一种冷却水收集装置的制作方法

本发明涉及导线加工技术领域，具体为一种冷却水收集装置。

背景技术：

导线是电气设备中必备的器件，一般导线都是内部铜芯的外部包裹上一层绝缘塑料层，而在导线生产过程中都是先单独加工好内部铜芯，然后再在通过另外的工艺在铜芯外部加工绝缘塑料层，一般的绝缘塑料层都是通过熔化的热料冷却凝固形成，而此时导线在进入后续加工工序之前需要对其进行冷却，而常见的冷却方式就是水冷却，将温度很高的导线通过水槽内的冷却水进行冷却，而当通过冷却水后导线表面会留有一些水珠等，为了在进入加工工序前去掉水珠，现有一般都是经过多个绕线滚轮，因为导线移动速度很快，让其自然吹干，但是水珠还是会在绕线滚轮上留下一些水渍，并且水珠吹干不完全。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种冷却水收集装置，其能够方便地将导线上冷却水吹除并收集起来，避免影响后续工序。

其技术方案是这样的：一种冷却水收集装置，其包括冷却水水槽，其特征在于，所述冷却水水槽末端设置有顶端开有缺口的环形座，所述环形座底部开有落水通槽，所述落水通槽连接落水漏斗，所述落水漏斗底部通过连接管连通水槽，所述环形座内壁两侧分别开有两排出气口、外壁两侧分别开有进气口，一侧的所述出气口均连通同侧的进气口，所述进气口通入压缩空气，两排所述出气口均位于所述环形座内壁上半部分，每个所述出气口上均安装有喷嘴。

其进一步特征在于，每排所述出气口包括均匀布置的三个；

每个所述喷嘴均朝向所述环形座的圆心布置，两侧下端的所述喷嘴与所述环形座的圆心夹角小于135°；

所述环形座两侧与所述冷却水水槽两侧均安装有对应的螺杆座，所述螺杆座上设置有螺杆和配合的锁紧螺母。

采用本发明的装置后，导线从冷却水水槽出来后经过环形座，环形座内的喷嘴喷出压缩空气，将导线上残留的水珠吹除，由于出气口均位于所述环形座内壁上半部分，所以水珠被往下吹落入落水通槽后进入落水漏斗，最后进入水槽，方便地实现了将导线上冷却水吹除并收集起来，避免了影响后续工序；出气口包括均匀布置的三个以及喷嘴与环形座的圆心夹角小于135均使得喷嘴更好地将水珠吹落于落水通槽内。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为环形座侧部示意图；

图3为图2中A-A向剖视图。

具体实施方式

见图1，图2，图3所示，一种冷却水收集装置，其包括冷却水水槽1，冷却水水槽1末端设置有顶端开有缺口的环形座2，环形座2底部开有落水通槽3，落水通槽3连接落水漏斗11，落水漏斗11底部通过连接管10连通水槽5，水槽5收集到的水可以再次通入冷却水水槽1循环使用，环形座2内壁两侧分别开有两排出气口、外壁两侧分别开有进气口4，每排出气口包括均匀布置的三个，一侧的出气口均连通同侧的进气口4，进气口4通入压缩空气，两排出气口均位于环形座2内壁上半部分，每个出气口上均安装有喷嘴6，每个喷嘴6均朝向环形座2的圆心布置，两侧下端的喷嘴6与环形座2的圆心夹角小于135°，最佳为90°-120°，图中12为导线；环形座2两侧与冷却水水槽1两侧均安装有对应的螺杆座7，螺杆座7上设置有螺杆8和配合的锁紧螺母9，通过螺杆8和锁紧螺母9实现环形座2与冷却水水槽1的固定，还可以通过调节锁紧螺母9的位置实现环形座2与冷却水水槽1位置的调整。