本实用新型涉及工业废物处理技术领域，特别涉及一种改进型危险废物高效节能焚烧处理装置。
背景技术：
随着社会的发展，工业生产中的固态废弃物品和液态废气物品越来越多，危险废物不但对环境具有长期的污染，并且还存在易燃、易爆、有毒、腐蚀、传染等危害性。在危险废物中，氟里昂是重要的工业原料和工质，但工业生产过程中产生的三氟甲烷排放将产生较大的温室效应。
技术实现要素：
为了解决现有的焚烧装置并不能较好的去除工业生产过程中产生的三氟甲烷，排放将产生较大的温室效应的缺陷，本实用新型提出一种通过利用等离子体焚烧技术产生高温使氟里昂分解，降低氟里昂温室效应的改进型危险废物高效节能焚烧处理装置。
一种改进型危险废物高效节能焚烧处理装置，其包括如下组件：
一压缩空气流量控制器、一第一PH值传感器、一第二PH值传感器、一烟气浓度传感器、一控制组件、一等离子焚烧炉、一三氟甲烷进气管、一压缩空气进气管、一氮气进气管、一电源、一第一去离子水进水管、一第一连接管、一急冷塔、一第二连接管、一冷凝器、一第三连接管、一第四连接管、一第一循环泵、一第五连接管、一第一吸收塔、一第六连接管、一第二吸收塔、一第七连接管、一第八连接管、一酸槽、一第九连接管、一酸溶液收集池、一第十连接管、一第三吸收塔、一第十一连接管、一第二去离子水进水管、一第十二连接管、一碱洗塔、一第十三连接管、一排气筒、一第十四连接管、一第十五连接管、一第二循环泵、一第十六连接管、一中和池、一达标废水收集池、一第十七连接管、一污泥收集池；
压缩空气流量控制器设置在压缩空气进气管上；第一PH值传感器设置在酸溶液收集池上；第二PH值传感器设置在中和池上；烟气浓度传感器设置在排气筒上；压缩空气流量控制器、第一PH值传感器、第二PH值传感器、一烟气浓度传感器同时与控制组件电连接；三氟甲烷进气管、压缩空气进气管、氮气进气管、电源、第一去离子水进水管均与等离子焚烧炉相连；等离子焚烧炉的出口通过第一连接管与急冷塔相连；急冷塔通过第二连接管与冷凝器相连，急冷塔同时通过第三连接管与第一吸收塔的下方相连；第一吸收塔下方同时通过第四连接管与第一循环泵相连；第一循环泵同时通过第五连接管与冷凝器相连；第一吸收塔上方通过第六连接管与第二吸收塔上方相连；第二吸收塔上方同时通过第十一连接管与第三吸收塔相连；第一吸收塔下方通过第七连接管与通过第二吸收塔下方相连；第一吸收塔下方同时通过第十连接管与第三吸收塔下方相连；第一吸收塔下方同时通过第八连接管与酸槽相连；酸槽同时通过第九连接管与酸溶液收集池相连；第二去离子水进水管与第三吸收塔相连；第三吸收塔上方同时通过第十二连接管与碱洗塔上方相连；碱洗塔下方通过第十六连接管与中和池相连；中和池同时与达标废水收集池相连，同时通过第十七连接管与污泥收集池相连；碱洗塔下方同时通过第十五连接管与第二循环泵相连；第二循环泵同时通过第十四连接管与碱洗塔相连；碱洗塔同时通过第十三连接管与排气筒相连。
在本实用新型所述的改进型危险废物高效节能焚烧处理装置中，
所述冷凝器为石墨冷凝器。
实施本实用新型提供的改进型危险废物高效节能焚烧处理装置，通过等离子焚烧炉焚烧处理三氟甲烷，利用电源的电极间所产生的等离子炬或等离子束，通过在瞬间得到超高温度，使三氟甲烷在能量密集的等离子焚烧炉内迅速分解为碳、氢、氯和硅等元素以及CO等分子结构，最大限度地减少“二次”污染源。分解后产生的高温废气通过急冷塔、第一吸收塔、第二吸收塔、第三吸收塔、碱洗塔、中和池进行碱洗和中和处理，最终实现废气和废水的达标排放，同时通过酸溶液收集池回收氢氟酸溶液。并且通过设置压缩空气流量控制器、第一PH值传感器、第二PH值传感器、烟气浓度传感器，可以实时监测酸溶液收集池、中和池内的PH值，以及排气筒内的烟气浓度值；还可以通过控制组件控制压缩空气进入等离子焚烧炉的流量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种改进型危险废物高效节能焚烧处理装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种改进型危险废物高效节能焚烧处理装置，其包括如下组件：
一压缩空气流量控制器39、一第一PH值传感器40、一第二PH值传感器41、一烟气浓度传感器42、一控制组件43、一等离子焚烧炉1、一三氟甲烷进气管2、一压缩空气进气管3、一氮气进气管4、一电源5、一第一去离子水进水管6、一第一连接管7、一急冷塔8、一第二连接管9、一冷凝器10、一第三连接管11、一第四连接管12、一第一循环泵13、一第五连接管14、一第一吸收塔15、一第六连接管16、一第二吸收塔17、一第七连接管18、一第八连接管19、一酸槽20、一第九连接管21、一酸溶液收集池22、一第十连接管23、一第三吸收塔24、一第十一连接管25、一第二去离子水进水管26、一第十二连接管27、一碱洗塔28、一第十三连接管29、一排气筒30、一第十四连接管31、一第十五连接管32、一第二循环泵38、一第十六连接管33、一中和池34、一达标废水收集池35、一第十七连接管36、一污泥收集池37。
压缩空气流量控制器39设置在压缩空气进气管3上；第一PH值传感器40设置在酸溶液收集池22上；第二PH值传感器41设置在中和池34上；烟气浓度传感器42设置在排气筒30上；压缩空气流量控制器39、第一PH值传感器40、第二PH值传感器41、一烟气浓度传感器42同时与控制组件43电连接；三氟甲烷进气管2、压缩空气进气管3、氮气进气管4、电源5、第一去离子水进水管6均与等离子焚烧炉1相连；等离子焚烧炉1的出口通过第一连接管7与急冷塔8相连；急冷塔8通过第二连接管9与冷凝器10相连，急冷塔8同时通过第三连接管11与第一吸收塔15的下方相连；第一吸收塔15下方同时通过第四连接管12与第一循环泵13相连；第一循环泵13同时通过第五连接管14与冷凝器10相连；第一吸收塔15上方通过第六连接管16与第二吸收塔17上方相连；第二吸收塔17上方同时通过第十一连接管25与第三吸收塔24相连；第一吸收塔15下方通过第七连接管18与通过第二吸收塔17下方相连；第一吸收塔15下方同时通过第十连接管23与第三吸收塔24下方相连；第一吸收塔15下方同时通过第八连接管19与酸槽20相连；酸槽20同时通过第九连接管21与酸溶液收集池22相连；第二去离子水进水管26与第三吸收塔24相连；第三吸收塔24上方同时通过第十二连接管27与碱洗塔28上方相连；碱洗塔28下方通过第十六连接管33与中和池34相连；中和池34同时与达标废水收集池35相连，同时通过第十七连接管36与污泥收集池37相连；碱洗塔28下方同时通过第十五连接管32与第二循环泵38相连；第二循环泵38同时通过第十四连接管31与碱洗塔28相连；碱洗塔28同时通过第十三连接管29与排气筒30相连。
在本实用新型所述的改进型危险废物高效节能焚烧处理装置中，
所述冷凝器10为石墨冷凝器10。
实施本实用新型提供的改进型危险废物高效节能焚烧处理装置，通过等离子焚烧炉1焚烧处理三氟甲烷，利用电源5的电极间所产生的等离子炬或等离子束，通过在瞬间得到超高温度，使三氟甲烷在能量密集的等离子焚烧炉1内迅速分解为碳、氢、氯和硅等元素以及CO等分子结构，最大限度地减少“二次”污染源。分解后产生的高温废气通过急冷塔8、第一吸收塔15、第二吸收塔17、第三吸收塔24、碱洗塔28、中和池34进行碱洗和中和处理，最终实现废气和废水的达标排放，同时通过酸溶液收集池22回收氢氟酸溶液。并且通过设置压缩空气流量控制器39、第一PH值传感器40、第二PH值传感器41、烟气浓度传感器42，可以实时监测酸溶液收集池22、中和池34内的PH值，以及排气筒30内的烟气浓度值；还可以通过控制组件43控制压缩空气进入等离子焚烧炉1的流量。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。