一种电动匀速旋转的送风装置的制作方法

本实用新型涉及一种电动匀速旋转的送风装置，可应用于化工、食品、造纸、轻工及机械等众多行业厂房建筑内或民用办公建筑内大空间的岗位送风，属于建筑技术工程领域。

背景技术：

随着经济的快速发展，如今的工程设计已经不再仅仅停留于满足生产需求的层面上，内部空间的人员舒适度的设计也显得越来越重要。如何建设高品质的工业厂房，如何兼顾节能环保，如何在民用建筑内的高大空间一般空调做到节能舒适，是目前空调设计所需要解决的问题。

目前，在工程项目中，比较常见的风口主要有两种形式：固定式和叶片调整式。常用于工业岗位送风空调或者高大空间一般空调的喷口式风口，风量大，射程远，喷射方向上照顾区域大。喷口在球形壳体上带有圆形短喷嘴，转动风口的球形壳体，可使喷嘴呈上下左右变动，从而改变气流送出方向，同时可调节喷嘴阀板的开启度。喷口可分为电动和手动两种调节模式，但即使是电动型喷口，也只能在正负30度(Y轴或Z轴)的范围内通过执行机构摆动。

这种常用的风口形式，由于受限于喷口位置的固定，喷口无法在X轴和Y轴组成的平面内进行旋转。为了满足X轴和Y轴平面内的多岗位送风，设计上必须设置3个甚至4个喷口，才能全方位对应覆盖区域的岗位。从使用功能和实际效果来看，虽然采用4个喷口对X轴和Y轴进行全方位的射流，能够满足岗位送风或者一般空调的要求，但从能耗分析以及造价经济来看，该装置还有一定提升空间。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电动匀速旋转的送风装置，其可有效减少空间风口布置，在整个平面内完成360度旋转送风，从而满足岗位送风或一般空调要求。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种电动匀速旋转的送风装置，其特征在于，包括：喷口筒体、与喷口筒体固定连接的竖向内筒、设于喷口筒体中的喷口和用于带动所述的竖向内筒旋转的装置。

优选地，所述的电动匀速旋转的送风装置还包括竖向外筒，竖向外筒设于竖向内筒之外。

更优选地，所述的用于带动所述的竖向内筒旋转的装置包括竖向圆筒旋转外置式直行程电动执行器、蜗轮蜗杆、第一连杆、导轨和滚动轴承，所述的竖向圆筒旋转外置式直行程电动执行器固定在竖向外筒的外壁上，竖向圆筒旋转外置式直行程电动执行器经过蜗轮蜗杆连接至少一个第一连杆，第一连杆连接滚动轴承，所述的滚动轴承设于导轨中并能够沿导轨滚动，所述的导轨固定于竖向内筒的外壁上，导轨为环形，沿竖向内筒的周向设置。

更优选地，所述的用于带动所述的竖向内筒旋转的装置还包括锁位装置，所述的锁位装置固定于竖向外筒的内壁上，所述的滚动轴承位于滚动轴承和锁位装置之间。

更优选地，所述的第一连杆共有四个，均匀分布在竖向内筒的外周，所述的第一连杆的上端和下端各连接一个滚动轴承，每个滚动轴承的外侧设有一个锁位装置。

更优选地，当滚动轴承转动时，所述的竖向内筒能够在滚动轴承与导轨之间的摩擦力的驱动下在竖向外筒中转动。

更优选地，所述的蜗轮蜗杆由蜗杆和蜗轮组成，蜗杆为主动件，与竖向圆筒旋转外置式直行程电动执行器相连，蜗轮为被动件，与所述的第一连杆过盈配合连接，所述的竖向圆筒旋转外置式直行程电动执行器能够经蜗轮蜗杆带动第一连杆以及滚动轴承转动。

更优选地，所述的竖向内筒与喷口筒体之间采用角钢固定连接，所述的角钢的上侧设有第二导轨，所述的竖向外筒的底部设有第二滚动轴承，所述的第二滚动轴承能够沿第二导轨滚动。

优选地，所述的电动匀速旋转的送风装置还包括喷口角度调节装置，所述的喷口角度调节装置包括第二连杆、喷口角度调节外置式角行程电动执行器和转轴，喷口角度调节外置式角行程电动执行器固定在喷口筒体上，所述的第二连杆的一端和喷口连接，所述的第二连杆的另一端连接转轴，所述的转轴连接喷口角度调节外置式角行程电动执行器并能够在喷口角度调节外置式角行程电动执行器的带动下旋转。

优选地，所述的喷口角度调节装置能够使喷口在水平方向或竖直方向摆动。

更优选地，所述的摆动角度皆为正负30度。

优选地，所述的竖向外筒与喷口筒体之间无硬连接。

与传统的送风装置相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够有效减少空间风口布置，通过风口的匀速旋转，实现在整个平面内360度大跨度的送风，使气流能够送达风口整个覆盖区域范围，有效增大风口的射流广角，消除送风死角。既满足了大跨度送风的功能需求，又有利于节约能耗、降低造价成本。可广泛应用于建筑室内末端岗位送风，解决室内送风死角的问题，增强室内各岗位人员的舒适度。

附图说明

图1为一种电动匀速旋转的送风装置正视图；

图2为一种电动匀速旋转的送风装置俯视图；

图中：1为喷口，2为第二连杆，3为喷口角度调节外置式角行程电动执行器，4为转轴，5为竖向圆筒旋转外置式直行程电动执行器，6为蜗轮蜗杆，7为第一连杆，8为第一导轨，9为第一滚动轴承，10为第一支撑螺母，11为自攻螺钉，12为第二支撑螺母，13为竖向内筒，14为竖向外筒，15为喷口筒体，16为锁位装置，17为主风管，18为第二滚动轴承，19为第二导轨。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例

如图1所示，为电动匀速旋转的送风装置正视图，所述的电动匀速旋转的送风装置包括：喷口筒体15、竖向外筒14、设于喷口筒体15中并可随喷口筒体15一同旋转的喷口1、喷口角度调节装置、与喷口筒体15固定连接的竖向内筒13和用于带动所述的竖向内筒13旋转的装置。

所述的竖向内筒13设于喷口筒体15的上侧，所述的竖向内筒13与喷口筒体15之间采用角钢固定硬连接，竖向内筒13与角钢之间通过4个自攻螺钉11固定，角钢与喷口筒体15之间采用4个第二支撑螺母12固定连接。所述的竖向外筒14与喷口筒体15之间无硬连接。竖向内筒13与竖向外筒14之间为滚动连接，所述的竖向外筒14设于竖向内筒13之外。所述的喷口1、喷口筒体15、竖向内筒13及竖向外筒14为铝合金材质，外表涂塑。所述的角钢的上侧设有第二导轨19，所述的竖向外筒14的底部设有四组第二滚动轴承18，所述的第二滚动轴承18能够沿第二导轨19滚动，以保证送风系统的稳定性。

所述的用于带动所述的竖向内筒13旋转的装置包括竖向圆筒旋转外置式直行程电动执行器5、蜗轮蜗杆6、第一连杆7、第一导轨8、第一滚动轴承9和锁位装置16，所述的第一连杆7共有四个，均匀分布在竖向内筒13的外周，所述的竖向圆筒旋转外置式直行程电动执行器5固定在竖向外筒14的外壁上，竖向圆筒旋转外置式直行程电动执行器5经过蜗轮蜗杆6连接其中一个第一连杆7，所述的蜗轮蜗杆6由蜗杆和蜗轮组成，蜗杆为主动件，与竖向圆筒旋转外置式直行程电动执行器5相连，蜗轮为被动件，与该第一连杆7过盈配合连接，第一连杆7的直径略大于蜗轮的内圈直径，使得蜗轮的内圈紧密套在第一连杆7上，从而控制竖向内筒13进行360度匀速旋转，通过竖向内筒13与竖向外筒14之间的滚动带动其余三个第一连杆7实现低摩擦转动，从而带动喷口筒体15的360度(X轴与Y轴组成的平面内)的射流。

所述的竖向圆筒旋转外置式直行程电动执行器5能够经蜗轮蜗杆6带动第一连杆7以及第一滚动轴承9转动。第一连杆7固定连接第一滚动轴承9，所述的第一滚动轴承9设于第一导轨8中并可沿第一导轨8滚动，所述的第一导轨8固定于竖向内筒13的外壁上，第一导轨8为环形，沿竖向内筒13的周向360度设置，当第一滚动轴承9转动时，所述的竖向内筒13能够在第一滚动轴承9与第一导轨8之间的摩擦力的驱动下在竖向外筒14中转动。

如图2所示，所述的锁位装置16固定于竖向外筒14的内壁上，所述的第一滚动轴承9位于第一导轨8和锁位装置16之间。所述的第一连杆7共有四个，均匀分布在竖向内筒13的外周，所述的第一连杆7的上端和下端各连接一个第一滚动轴承9，每个第一滚动轴承9的外侧设有一个锁位装置16。第一连杆7垂直于第一滚动轴承9设置。通过第一导轨8与锁位装置，可以对第一滚动轴承9做Z轴上的限位。

所述的喷口角度调节装置包括第二连杆2、喷口角度调节外置式角行程电动执行器3和转轴4，喷口角度调节外置式角行程电动执行器3通过第一支撑螺母10固定在喷口筒体15上，所述的第二连杆2的一端和喷口1连接，所述的第二连杆2的另一端连接转轴4，所述的转轴4插入喷口筒体15内，转轴4的一端露出喷口筒体15并连接喷口角度调节外置式角行程电动执行器3。转轴4能够在喷口角度调节外置式角行程电动执行器3的带动下旋转，从而带动第二连杆2产生角度位移，第二连杆2产生推力带动喷口1在水平方向或竖直方向(Y轴或Z轴)摆动，摆动角度皆为正负30度。

所述的喷口角度调节外置式角行程电动执行器3为220V电源接入。竖向圆筒旋转外置式直行程电动执行器5为220V电源接入，旋转速度为2πrad/min。

安装时，将竖向外筒14与主风管17连接，吊装。