本发明涉及物料运输技术领域，具体涉及一种燃料供料系统及燃料供料方法。
背景技术：
在烤烟生产和推广以来的一百多年中，煤炭烘烤烟叶已有五十余年的历史，煤炭烘烤代替原来的木柴烘烤，是烟草烘烤史上的一大进步，为保护森林资源和生态环境作出了重要贡献。近年来，烟草行业吸收借鉴国外经验和技术，开发推广密集烤房成功，从传统烤房到密集烤房，是烟草烘烤史上的又一大进步，显著提高了能源的利用率，有效降低了烘烤成本。但是，密集烤房没有从根本上解决以煤炭为能源烘烤的现状，煤炭的不断消耗以及烤房集群化带来的局部环境污染问题已经越来越显现出来。煤炭烘烤所释放的粉尘、碳氧化合物、硫化物和多环芳烃等污染物排放在空气中，燃烧时还排放大量SO2、CO2、CO、NO2等气体，给周围环境带来严重污染，影响空气质量，引发酸雨、雾霾等环境事故。
申请人的在先申请CN201610471768.6中提供一种生物质颗粒燃料集中供料系统及燃烧炉，包括所述集中供料系统用于为两个以上燃烧炉集中提供生物质颗粒燃料，所述集中供料系统包括含真空泵的吸料机、储料桶、两根以上吸气管道、两根以上送料管道、绞龙送料机构、送料分配接头、两个以上电磁阀、两个以上真空料斗和两个以上重力阀；所述储料桶用于集中存放生物质颗粒燃料，在其底部设置有绞龙送料机构和用于将颗粒燃料送入不同的送料管道的送料分配接头，所述真空料斗设置在燃烧炉顶部用于为燃烧炉中的料斗供料，所述电磁阀设置在真空料斗与真空泵连接的吸气管道上，所述重力阀设置在真空料斗底部；真空泵启动且某条或多条吸气管道上的电磁阀打开时，在抽真空作用下，该吸气管道对应的真空料斗底部的重力阀保持闭合，且生物质颗粒燃料经相应的送料管道送入该真空料斗内；当所述电磁阀关闭时，卸载真空后的重力阀在真空料斗中生物质颗粒燃料的自身重力作用下打开而自动向燃烧炉中的料斗供料。应用该申请的技术方案，虽然上述发明专利所叙述的集中供料设备，解决了现有的生物质颗粒燃烧炉一般都是采用单机供料的模式，降低了劳动强度与烘烤成本。但是因为集中供料设备装配精度要求很高，结构复杂，需保证输送管道在真空环境下运行，造成生产成本上升，且维护成本很高，设备可靠性太低的缺陷，因而，本领域需要开发一种全新的对生物质颗粒燃料进行集中供料的系统和方法以解决该问题。
技术实现要素：
本发明的第一目的在于提供一种燃料供料系统，包括燃料储存装置、燃料转接装置以及物料输送装置；
所述燃料储存装置包括燃料储存塔以及将燃料运送至所述燃料储存塔内的提升部件；
所述燃料转接装置用于将所述燃料储存塔中的燃料转送至物料输送装置上；
所述物料输送装置包括控制主机以及至少一组物料输送单件，所述物料输送单件包括输送管道组、输送链条以及落料器组，所述输送管道组包括多根管道，多根所述管道串联设置形成环形通道；所述输送链条设置在所述环形通道内，所述控制主机与所述输送链条连接驱动所述输送链条运送燃料；所述落料器组包括多个落料器，多个落料器均设置在所述环形通道上，一台燃烧设备至少与一个落料器连通，用于将落料器所在环形通道内的燃料落入燃烧设备内。
以上技术方案中优选的，所述物料输送单件还包括转角轮组和卸料组件；
所述转角轮组包括多个转角轮，多个所述转角轮分别与所述输送链条相啮合使得所述输送链条能在环形通道内顺畅输送燃料；
所述卸料组件包括红外感应器及落料器，所述红外感应器和所述落料器均设在位于最后一台燃烧设备与所述控制主机之间的所述环形通道上，所述红外感应器用于检测所述环形通道内有无燃料，落料器用于将环形通道上的燃料卸料至燃料储存塔或提升部件内。
以上技术方案中优选的，所述落料器包括外壳、落料口、链条通道以及阀门组件，所述落料口和所述链条通道均设置在所述外壳上，所述输送链条贯穿所述链条通道设置，所述落料口位于所述链条通道的下方且与燃烧设备连通；所述阀门组件包括阀门、伸缩件以及传感器，所述阀门和所述传感器均设置在所述外壳上，所述伸缩件与所述阀门连接，所述传感器用于检测燃烧设备内的燃料位置，通过伸缩件和阀门的共同作用实现所述落料口的密封和打开；
或者是，所述落料器包括外壳、落料口、链条通道以及阀门组件，所述落料口和所述链条通道均设置在所述外壳上，所述输送链条贯穿所述链条通道设置，所述落料口位于所述链条通道的下方且与燃烧设备或燃料储存塔连通；所述阀门组件包括阀门以及伸缩件，所述阀门设置在所述外壳上，所述伸缩件与所述阀门连接，通过伸缩件和阀门的共同作用实现所述落料口的密封和打开。
以上技术方案中优选的，所述控制主机包括壳体、进料口、出料口、驱动电机以及驱动轮，所述进料口和所述出料口均设置在所述壳体上且所述进料口和所述出料口沿物料输送方向依次设置；所述驱动轮设置在所述壳体内部且与所述驱动电机相啮合，通过驱动电机和驱动轮的组合驱动所述输送链条运动。
以上技术方案中优选的，所述控制主机还包括对所述输送链条起到松紧作用的松紧机构，所述松紧机构包括松紧轮、松紧轴、弹性件以及松紧调节丝杆，所述松紧轴和所述弹性件串联设置形成一弹性轴体设置在所述壳体的内部；所述松紧调节丝杆的一端连接所述松紧轴与所述弹性件相连的一端，所述松紧调节丝杆的另一端连接所述壳体；所述松紧轮套设在所述松紧轴上，且所述输送链条与所述松紧轮连接。
以上技术方案中优选的，所述燃料转接装置包括给料器以及转接斗，所述给料器连通所述燃料储存塔和所述转接斗；
所述给料器为星型给料器；所述提升部件为抖式提升机。
以上技术方案中优选的，还包括控制器，所述提升部件、红外感应器、伸缩件、传感器、驱动电机以及给料器均与所述控制器连接。
应用本发明的燃料供料系统，效果是：
1、本发明的燃料供料系统包括燃料储存装置、燃料转接装置以及物料输送装置，述燃料储存装置包括燃料储存塔以及将燃料运送至所述燃料储存塔内的提升部件；燃料转接装置用于将所述燃料储存塔中的燃料转送至物料输送装置上；所述物料输送装置包括控制主机以及至少一组物料输送单件，所述物料输送单件包括输送管道组、输送链条以及落料器组。本发明的燃料供料系统结构精简；采用输送链条和多根管道组成的环形通道相结合，带动燃料在输送管路中拖拽的方式输送燃料，保证供料系统运行稳定，在输送时管路处于循环输送状态，绝无堵料情况发生；物料输送单件的具体数量根据实际需求设计，可以设计多条输送线路，既能保证燃料的平稳输送，又能满足多数量燃烧设备的需求，实用性强。
2、本发明中还包括转角轮组和卸料组件，转角轮组的设计用于输送链条在环形通道中顺序输送；卸料组件的设计用于将环形通道上的燃料进行卸料处理，确保供料系统中不存留燃料，以保障供料系统重新开启时启动顺畅不发生堵料现象。
3、本发明中落料器包括外壳、落料口、链条通道以及阀门组件，阀门组件可自带传感器设计，便于顺利将燃料加热燃烧设备，同时还能实时监测燃烧设备的加料是否加满，利于操作人员的作业。
4、本发明中控制主机包括壳体、进料口、出料口、驱动电机以及驱动轮，控制主机的结构精简，既能够确保燃料的顺畅通过，又能够对输送链条的运动进行平稳控制。松紧机构结构精简，对输送链条的松紧进行适当调节，便于输送链条的平稳运动。
5、本发明中燃料转接装置包括给料器以及转接斗，通过给料器和转接斗的结合，能够将燃料储存塔中的燃料顺利转移至输送链条上，确保物料给料顺畅，利于后续运送。
6、本发明还包括还包括控制器，所述提升部件、红外感应器、伸缩件、传感器、驱动电机以及给料器均与所述控制器连接。本发明燃料供料系统兼具全自动控制方式和手动控制方式，自动控制方式和手动控制方式可自如切换，及时响应其连接的各台不同的燃烧设备的缺料以对该燃烧设备进行分料输送，且其送料精准，不会因人员加料不及时而造成燃料缺少，进而影响烟叶烘烤。
本发明还公开一种燃料供料方法，采用上述燃料供料系统，具体包括以下步骤：
步骤E1.1、将燃料通过提升部件送入燃料储存塔内；打开需要加料的燃烧设备所对应的落料器的阀门，关闭不需要加料的燃烧设备所对应的落料器的阀门；
步骤E1.2、开启驱动电机，输送链条在环形通道中运动；
步骤E1.3、开启给料器，燃料经给料器送到转接斗中，通过输送链条带动燃料在环形管道中运动；
步骤E1.4、燃料运动到第i台需要加料的燃烧设备所对应的落料器处，自动掉落到燃燃烧设备内，直到第i台燃烧设备加满燃料；
步骤E1.5、取i＝i+1，当i取值小于等于同一环形通道上所对应的需要加料的燃烧设备的总数量时，返回步骤E1.4，否则，进入下一步；
步骤E1.6、输送链条带动燃料通过环形通道上的卸料组件处并触发红外感应器，落料器上的阀门打开使得燃料落入燃料储存塔内，且同时提示关闭供料系统。
以上技术方案中优选的，通过人工操作启动或关闭提升部件、红外感应器、伸缩件、传感器、驱动电机以及给料器进行供料或停止供料；
或者是，通过控制器设置燃料供料系统的供料间隔时间，自动启动提升部件、红外感应器、伸缩件、传感器、驱动电机以及给料器进行供料或停止供料。
应用本发明的燃料供料方法，效果是：操作方便，能够实现对燃烧设备的精准供料；兼具全自动控制方式和手动控制方式，自动控制方式和手动控制方式可自如切换，及时响应其连接的各台不同的燃烧设备的缺料以对该燃烧设备进行分料输送，且其送料精准，不会因人员加料不及时而造成燃料缺少，进而影响烟叶烘烤。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明优选实施例1的燃料供料系统的结构示意图；
图2是图1中控制主机的结构示意图；
图3是图2的侧视图；
图4是图1中输送链条的局部结构示意图；
图5是图1中落料器的结构示意图；
其中，1、燃料储存装置，1.1、燃料储存塔，1.2、提升部件；
2、燃料转接装置，2.1、给料器，2.2、转接斗；
3、物料输送装置，3.1、控制主机，3.11、壳体，3.12、进料口，3.13、出料口，3.14、驱动电机，3.15、驱动轮，3.16、松紧轮，3.17、松紧轴，3.18、弹性件，3.19、松紧调节丝杆，3.2、物料输送单件，3.21、输送管道组，3.22、输送链条，D1、链子，D2、刮片，3.23、落料器组，A、落料器，A1、外壳，A2、落料口，A3、链条通道，A4、阀门组件，A4.1、阀门，A4.2、伸缩件，A4.3、传感器，A5、雨帽，3.24、转角轮组，B、转角轮，3.25、卸料组件，C、红外感应器；
4、燃烧设备。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1：
参见图1，一种燃料供料系统，应用于烤烟行业，包括燃料储存装置1、燃料转接装置2以及物料输送装置3，详情如下：
所述燃料储存装置1包括燃料储存塔1.1以及将燃料(此处为生物质颗粒)运送至所述燃料储存塔1.1内的提升部件1.2，所述提升部件1.2优选抖式提升机。
所述燃料转接装置2用于将所述燃料储存塔1.1中的燃料转送至物料输送装置3上，其包括给料器2.1以及转接斗2.2，所述给料器2.1连通所述燃料储存塔1.1和所述转接斗2.2；所述给料器2.1优选星型给料器。
所述物料输送装置3包括控制主机3.1以及一组物料输送单件3.2(物料输送单件的数量可以根据实际需求进行设置，可以是单组或多组)。所述物料输送单件3.2包括输送管道组3.21、输送链条3.22、落料器组3.23、转角轮组3.24和卸料组件3.25，详情如下：
所述控制主机3.1详见图2和图3，具体包括壳体3.11、进料口3.12、出料口3.13、驱动电机3.14、驱动轮3.15以及由松紧轮3.16、松紧轴3.17、弹性件3.18和松紧调节丝杆3.19组成的松紧机构，所述进料口3.12和所述出料口3.13均设置在所述壳体3.11上且所述进料口3.12和所述出料口3.13沿物料输送方向依次设置；所述驱动轮3.15设置在所述壳体3.11内部且与所述驱动电机3.14(带有减速机)相啮合，通过驱动电机和驱动轮的组合驱动所述输送链条运动；所述松紧机构用于对所述输送链条3.22起到松紧作用，所述松紧轴3.17和所述弹性件3.18串联设置形成一弹性轴体设置在所述壳体3.11的内部；所述松紧调节丝杆3.19的一端连接所述松紧轴3.17与所述弹性件3.18相连的一端，所述松紧调节丝杆3.19的另一端连接所述壳体3.11；所述松紧轮3.16套设在所述松紧轴上，且所述输送链条3.22与所述松紧轮3.16连接。
所述输送管道组包括多根管道，多根所述管道串联设置形成环形通道。
所述输送链条3.22详见图4，由链子D1以及设置在链子上的多个刮片D2组成，输送输送链条设置在所述环形通道内，所述控制主机3.1与所述输送链条3.22连接驱动所述输送链条3.22运送燃料；输送链条最好是贯穿转接斗设置或者设置在转接斗出料口的正下方，便于将所述转接斗2.2内的燃料运走。
所述落料器组3.23包括多个落料器A，多个落料器A均设置在所述环形通道上，一台燃烧设备4至少与一个落料器A连通，用于将落料器A所在环形通道内的燃料落入燃烧设备(此处为生物质燃烧机)内。此处的落料器的结构优选为：所述落料器A详见图5，具体包括外壳A1、落料口A2、链条通道A3、阀门组件A4以及雨帽A5，所述落料口A2和所述链条通道A3均设置在所述外壳A1上，所述输送链条3.22贯穿所述链条通道A3设置，所述落料口A2位于所述链条通道A3的下方且与燃烧设备连通；所述阀门组件A4包括阀门A4.1、伸缩件A4.2以及传感器A4.3，所述阀门和所述传感器A4.3均设置在所述外壳A1上，所述伸缩件(伸缩件优选气缸，设有相应的阀门推杆一起作用)与所述阀门连接，所述传感器A4.3用于检测燃烧设备内的燃料位置，通过伸缩件和阀门的共同作用实现所述落料口A2的密封和打开；雨帽A5防止雨水等进入落料器内。
所述转角轮组3.24包括多个转角轮B，多个所述转角轮B分别与所述输送链条3.22相啮合使得所述输送链条3.22能在环形通道内顺畅输送燃料。所述转角轮包括保护壳、轴承和内轮，所述内轮能够与所述输送链条相啮合且所述内轮套设在所述轴承上，所述保护壳设置在所述内轮的外侧用于保护内轮。
所述卸料组件3.25包括红外感应器C以及落料器A，所述红外感应器C和所述落料器A均设在位于最后一台燃烧设备与所述控制主机3.1之间的所述环形通道上，所述红外感应器C用于检测所述环形通道内有无燃料，所述落料器A用于将环形通道上的燃料卸料至燃料储存塔1.1或提升部件1.2内。此处的落料器结构优选为：所述落料器A包括外壳、落料口、链条通道以及阀门组件，所述落料口和所述链条通道均设置在所述外壳上，所述输送链条3.22贯穿所述链条通道设置，所述落料口位于所述链条通道的下方且与燃烧设备或燃料储存塔1.1连通；所述阀门组件包括阀门以及伸缩件，所述阀门设置在所述外壳上，所述伸缩件与所述阀门连接，通过伸缩件和阀门的共同作用实现落料口的密封和打开。
本实施例的燃料供料系统还包括控制器，所述提升部件1.2、红外感应器C、伸缩件A4.2、传感器A4.3、驱动电机3.14以及给料器2.1均与所述控制器连接。
采用本实施例的燃料供料系统，具体供料方法包括以下步骤：
步骤E1.1、将燃料通过提升部件1.2送入燃料储存塔1.1内；打开需要加料的燃烧设备所对应的落料器A的阀门A4.1，关闭不需要加料的燃烧设备所对应的落料器A的阀门A4.1；
步骤E1.2、开启驱动电机3.14，输送链条3.22在环形通道中运动；
步骤E1.3、开启给料器2.1，燃料经给料器2.1送到转接斗2.2中，通过输送链条3.22带动燃料在环形管道中运动；
步骤E1.4、燃料运动到第i台需要加料的燃烧设备所对应的落料器A处，自动掉落到燃燃烧设备内，直到第i台燃烧设备加满燃料；
步骤E1.5、取i＝i+1，当i取值小于等于同一环形通道上所对应的需要加料的燃烧设备的总数量时，返回步骤E1.4，否则，进入下一步；
步骤E1.6、输送链条3.22带动燃料通过环形通道上的卸料组件处并触发红外感应器C，落料器A上的阀门打开使得燃料落入燃料储存塔1.1内，且同时提示关闭供料系统。
本实施例中通过控制器设置燃料供料系统的供料间隔时间，自动启动提升部件1.2、红外感应器C、伸缩件A4.2、传感器A4.3、驱动电机3.14以及给料器2.1进行供料或停止供料。
根据实际需求，还可以通过人工操作启动或关闭提升部件1.2、红外感应器C、伸缩件A4.2、传感器A4.3、驱动电机3.14以及给料器2.1进行供料或停止供料。
当一年烤烟季结束后，操作人员关闭所有燃烧机上落料器的阀门，启动驱动电机，手动关闭给料器，使输送链条带动管路中剩余燃料通过卸料组件处落入燃料储存塔或提升部件内，以保障设备在来年启动顺畅不发生堵料现象。
使用此集中供料设备可以很好的解决因操作人员对燃烧机加料不及时造成设备停机影响烟叶烘烤；降低了操作人员的劳动强度，节省了设备的运行成本，对燃烧机加料过程变得更加轻松了，它的使用加快了烤烟行业的机械化进程，促进烤烟行业往更加科学的方向发展
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。