本实用新型涉及一种匣钵,尤其是一种焙烧炉用耐火浇注料匣钵。
背景技术:
现今使用的金属匣钵具有以下缺点:
1、抗氧化性差,使用寿命短,一般使用十次左右。
2、原材料成本价格高,不锈钢材料制作的匣钵成本大概在50000元左右。
3、金属匣钵受热后强度变化明显,产品易变形,且不易修复。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、性价比高的焙烧炉用耐火浇注料匣钵。
为技术上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:其包括耐火浇注料制成的钵体以及位于钵体内层的经斜纹编制方式而成的金属网内层。
进一步地,所述耐火浇注料采用粘土质骨料。
进一步地,钵体的侧壁顶端上设置有凹沿。
进一步地,碳化硅的质量为粘土质骨料质量的20%-50%。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
1、本实用新型采用的耐火浇注料抗氧化性能好,使用寿命长,金属匣钵一般可使用10次左右,而耐火浇注料匣钵平均使用寿命在13-15次;
2、其原材料成本价格低,相比金属匣钵性价比高,不锈钢材料价格为耐火浇注料的6-10倍;
3、本实用新型为一次浇注完成,受热均匀,生产过程中保证了产品各部受热,产品质量稳定。
4、钵体的侧壁顶端上设置有凹沿,既可以减轻钵体的重量,又提高了匣钵的承载能力;
5、粘土质骨料中添加适量的碳化硅,增加了钵体的稳定性和耐火性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视示意图;
图3是本实用新型的侧视示意图;
附图中,1钵体,2金属网内层,3凹沿。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见附图1-3,本实用新型包括耐火浇注料制成的钵体1以及位于钵体1内层的经斜纹编制方式而成的金属网内层2,所述耐火浇注料采用粘土质骨料,本实用新型依托水泥制管工艺,以耐火浇注料替代混凝土并以不锈钢网作为内衬,震动浇筑制成,不锈钢网采用斜纹编制方式,以保证各部因温度变化不会产生大幅度尺寸变化,同时也保证了产品使用强度。作为本实用新型的进一步改进,
钵体1的侧壁顶端上设置有凹沿3,既可以减轻钵体的重量,又提高了匣钵的承载能力。
本实用新型的耐火浇注料采用粘土质骨料,使用时必须用搅拌机充分搅拌,最终料水比例为1:1.75,优选地,粘土质骨料中掺有一定质量的碳化硅,碳化硅的质量为粘土质骨料质量的20%-50%,增加了钵体1的稳定性和耐火性能。
本实用新型的内径取决于内部焙烧物直径,并根据焙烧物直径确定外径、高度等尺寸。使用时,本实用新型直接与明火接触,将热量传导到内部焙烧物,使焙烧物达到理想温度。