带有翻板式阀门的真空干燥设备专用卸料装置制造方法

文档序号:4629851阅读:203来源:国知局
带有翻板式阀门的真空干燥设备专用卸料装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及化工、食品、医疗等干燥设备【技术领域】,尤其是一种带有翻板式阀门的真空干燥设备专用卸料装置。一种带有翻板式阀门的真空干燥设备专用卸料装置,包括真空收料储罐、物料转存罐、常压收料罐、送料装置和粉碎机,所述真空收料储罐和物料转存罐之间设有翻板式阀门,物料转存罐和常压收料罐之间设有翻板式阀门,所述翻板式阀门上设有执行器,所述执行器上连接传动轴,所述传动轴上设有连杆,所述连杆上设有阀板。这种带有翻板式阀门的真空干燥设备专用卸料装置,该阀门密封利用真空与大气压的压差实现最终的压紧密封,由于物料在输送过程中不与密封件产生相对摩擦,相比于蝶阀来说,此阀门的密封不容易磨损,使用寿命更长,阀门设计有专门的快开式维修装置,比蝶阀更易维护。
【专利说明】带有翻板式阀门的真空干燥设备专用卸料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工、食品、医疗等干燥设备【技术领域】,尤其是一种带有翻板式阀门的真空干燥设备专用卸料装置。
【背景技术】
[0002]目前的真空干燥设备普遍用蝶阀(如图5)集成在其收料系统中来完成干燥后的粉体物料的输送控制,蝶阀采用的密封材料为三元乙丙橡胶或硅橡胶,在阀板开闭的过程中颗粒状固体物料会与阀体密封圈的相互挤压摩擦,当某些大块物料卡在阀板与密封圈相接触位置的时候这种摩擦会变得更为严重,其密封零部件的耐磨性并不满足实际生产的要求,所以蝶阀本身结构不适用于输送和控制固体颗粒物料,结果往往是蝶阀的密封圈会极快的损坏,造成泄漏,且蝶阀如需更换密封圈往往需要将其从系统中整个拆卸下来,维修不易。

【发明内容】

[0003]为了克服现有的阀门的密封性差,并且维修困难的不足,本发明提供了一种带有翻板式阀门的真空干燥设备专用卸料装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有翻板式阀门的真空干燥设备专用卸料装置,包括送料装置、粉碎机和阀体,所述真空收料储罐和物料转存罐之间设有翻板式阀门一,物料转存罐和常压收料罐之间设有翻板式阀门二,所述翻板式阀门一和翻板式阀门二上设有执行器,所述执行器上连接传动轴,所述传动轴上设有连杆,所述连杆上设有阀板,所述翻板式阀门一和翻板式阀门二的阀体和阀板之间设有硅橡胶密封圈,所述硅橡胶密封圈的形状为“C”型。
[0005]本发明的有益效果是,这种带有翻板式阀门的真空干燥设备专用卸料装置,该阀门密封利用真空与大气压的压差实现最终的压紧密封,由于物料在输送过程中不与密封件产生相对摩擦,相比于蝶阀来说,此阀门的密封不容易磨损,使用寿命更长,阀门设计有专门的快开式维修装置,比蝶阀更易维护。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的翻板式阀门结构示意图;
图3是本发明的翻板式阀门的左视图;
图4是本发明的翻板式阀门局部示意图;
图5是蝶阀结构示意图;
图中1、真空收料储罐,2、物料转存罐,3、常压收料罐,4、送料装置,5、粉碎机,6、翻板式阀门一,7、阀体,8、娃橡胶密封圈,9、阀板,10、连杆,11、传动轴,12、密封润滑装置,13、执行器,14、翻板式阀门二。
【具体实施方式】
[0008]如图1是本发明的结构示意图,一种带有翻板式阀门的真空干燥设备专用卸料装置,包括送料装置4、粉碎机5和阀体7,所述真空收料储罐I和物料转存罐2之间设有翻板式阀门一 6,物料转存罐2和常压收料罐3之间设有翻板式阀门二 14,所述翻板式阀门一 6和翻板式阀门二 14上设有执行器13,所述执行器13上连接传动轴11,所述传动轴11上设有连杆10,所述连杆10上设有阀板9,所述翻板式阀门一 6和翻板式阀门二 14的阀体I和阀板9之间设有硅橡胶密封圈8,所述硅橡胶密封圈8的形状为“C”型。
[0009]这种带有翻板式阀门的真空干燥设备专用卸料装置在使用的时候,先将需要干燥的物料放置在真空收料储罐I内,通过控制系统控制执行器13完成旋转动作,执行器13通过传动轴11及连杆10带动阀板2旋转至与硅橡胶密封圈8压紧完成压紧动作,当压紧后在大气压力的作用下阀板9会和密封圈8牢牢吸附来实现密封;打开翻板式阀门时阀板9不承受大气压力的作用,可直接在执行器13的带动下打开,翻板式阀门的硅橡胶密封圈8为特殊包覆结构设计,与阀板7无挤压摩擦存在,不易损坏,翻板式阀门上配有快开门结构,无需拆卸翻板式阀6主体即可完成翻板式阀门内部零件的更换维修。
[0010]翻板式阀门采用自动化控制系统控制阀门的开闭,后利用大气压力来保证翻板式阀门密封面的压紧密封,与干燥主设备相通的真空收料储罐I物料收料时,位于真空收料储罐I与物料转存罐2之间的翻板式阀门一 6处于关闭状态,当收料即将完成时关闭物料转存罐2与常压收料罐3之间的翻板式阀门二 14,同时真空常压物料转存罐2抽真空直至与真空收料储罐3真空平衡,打开真空收料储罐3与真空常压物料转存罐2之间的翻板式阀门二 14放料,放料动作完成后关闭真空收料储罐I与真空常压物料转存罐2之间的翻板式阀门一 6,同时真空常压物料转存罐2与外界空气接通直至罐内达常压状态,此时打开真空常压物料转存罐2与常压收料罐3之间的翻板式阀门二 14将物料放入送料及粉碎机5,如此往复来实现物料的输送。
【权利要求】
1.一种带有翻板式阀门的真空干燥设备专用卸料装置,包括真空收料储罐(I)、物料转存罐(2)、常压收料罐(3)、送料装置(4)、粉碎机(5)和阀体(7),其特征是,所述真空收料储罐(I)和物料转存罐(2 )之间设有翻板式阀门一(6 ),物料转存罐(2 )和常压收料罐(3 )之间设有翻板式阀门二(14)。
2.根据权利要求1所述的带有翻板式阀门的真空干燥设备专用卸料装置,其特征是,所述翻板式阀门一(6)和翻板式阀门二(14)上设有执行器(13),所述执行器(13)上连接传动轴(11),所述传动轴(11)上设有连杆(10),所述连杆(10)上设有阀板(9),所述翻板式阀门一(6 )和翻板式阀门二( 14)的阀体(I)和阀板(9 )之间设有硅橡胶密封圈(8 )。
3.根据权利要求1所述的带有翻板式阀门的真空干燥设备专用卸料装置,其特征是,所述硅橡胶密封圈(8)的形状为“C”型。
【文档编号】F26B25/00GK103438689SQ201310398329
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】孙宇航 申请人:常州朗诣节能技术有限公司
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