体从燃气引流管进入燃烧室时，沿燃烧室内壁顺畅流动，能形成最大直径的向上的立体螺旋旋转涡流状，增大了混合气体的燃烧面积，使燃烧更均匀、充分，从而提升了燃烧效果，降低了能耗。

本实用新型的一种燃烧器的燃气引流结构，能形成最大直径的向上的立体螺旋旋转涡流状，燃烧效率高，本实用新型结构简单、设计合理，具有容易制造、使用维护方便、能耗低、推广前景广阔等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视示意图。

附图标记说明：1-陶瓷顶盖、2-燃烧室、3-燃气引流管。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的一种燃烧器的燃气引流结构，包括陶瓷顶盖1、燃烧室2和燃气引流管3，所述陶瓷顶盖1位于燃烧室2的顶部，所述燃气引流管3沿燃烧室2内壁的切线方向与燃烧室2连通，并且按燃气引流管3的出口高于燃气引流管3的进口安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种燃烧器的燃气引流结构，燃气引流管3沿燃烧室2内壁的切线方向与燃烧室2连通，并且按燃气引流管3的出口高于燃气引流管3的进口安装，当混合气体从燃气引流管3进入燃烧室时，沿燃烧室2内壁顺畅流动，能形成最大直径的向上的立体螺旋旋转涡流状，增大了混合气体的燃烧面积，使燃烧更均匀、充分，从而提升了燃烧效果，降低了能耗。

本实用新型的一种燃烧器的燃气引流结构，能形成最大直径的向上的立体螺旋旋转涡流状，燃烧效率高，本实用新型结构简单、设计合理，具有容易制造、使用维护方便、能耗低、推广前景广阔等优点。

应当说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。