本实用新型涉及的是锅炉技术领域，具体涉及升降烟气帽。
背景技术：
目前，现有技术中锅炉燃烧室排烟口上部的烟气帽均为一体固定形式，不能根据需求进行调节功能，不能有效的余热回收提高热功率，且烟气帽形式单一，设计简单，由于燃烧室温度高，使用时易发生变形老化等现象，基于此，设计一种新型的升降烟气帽还是很有必要的。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种升降烟气帽，结构设计合理，通过自动调节螺杆，控制烟气帽主体高、低，此直接影响锅炉的热效率，关系到NOX的排放量，最大程度降低锅炉烟气对环境的污染，实用性强，易于推广使用。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：升降烟气帽，包括烟气帽本体、凹槽、蓄水槽、自动调节螺杆、电动机和防腐盒，烟气帽本体上设置有凹槽，烟气帽本体的边缘设置有蓄水槽，烟气帽本体的顶部与自动调节螺杆的顶端连接，自动调节螺杆上设置有遮挡喷淋水的防腐盒，自动调节螺杆的末端与电动机相连，并固定在锅炉外壳上，自动调节螺杆的电动机与锅炉控制器连动。
作为优选，所述的凹槽的深度为8mm，蓄水槽的深度为10mm，凹槽、蓄水槽用于储存喷淋水，凹槽、蓄水槽的深度有限，保证了喷淋下来的水可以在一定时间内得到更换，保持凹槽和蓄水槽内水保持低温，保证了既是蓄水又是流动水。
本实用新型的有益效果：结构简单，设计更合理，通过自动调节螺杆，控制烟气帽主体高、低，此直接影响锅炉的热效率，关系到NOX的排放量，最大程度降低锅炉烟气对环境的污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型烟气帽本体的立体结构示意图；
图2为本实用新型烟气帽本体的平面结构示意图；
图3为图2的仰视图；
图4为本实用新型的安装示意图；
图5为本实用新型的应用示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-5，本具体实施方式采用以下技术方案：升降烟气帽，包括烟气帽本体1、凹槽2、蓄水槽3、自动调节螺杆4、电动机6和防腐盒7，烟气帽本体1上设置有凹槽2，烟气帽本体1的边缘设置有蓄水槽3，烟气帽本体1的顶部与自动调节螺杆4的顶端连接，自动调节螺杆4上设置有遮挡喷淋水的防腐盒7，自动调节螺杆4的末端与电动机6相连，并固定在锅炉外壳5上，自动调节螺杆的电动机与锅炉控制器连动。
值得注意的是，所述的凹槽2、蓄水槽3用于储存喷淋水，其中凹槽2的深度为8mm，蓄水槽3的深度为10mm，凹槽2、蓄水槽3的深度有限，保证了喷淋下来的水可以在一定时间内得到更换，保持凹槽2和蓄水槽3内水保持低温，保证了既是蓄水又是流动水，通过凹槽2和蓄水槽3存储的水分降低烟气帽的温度，而降温后烟气帽不但可以延长其使用寿命，还能防止烟气帽老化和变形。
本具体实施方式将烟气帽本体1与自动调节螺杆4相连固定，位于燃烧室9的下排烟口之上、喷头8之下，当燃烧室9内充分燃烧后，烟气经其下排烟口排出燃烧室9，烟气在上升过程中经过下排烟口，通过升降烟气帽，并经喷头8的喷雾后，排出锅炉外壳5。
本具体实施方式在原有锅炉下排烟口上增加烟气帽本体1和自动调节螺杆4，既可以降低NOX排放量，又可回收余热，提高热效率。由于天然气等有机气态燃料中，H元素的含量大，传统燃气锅炉的排烟温度一般在150℃以上，产生的燃料低位发热量差值最大，液态燃料依次减小，可供回收的汽化潜热依次减少，锅炉的热效率一般在80%-90%，基于此原因，本升降烟气帽可以使锅炉的排烟温度降低，同时使水蒸气冷凝液的量增加，可以回收的余热的潜热量就能越多，锅炉的热效率提高的数值越大，可以达到96.01%的平均热效率，节能5%-17%。
本具体实施方式通过对锅炉烟气帽上增加自动调节螺杆4，用以控制烟气帽本体1的高、低，烟气帽本体1通过自动调节螺杆4可上下跳动，此直接影响锅炉的热功率，关系到NOx的排放；烟气帽本体1抬高时，锅炉火焰将处于大火状态，可针对早上5-7点钟气温低时；烟气帽本体1下降时，锅炉火焰将处于小火状态，可针对中午、后半夜保温时段；而烟气帽的高与低直接关系到NOx的排放量，而分时段调整锅炉状态，既不影响用户使用，也在保证温度的前提下最大程度的节约能耗，为企业为社会节约资源，并也有效控制和降低锅炉烟气对环境的污染，具有广阔的市场应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。