新型红外线蜂窝燃烧器的制作方法

本发明涉及燃气灶具制造领域，具体涉及一种红外线蜂窝燃烧器。

背景技术：

红外线的波长比可见光长，本身携带能量，有极强的穿透能力，不易被大气所吸收。由于这种特点，现在市场上出现了许多应用红外线的产品，最常见的就是红外线燃气灶，红外线燃气灶具有明显的节能效果，节能效率可以达到35％以上。红外线燃气灶具必须使用由特殊耐火材料制成的红外线辐射板，常见的就是红外线陶瓷蜂窝板，在火焰燃烧的时候，将火焰转变成红外线，加快物体的受热过程。由于红外线辐射传递，从而使燃气灶的性能得到很大的改善。但目前市面的红外线蜂窝燃烧器在结构上设计得不够理想，形成了诸多弊端。以目前的结构来说，红外线蜂窝燃烧器一般都是包括有一块蜂窝板，一个炉头，在炉头的中部设有一个通孔以方便安装点火针及熄火保护针，蜂窝板上设置内环火和外环火，为了点火和熄火，需要通过折弯的方式将针体伸出至蜂窝燃烧板上方，这个区域是极度高温的，长期的高温烧烤容易造成熄火保护针损坏，同时非专业人员是很难拆装的，用户自行拆装很容易造成蜂窝板损坏，同时蜂窝燃烧板由于设置中间的孔位，减小了燃烧面积，降低了燃烧器的热效率；再者，这种结构都是蜂窝板外环火为猛火，内环火则是小火，当小火加热时，火焰只接触锅底部的中心区域，热量传递不均匀，容易造成锅内中部的食物加热过度，而外侧食物加热不够的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种红外线蜂窝燃烧器；它具有结构简单、热传递快，安装维护方便、燃烧效率高、使用寿命长，可有效节省成本的优点。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

新型红外线蜂窝燃烧器，包括有炉头，炉头上设有内环火引射器和外环火引射器，炉头内设有与内环火引射器连通的内环火混气室，与外环火引射器连通的外环火混气室；在内环火混气室与外环火混气室上方安装有蜂窝燃烧板，其特征在于内环火混气室与外环火混气室之间设有隔气挡板，内环火混气室由隔气挡板包围形成，内环火混气室与外环火混气室以隔气挡板为分界，当所述蜂窝燃烧板安装后，内环火混气室可覆盖的蜂窝燃烧板之面积大于外环火混气室可覆盖的蜂窝燃烧板之面积从而形成内环火加热区域大外环火加热区域小的燃烧结构；所述炉头外侧设有点火针及熄火保护针，两者的针头端靠近所述蜂窝燃烧板。

作为本发明的优选实施例，所述的炉头上设有用于压紧蜂窝燃烧板的压环，压环上设有引气槽，所述蜂窝燃烧板为圆盘状，蜂窝燃烧板的外径小于炉头侧壁的内径从而形成供燃气通过的间隙，该间隙连通所述外环火混气室与引气槽，所述点火针及熄火保护针的针头端安装在靠近引气槽的位置。

作为本发明的优选实施例，所述的炉头上设有环形支撑台，环形支撑台上设有分气通道，分气通道一端连接所述引气槽，另一端连接所述外环火混气室。

作为本发明的优选实施例，所述的内环火混气室由隔气挡板和连接在隔气挡板底部的底板密封连接构成，所述外环火混气室由炉头的侧壁、底壁及隔气挡板包围构成，炉头的底壁与底板平行地隔空设置。

作为本发明的优选实施例，所述的内环火混气室上方设有内环隔温稳流透风板，外环火混气室上方设有外环隔温稳流透风板。

作为本发明的优选实施例，所述的外环隔温稳流透风板的安装高度略低于内环隔温稳流透风板的安装高度。

作为本发明的优选实施例，所述的炉头外侧设有支撑装置，所述点火针及熄火保护针安装在炉头外侧的支撑装置上。

本发明的有益效果是：通过巧妙的设置拆装方便，无需专业人员即可拆装，可有效的节省时间，提高生产效率，有利于厂家售后维护；将小火设置在外环，大火设置在内环，小火对应的加热区域并非锅底中心，热量往两边传递，可实现加热均匀的效果，同时，在点火出现故障的情况下，利用其它火源引火更方便；这种结构无需在燃烧器中部设置点火针及熄火保护针，蜂窝燃烧板为实心整板结构，相对传统的空心结构，增加了燃烧面积，提高了热负荷，提高了热效率，将点火针及熄火保护针安装在燃烧器外侧，方便日常保洁维护。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

图1是本发明的剖面结构示意图。

图2是本发明加热区域示意图。

图3是图1中I处的放大示意图。

其中，1、炉头；2、外环火混气室；3、内环火引射器；4、外环火引射器；5、支撑装置；6、点火针；7、环形卡槽；8、蜂窝燃烧板；9、压环；10、环形支撑台；11、熄火保护针；12、外环隔温稳流透风板；13、内环隔温稳流透风板；14、隔板；15、内环火混气室；16、底板；17、引气槽；18、外环火加热区域；19、内环火加热区域；20、内环火与外环火分界线；21、分气通道。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

参考图1至图3所示，新型红外线蜂窝燃烧器，包括有炉头1，炉头1上设有内环火引射器3和外环火引射器4，炉头内设有与内环火引射器3连通的内环火混气室15，与外环火引射器4连通的外环火混气室2；在内环火混气室15与外环火混气室2上方安装有蜂窝燃烧板8，内环火混气室15与外环火混气室2之间设有隔气挡板14，内环火混气室15由隔气挡板14包围形成，内环火混气室15与外环火混气室2以隔气挡板14为分界，当所述蜂窝燃烧板8安装后，内环火混气室15可覆盖的蜂窝燃烧板8之面积大于外环火混气室2可覆盖的蜂窝燃烧板8之面积从而形成内环火加热区域19大外环火加热区域18小的燃烧结构；炉头1外侧设有点火针6及熄火保护针11，两者的针头端靠近所述蜂窝燃烧板8。

进一步地，炉头1上设有用于压紧蜂窝燃烧板8的压环9，压环9上设有引气槽17，所述蜂窝燃烧板8为圆盘状，蜂窝燃烧板8的外径小于炉头侧壁的内径从而形成供燃气通过的间隙，该间隙连通外环火混气室2与引气槽17，所述点火针6及熄火保护针11的针头端安装在靠近引气槽17的位置。

进一步地，炉头1上设有环形支撑台10，环形支撑台10上设有分气通道21，分气通道21一端连接所述引气槽17，另一端连接所述外环火混气室2。

进一步地，内环火混气室15由隔气挡板14和连接在隔气挡板底部的底板16密封连接构成，外环火混气室2由炉头1的侧壁、底壁及隔气挡板16包围构成，炉头1的侧壁与底板16平行地隔空设置。这样，完全就不需要像传统产品那样在炉头中间设置通孔，结构简单，模具成本降低。

进一步地，内环火混气室15上方设有内环隔温稳流透风板13，外环火混气室2上方设有外环隔温稳流透风板12。

进一步地，外环隔温稳流透风板12的安装高度略低于内环隔温稳流透风板13的安装高度。

进一步地，炉头1外侧设有支撑装置，支撑装置可以是支撑台，也可以是支撑装置等。在本发明中，点火针6及熄火保护针11可以是并排安装在一起，也可以是分隔安装在炉头1的其它位置，只要保证两者能与引气槽17相配合即可。

本发明中，点火针6及熄火保护针11可以是平直结构，也可以是折弯结构。

参考图2所示，经过本发明改进后，以内环火与外环火分界线20为界，外环火加热区域18比内环火加热区域19小，因此可保证小火不易熄灭，同时相对传统产品，本发明大大的提高了燃烧面积，加热性能更好。