多功能熔炼炉的上炉体的制作方法

文档序号:13618372阅读:138来源:国知局

本发明涉及一种多功能熔炼炉的上炉体,属于冶金设备技术领域。



背景技术:

为了提高回收利用率,一般铝型材生产厂家加工残留下来的废铝都会经过回收,统一送至废铝加工铝棒的厂家进行熔炼重铸。在整个废铝回收加工铝棒的过程中,存在三大道工序:废铝回收、熔炼、重铸。其中第二道工序需要废铝投料至熔炼炉内进行熔炼。

废铝熔炼炉主要由上炉体和下炉体两部分构成,然而上炉体和下炉体之间保持密封,操作人员无法直观地看到炉体内部的生产状况,给操作带来了不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述不足,提供一种带有可视窗口,方便操作人员判断和操作的多功能熔炼炉的上炉体。

本发明的目的是这样实现的:

本发明多功能熔炼炉的上炉体,包括上炉体本体,所述上炉体本体的顶部还设有若干热电偶,所述热电偶的一端穿过上炉体本体并伸入上炉体本体的内部,所述炉盖本体上还开有观察窗,所述观察窗为开设在炉盖本体顶部的通孔,通孔内装有钢化玻璃,所述上炉体本体在其顶部还开有进水口和出水口,所述上炉体本体的顶部设置有提升机构,所述上炉体本体的外部设有一层抗腐蚀层。

本发明多功能熔炼炉的上炉体具有以下优点:

这种多功能熔炼炉的上炉体在上炉体本体的顶部开设了一个通孔,并在通孔内装上了钢化玻璃作为观察窗,操作人员可以通过钢化玻璃看到炉体内的生产情况,从而做出相应操作,方便了员工操作。

附图说明

图1为本发明多功能熔炼炉的上炉体顶部的结构示意图。

图中:上炉体本体1、热电偶2、观察窗3、进水口4、出水口5。

具体实施方式

参见图1,本发明涉及的一种多功能熔炼炉的上炉体,包括上炉体本体1,所述上炉体本体1的顶部还设有若干热电偶2,所述热电偶2的一端穿过上炉体本体1并伸入上炉体本体1的内部,热电偶2与仪表连接后可以测出上炉体内部的温度,所述炉盖本体1上还开有观察窗3用于观察上炉体本体1内的生产情况,所述观察窗3为开设在炉盖本体1顶部的通孔,并在通孔内装上了钢化玻璃,所述上炉体本体1在其顶部还开有进水口4和出水口5,用于和进出水接头相连,所述上炉体本体1的顶部设置有提升机构,可以自动将上炉体打开,所述上炉体本体1的外部设有一层抗腐蚀层,可以对炉体起到抗腐蚀的作用。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种多功能熔炼炉的上炉体,其特征在于:它包括上炉体本体(1),所述上炉体本体(1)的顶部还设有若干热电偶(2),所述热电偶(2)的一端穿过上炉体本体(1)并伸入上炉体本体(1)的内部,所述炉盖本体(1)上还开有观察窗(3),所述上炉体本体(1)在其顶部还开有进水口(4)和出水口(5),上炉体本体(1)的顶部设置有提升机构,所述上炉体本体(1)的外部设有一层抗腐蚀层。这种多功能熔炼炉的上炉体在上炉体本体的顶部开设了一个通孔,并在通孔内装上了钢化玻璃作为观察窗,操作人员可以通过钢化玻璃看到炉体内的生产情况,从而做出相应操作,方便了员工操作。

技术研发人员:丁建明
受保护的技术使用者:江阴迪新金属工业有限公司
技术研发日:2016.07.29
技术公布日:2018.02.06
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