旋窑收尘及余热利用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及旋窑炉设备的【技术领域】，具体涉及一种旋窑收尘及余热利用装置；包括旋窑本体、供料口和出气口，所述旋窑主体包括旋窑炉头、燃料仓和旋转料盘；所述旋转料盘设置在燃料仓的底部，旋窑炉头设置燃料仓上方，所述供料口连接在燃料仓上，出气口连接在旋窑炉头上，在所述旋窑炉头上方连接集尘罩，所述集尘罩呈上窄下宽的锥形，在集尘罩的上部连通有余热循环管道，所述余热循环管道的另外一端连接到燃料仓的底部，所述余热循环管道上设置有通过管道连接的从旋窑本体一侧水平送风的送风机，在所述余热循环管道的下方相连通设置集尘箱，集尘箱设置漏尘板；采用本实用新型技术方案的旋窑收尘及余热利用装置，集尘、回收余热。
【专利说明】旋窑收尘及余热利用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及旋窑炉设备的【技术领域】，具体涉及一种旋窑收尘及余热利用装置。
【背景技术】
[0002]目前，还原法生产碳酸锶的工艺是:先将天青石破碎成小块后再与白煤(或焦炭)混合，磨成细粉，送入焙烧炉，在800?1400°C还原焙烧，天青石中的硫酸锶与白煤中的碳反应生成硫化锶。硫化锶易溶于水，通过浸取工艺将硫化锶转化为氢氧化锶和硫氢化锶，之后再通过与二氧化碳的碳化反应，转化为碳酸锶和硫化氢。
[0003]现在硫酸锶与白煤的焙烧主要在旋窑中进行，在旋窑炉的炉头内用风机鼓入煤粉，旋窑的另一端作为废气的出口。现有技术的硫酸锶旋窑虽然能在一定程度上满足提供焙烧所需温度，但是现有技术的旋窑炉由于在旋窑炉的炉头上一端仅设置有废气出口，炉头内产生的扬尘易经过废气出口，到处扬尘，同时旋窑炉内反应生成的二氧化硫易反窜出炉外，污染环境，且旋窑炉头的热气排走，浪费能源。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种集尘、回收余热的旋窑收尘及余热利田悲晉
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[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋窑收尘及余热利用装置，包括旋窑本体、供料口和出气口，所述旋窑主体包括旋窑炉头、燃料仓和旋转料盘；所述旋转料盘设置在燃料仓的底部，旋窑炉头设置燃料仓上方，所述供料口连接在燃料仓上，出气口连接在旋窑炉头上，在所述旋窑炉头上方连接集尘罩，所述集尘罩呈上窄下宽的锥形，在集尘罩的上部连通有余热循环管道，所述余热循环管道的另外一端连接到燃料仓的底部，所述余热循环管道上设置有通过管道连接的从旋窑本体一侧水平送风的送风机，在所述余热循环管道的下方相连通设置集尘箱，集尘箱设置漏尘板。
[0006]采用上述技术方案的旋窑收尘及余热利用装置具有如下优点:1、通过设置上窄下宽的锥形结构的集尘罩，可以通过改变气流的速度，使得上部压力减小进而产生吸附力，有效地将扬尘捕集在集尘罩内，部分扬尘还可以通过重力作用落在余热循环管道下方连通的集尘箱内，避免了炉头内的扬尘经过废气出口，到处扬尘的现象；扬尘可通过集尘箱内的漏板，漏板还起到了缓冲击力的作用；2、集尘罩可收集旋窑炉内反窜出来的二氧化硫，使得二氧化硫通过余热循环管道又循环到旋窑炉内，避免了二氧化硫污染环境；3、集尘罩通过余热循环管道将旋窑炉头内的热气再次引到炉内燃烧，起到余热利用的效果，节约了能源。
[0007]作为优选方案，为了便于调整送风机的送风量，所述余热循环管道与送风机连接的管道上设置调节阀。
[0008]作为优选方案，为了方便清除沉积在集尘箱内的扬尘，所述集尘箱上设置开关门。
[0009]【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的旋窑收尘及余热利用装置的结构示意图；
[0011]图中:1_燃料仓，2-出气口，3-旋窑炉头，4-集尘罩，5-余热循环管道，6-供料口，7-调节阀，8-送风机，9-漏尘板，10-开关门，11-旋转料盘。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0014]如图1所示:本实用新型提供一种旋窑收尘及余热利用装置，包括旋窑本体、供料口 6和出气口 2，旋窑主体包括旋窑炉头3、燃料仓I和旋转料盘11 ;旋转料盘11设置在燃料仓I的底部，旋转料盘11起到翻转料的作用，有助于物料均匀受热，旋窑炉头3设置燃料仓I上方，供料口 6连接在燃料仓I上，出气口 2连接在旋窑炉头3上，在旋窑炉头3上方连接集尘罩4，集尘罩4呈上窄下宽的锥形，在集尘罩4的上部连通有余热循环管道5，余热循环管道5的另外一端连接到燃料仓I的底部，余热循环管道5上设置有通过管道连接的从旋窑本体一侧水平送风的送风机8，在余热循环管道5的下方相连通设置集尘箱，集尘箱设置漏尘板9，余热循环管道5与送风机8连接的管道上设置调节阀7，集尘箱上设置开关门10。
[0015]旋窑炉在工作时，开启送风机8，通过设置的集尘罩4，集尘罩4捕集扬尘，集尘罩4通过余热循环管道5将旋窑炉头3内的热气再次引到炉内燃烧，起到余热利用的效果。同时，旋窑炉内反窜出来的二氧化硫和扬尘可以通过余热循环管道5又循环到旋窑炉内，部分扬尘通过漏尘板9，在重力作用落在集尘箱内，当装置停运时，可打开集尘箱上的开关门1，对扬尘进行清除，清除后关闭开关门。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种旋窑收尘及余热利用装置，包括旋窑本体、供料口和出气口，所述旋窑主体包括旋窑炉头、燃料仓和旋转料盘；所述旋转料盘设置在燃料仓的底部，旋窑炉头设置燃料仓上方，所述供料口连接在燃料仓上，出气口连接在旋窑炉头上，其特征在于:在所述旋窑炉头上方连接集尘罩，所述集尘罩呈上窄下宽的锥形，在集尘罩的上部连通有余热循环管道，所述余热循环管道的另外一端连接到燃料仓的底部，所述余热循环管道上设置有通过管道连接的从旋窑本体一侧水平送风的送风机，在所述余热循环管道的下方相连通设置集尘箱，集尘箱设置漏尘板。
2.根据权利要求1所述的旋窑收尘及余热利用装置，其特征在于:所述余热循环管道与送风机连接的管道上设置调节阀。
3.根据权利要求1或2所述的旋窑收尘及余热利用装置，其特征在于:所述集尘箱上设置开关门。
【文档编号】F27D17/00GK203837511SQ201420277665
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】谢定高, 张苍石, 罗伦远, 赵西北, 卢江 申请人:重庆庆龙精细锶盐化工有限公司