一种热处理炉的制作方法

本实用新型涉及一种热处理炉，属于热处理设备领域。

背景技术：

现有的热处理设备通过设置过渡仓及隔断门的结构，实现在真空环境或气体保护环境下的连续化热处理工艺要求。

然而，在过渡仓与加热仓之间传递物料时，由于物料输送时间长，导致加热仓内很容易被污染，从而影响产品质量。

中国专利CN101963446A公开了一种钒氮合金全自动立式中频感应加热炉，其包括排气点火装置、自动送料装置、炉体、进气系统和自动出料系统，自动出料系统包括冷却器，石墨匝钵由冷却器导入并由托料机械手托持，冷却器和真空室之间设有可启闭的闸门，出料油缸的托盘位于真空室内，托盘下连出料油缸缸杆，真空室的侧面设有真空室门，真空泵与真空室连接。

然而这种设备主要应用在大型立式炉中，对于中小型热处理炉在适应性方面还需要进一步改进才能适应连续化热处理工艺要求。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种热处理炉，该热处理炉采用机械手输送物料，从而满足连续化热处理工艺要求。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种热处理炉，包括加热仓、设置在加热仓一端兼作进料和出料的第一过渡仓；其结构特点是，所述第一过渡仓的进料端处设有第一备料仓，设置在第一过渡仓内的机械臂用于将第一备料仓内的物料通过第一过渡仓送入加热仓内并将加热仓处理后的物料通过第一过渡仓送至第一备料仓内。

由此，机械臂既负责进料，也负责出料，从而在实现连续化生产。

为了保证产品质量，所述加热仓和第一过渡仓均配置有真空系统。

基于同一个发明构思，一种热处理炉，包括加热仓、设置在加热仓进料端的第一过渡仓和设置在加热仓出料端的第二过渡仓；其结构特点是，所述第一过渡仓的进料端处设有第一备料仓，所述第二过渡仓的出料端处设有第二备料仓，所述第一过渡仓和第二过渡仓内均设有机械臂，设置第一过渡仓内的机械臂用于将第一备料仓内的物料通过第一过渡仓送入加热仓内，设置在第二过渡仓内的机械臂用于将加热仓处理后的物料通过第二过渡仓送至第二备料仓内。

由此，本实用新型采用拼接式结构，方便多个加热仓及过渡仓之间的相互拼接，从而实现不同温度的连续化热处理及批量生产。

为了保证产品质量，所述加热仓、第一过渡仓和第二过渡仓均配置有真空系统。

为了防止气氛泄漏，所述第二过渡仓与第二备料仓之间设有隔断门。

为了防止气氛泄漏，所述加热仓的两端均设有隔断门。更优选地，所述加热仓的隔断门上设有保温层。

为了方便运送物料，所述机械臂的抓取端设有托盘。

为了保证机械臂在高温下能够工作，所述机械臂和托盘上均设有水冷结构。

优选地，所述第一备料仓和第一过渡仓之间设有隔断门。

藉由上述结构，本实用新型在各过渡仓内设置机械臂，使物料输送更加高效、快速、方便，同时减少过渡仓和加热仓的污染。

各过渡仓及加热仓分别设置真空系统，满足加热工艺对环境的要求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、加热仓与备料仓之间采用过渡仓连接，同时在加热仓与过渡仓分别配置真空系统，从而实现真空或气氛保护环境下的连续化热处理工艺要求；

2、过渡仓内设置机械臂作为输送机构，有效缩短物料输送的时间，使之更加高效、准确和方便，同时避免加热仓内的污染；

3、机械臂及托盘设置带有水冷结构，以保证其在高温下的正常工作；

4、过渡仓与加热仓之间的隔断门设置有保温层，减少加热仓向过渡仓的热量辐射，保障加热仓内的温度均匀性

5、通过调整过渡仓与加热仓位置，可以实现一个加热仓配套多个过渡仓的方式，扩大产能。

6、多个过渡仓及加热仓拼接在一起，可以实现多温度工艺要求的连续化热处理，同时可以方便的与下一工序对接。

7、本实用新型的热处理炉尤其适用于CVD、烧结、pvd等热处理。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构原理图；

图2是本实用新型实施例2的结构原理图。

在图中

1-加热仓； 2-第一过渡仓；3-第二过渡仓；4-第一备料仓；5-第二备料仓；6-机械臂；7-托盘； 8,9,10-隔断门。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

实施例1

一种热处理炉，如图1所示，包括加热仓1，与加热仓1相连的第一过渡仓2，第一过渡仓2内设有机械臂6，机械臂6末端为托盘，机械臂6设置水冷结构，以保证其可以在高温下工作；第一过渡仓2外设有第一备料仓4，第一过渡仓2与加热仓1、第一备料仓4之间分别设有隔断门，加热仓1的隔断门设置有保温层，减少加热仓1向第一过渡仓2的热量辐射，保证其温度均匀性；第一过渡仓2与加热仓1分别配置真空系统，工作时，加热仓1与第一过渡仓2的隔断门为关闭状态，加热仓1先抽真空，根据工艺要求是否充入保护气体，后升温至指定温度，第一过渡仓2内的机械臂6将第一备料仓4内的物料输送到第一过渡仓2，同时第一过渡仓2与第一备料仓4的隔断门关闭，第一过渡仓2抽真空至工艺要求的真空度，根据工艺要求是否充入保护气体，待第一过渡仓2与加热仓1的真空度或气氛气压相同时，打开第一过渡仓2与加热仓1的隔断门，之后机械臂6将加热物料输送至加热仓1，机械臂6退出加热仓1，关闭加热仓1隔断门。

待热处理完成后，机械臂再返回操作，完成物料的输出。

实施例2

一种热处理炉，如图2所示，包括加热仓1，与加热仓1的进料端的第一过渡仓2，和加热仓1的出料端的第二过渡仓3。所述第一过渡仓2和第二过渡舱3内均设有机械臂6，机械臂6末端为托盘，余下结构与实施例1类同，不再赘述。

工作时，第一过渡仓2内的机械臂负责进料，第二过渡仓2内的机械臂负责出料，从而实现连续化生产。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。