一种底供料新型燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及生物质燃烧机及生物质锅炉技术领域，更具体地说是指一种底供料新型燃烧装置。

背景技术：

目前传统生物燃烧机或生物质锅炉大多采用侧供料或上供料，这样就形成了燃烧室高、料仓高、炉体高，从而需要配备上料装置或搭台等才能上料，导致成本上升。

还有燃烧室温度高极易从进料绞龙回火引燃料仓，极不安全，同时配风孔易结焦料会堵死进风孔，使得燃料不能正常燃烧，冒黑烟、“夹生料”等现象，经常发生废料且增加司炉劳动强度，导致锅炉、燃烧机不能正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种底供料新型燃烧装置，垂直上料杜绝烧料仓，自动挤掉残渣配风通畅，燃烧彻底无残料黑烟现象，比传统燃烧形式节省燃料20％-30％。保障安全，为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种底供料新型燃烧装置，包括主要有料仓、燃烧盘、出料孔、风机、电机、减速机、连接器、送料器、清灰门和底座；所述的料仓横向连接燃烧盘，料仓底部连接送料器，所述的燃烧盘侧端或底面安装有风机，所述的燃烧盘设置有出料孔和清灰门，所述的送料器与电机通过减速机和连接器连接。

优先地，所述的料仓与燃烧盘的燃烧室与送料器的底供料部位呈垂直90度。

优先地，所述的送料器为具有正螺旋片和反螺旋片的螺旋杆。

优先地，所述的减速器设有可调开关控制送料器的速度。

优先地，所述的连接器为连接法兰盘。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：将原有的炉高、燃烧室和料仓结构进行改进，形成炉体紧凑和占地小节省空间，由于采取底供料与燃烧室形成90度，杜绝了烧料仓现象，并可随着上料同时将灰渣自动挤落，配风通畅，燃烧彻底无残料黑烟现象，比传统燃烧形式节省燃料20％-30％。省料降低人工成本，效果明显。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构总装示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图。

附图标记

1、料仓；2、风机；3、连接器；4、减速机；5、电机；6、底座；7、送料器；8、出料孔；9、燃烧盘、10、配风孔、11、清灰门、12、反螺旋片、13、正螺旋片。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1-2所示，本实用新型底供料新型燃烧装置的具体实施例一，包括主要有料仓1、燃烧盘9、出料孔8、风机2、电机5、减速机4、连接器3、送料器7、清灰门11和底座6；料仓1横向连接燃烧盘9，料仓1底部连接送料器7，燃烧盘9侧端或底部安装有风机2，燃烧盘9设置有出料孔8和清灰门11，送料器7与电机5通过减速机4和连接器3连接。

其中料仓1与燃烧盘9的燃烧室与送料器7的底供料部位呈垂直90度，杜绝了料仓过热及燃烧料仓现象，并可随着上料同时将灰渣自动挤落，风机2的使配风可控，效果明显。

送料器7通过正螺旋片13和反螺旋片12的螺旋杆，往出料口方向送料，螺旋片可长可短，其长度视要求而定，用正螺旋片13和反螺旋片12夹角的挤力将料送至出料口，形成一个环形且均匀的布置在燃烧盘上，螺旋杆动力电力驱动送料，保障送料自动化，省力减少工作强度。

减速器设有可调开关控制送料器7的速度，保障送料的量和速度，进而控制供料。

连接器3为连接法兰盘，将送料器7的螺旋杆与电机5减速器牢固加强连接在一起，稳固耐用。

本实用新型采用将原有的炉高、燃烧室和料仓1结构进行改进，形成炉体紧凑和占地小节省空间，由于采取底供料与燃烧室形成90度，杜绝了料过热及燃烧料仓现象，并可随着上料同时将灰渣自动挤落，使配风可控，省料效果明显。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。