高速粗拉生产线的烘干装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种高速粗拉生产线的烘干装置，包括有烘干箱，设置在烘干箱入料端的输料滚筒和出料端的输料滚筒，在所述的输料滚筒上分别设置有呈螺旋状分布的导线槽，线材沿烘干箱入料端的输料滚筒的螺旋状导线槽以及出料端的输料滚筒的螺旋状导线槽来回往返式穿过烘干箱最后从出料端的输料滚筒的螺旋状导线槽的末端输出。与现有技术相比，它可以解决现有的粗拉生产线的烘干装置的烘干箱的长度长，占地面积多的问题。
【专利说明】高速粗拉生产线的烘干装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属制品生产【技术领域】，尤其是一种高速粗拉生产线的烘干装置。
【背景技术】
[0002]现有的高速粗拉生产线的烘干装置包括有包括有烘干箱，设置在烘干箱入料端的输料滚筒和出料端的输料滚筒，线材从连续拉丝机输出后从干箱入料端的输料滚筒进入烘干箱，然后从烘干箱出料端的输料滚筒送出进入下一到工序，这种结构的烘干装置的线材只在烘干箱中通过一次，因此烘干箱的长度必须延长才能保证线材在烘干箱内停留的时间从而达到良好的烘干的效果，而在实际的高速粗拉生产线中，为了缩短生产线的长度，烘干箱的长度往往受到限制。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种高速粗拉生产线的烘干装置，它可以解决现有烘干装置的烘干箱的长度长，占地面积多的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:包括有烘干箱，设置在烘干箱入料端的输料滚筒和出料端的输料滚筒，在所述的输料滚筒上分别设置有呈螺旋状分布的导线槽，线材沿烘干箱入料端的输料滚筒的螺旋状导线槽以及出料端的输料滚筒的螺旋状导线槽来回往返式穿过烘干箱最后从出料端的输料滚筒的螺旋状导线槽的末端输出。
[0005]由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有如下有益效果:由于线材沿两输料滚筒螺旋状的线槽往返式多次穿过烘干箱，因此在不延长烘干箱长度的情况下，保证了线材在烘干箱内停留的时间，达到了良好的烘干效果，烘干箱长度短，占地面积少。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图。
[0007]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图实例，对本发明作进一步详述:
如图1所示的实施例，它包括有线材1、导线槽2、导线槽2-1、输料滚筒3、输料滚筒3-1、烘干箱4。
[0009]在图1、图2中所示的输料滚筒3、3_1上分别设置有呈螺旋状分布的导线槽2，线材I从生产线的上一工序的连续拉丝机中输出后，沿烘干箱4入料端的输料滚筒3的螺旋状导线槽2以及出料端的输料滚筒3-1的螺旋状导线槽2-1来回往返式穿过烘干箱4最后从出料端的输料滚筒3-1的螺旋状导线槽2-1的末端输出至生产线的下一工序。由于线材I为来回往返式的多次穿过烘干箱4，因此保证了线材I在烘干箱4中的停留时间，烘干效果好。
【权利要求】
1.一种高速粗拉生产线的烘干装置，包括有烘干箱(4)，设置在烘干箱(4)入料端的输料滚筒(3)和出料端的输料滚筒(3-1)，其特征在于:在所述的输料滚筒(3)、(3-1)上分别设置有呈螺旋状分布的导线槽(2)，线材(I)沿烘干箱(4)入料端的输料滚筒(3)的螺旋状导线槽(2)以及出料端的输料滚筒(3-1)的螺旋状导线槽(2-1)来回往返式穿过烘干箱(4)最后从出料端的输料滚筒(3-1)的螺旋状导线槽(2-1)的末端输出。
【文档编号】F26B25/00GK103712425SQ201310675482
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】张瑞杰 申请人:柳城县鼎铭金属制品有限公司