一种水冷散热装置的外盖的制作方法

本发明设计一种水冷散热器的外盖，特别涉及一种安装有可更换饰板的外盖。

背景技术：

现有的水冷散热装置的外盖标识有该品牌的名称或商标或特有的图案，该些图案或商标制作时与外盖一体化设计，而要更换商标或图案需要换掉整个外盖，如此，造成巨大的资源浪费，为了解决上述问题，急需研制一种能便于更换品牌的名称或商标的外盖。

技术实现要素：

本发明的主要目的，在于提供一种替换容易、操作方便的用于水冷散热装置的外盖。

基于上述目的，本发明提供了一种水冷散热装置的外盖，包含：

一外盖本体，设有一窗口，盖合在所述水冷散热装置上；

一导光件，为软质体，并限定在所述外盖本体内，所述导光件的内侧为一平整面，外侧为导光带，环绕所述平整面的边缘凸设一第一墙体，且所述第一墙体穿设出所述窗口的内缘而使第一墙体与所述窗口间有一高度差而形成一操作空间；

一饰板，沿着靠近所述饰板边沿向下凸设有一第二墙体，所述第二墙体对应嵌入到所述导光件的第一墙体的内缘，且所述饰板边沿抵靠在所述第一墙体上缘以支撑所述饰板，共同使饰板可嵌入或可拔出。

于一实施例中，所述外盖本体包括一上部外盖和一下部外盖，所述下部外盖为一中空框体，上部外盖为一设有所述窗口的盖，所述上部外盖与所述下部外盖的上沿内缘卡合固定，所述窗口位于所述上部外盖的中心。

于一实施例中，所述上部外盖间隔设有多个卡扣，所述多个卡扣沿着所述上部外盖的周向设置，所述下部外盖的内缘对应所述卡扣设有多个限位凸部，所述卡扣对应嵌入所述限位凸部使上部外盖和所述下部外盖卡合连接。

于一实施例中，所述导光带由许多导光组件构成，所述导光组件围绕所述平整面的周向设置，每一所述导光组件呈棱镜形。

于一实施例中，所述第一墙体的上沿自所述导光件的内侧向外侧方向凸起形成一外翻部，所述外翻部卡合所述窗口边缘而使导光件与所述上部外盖结合。

于一实施例中，在所述下部外盖的内缘沿着周向方向设置一卡合部，在靠近该卡合部的上沿处开设一道凹槽，所述凹槽与卡合部的上沿之间形成所述凸起，所述凹槽沿着下部外盖的周向方向。

于一实施例中，在该卡合部上间隔开设多对竖直的通槽，该通槽沿着该下部外盖的轴向方向，每对所述通槽之间具有一间距，所述间距的大小与所述卡扣的尺寸相适应，每对所述通槽之间的部分形成所述限位凸部，该限位凸部与该上部外盖的该卡扣彼此相对应设置，使得该卡扣的卡口恰好与该限位凸起紧密扣牢。

于一实施例中，所述导光件限制在所述卡扣的内侧

于一实施例中，所述平整面与沿着所述平整面的边缘凸设的所述第一墙体共同构成一嵌槽，所述饰板的第二墙体紧密嵌入所述嵌槽内，所述嵌槽的内径等于所述饰板的第二墙体的外径。

于一实施例中，所述嵌槽的外径小于所述饰板的最大宽度，所述导光件的外径等于所述下部外盖的内径。

于一实施例中，沿着所述平整面的边缘凸设的所述第一墙体的形状为三角形、四边形或者圆形，所述平整面与沿着所述平整面的边缘凸设一第一墙体共同构成的所述嵌槽的形状相应的为三角形、四边形或者圆形。

于一实施例中，所述第二墙体的形状与第一墙体的形状相同。

在本发明中，由于该饰板的该第二墙体紧密嵌入所述嵌槽内，而该第二墙体的外直径等于所述嵌槽的内直径，使得饰板的第二墙体紧密嵌入所述嵌槽内，该饰板与所述嵌槽嵌合连接，使得饰板更容易替换。

附图说明

图1，为本发明可更换饰板的外盖的结构示意图。

图2，为本发明外盖与发光水冷散热装置组合后的结构拆解图。

图3，为本发明外盖的上部外盖的的结构外观图。

图4，为本发明导光件的结构外观图。

图5，为本发明外盖的下部部外盖的的结构外观图

图6，为可更换饰板的外盖的剖视图。

图7为本发明的饰板与导光件的连接结构图。

图8为下部外盖与发光水冷散热装置的连接结构图。

其中附图标记为：

1外盖本体

11上部外盖

111窗口

112卡扣

1121卡口

113缺口

114圆环斜坡

12下部外盖

121限位凸部

122环状凸起

123环形凹槽

124卡合部

125通槽

2饰板

21第二环状墙体

3导光件

31第一环状墙体

32导光组件

33圆形平整面

4发光水冷散热装置

41进水口

42出水口

43凸起部

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，配合图式说明如下：

请同时参阅图1至图6所示，如图所示可清楚看出，本发明所提出的外盖盖合在所述发光水冷散热装置4上，该外盖包括一外盖本体1、一设置于该外盖本体1内的导光件3以及一饰板2。本发明的外盖本体1为圆柱体或矩形体或多边体亦可，在此不做限制。该外盖本体包括一上部外盖11和一下部外盖12，所述下部外盖12为一中空框体，上部外盖11为一设有所述窗口111的盖，上、下部外盖都可以是塑料、树脂类射出成型或灌模成型，也可以是金属压铸成型、冲压成型或切削成型。该上部外盖盖合在该下部外盖12的上沿，详细而言，所述上部外盖11的卡扣112与所述下部外盖12上沿内缘卡合固定，所述窗口111位于所述上部外盖11的中心，上部外盖11的窗口111设置为下沉式窗口。在本发明一具体实施例中，该外盖本体1整体呈圆柱状，该外盖本体1的下部外盖12为一中空柱体，上部外盖11为一设有该窗口的圆形盖。

具体来说，下部外盖12的下端设有两开口，外盖本体与发光水冷散热装置4盖合时，发光水冷散热装置4的进水口41、出水口42自两个该开口露出外盖本体之外，卡扣112沿着上部外盖11的周向方向间隔设置，在所述下部外盖12的内缘对应所述卡扣112设有多个限位凸部121，所述卡扣112对应嵌入所述限位凸部121使上部外盖11和所述下部外盖12卡合连接。更详细之，在所述下部外盖12的内缘周向贴设一卡合部124，该卡合部124与下部外盖12的上沿与下沿均有一间隔，在靠近该卡合部124的上沿处开设一道凹槽123，且该凹槽123靠近该下部外盖12的上沿，该凹槽123沿着下部外盖12的周向方向，从而该凹槽123与卡合部124的上沿之间形成该凸起122。在该卡合部124上间隔开设多道竖直的通槽125，值得注意的是，该通槽125需贯穿沿着周向方向的凹槽123，多对竖直的该通槽125是以8道为例做说明，但并不限于此，参照图3，一对为两个该通槽125，该通槽125沿着该下部外盖12的轴向方向设置，每对所述通槽125之间具有一间距，所述间距的大小与所述卡扣的尺寸相适应，每对所述通槽之间的部分形成所述限位凸部121，在本发明一具体实施例中，每对通槽125之间间隔90度，与设置在上部外盖11上的4个卡扣112的间隔相等，该二该通槽125之间的间距与该卡扣112相适应，该限位凸部121与该上部外盖11的该卡扣112彼此相对应设置，使得该卡扣112的卡口1121正好与该限位凸部121紧密扣牢。多道竖直的该通槽125的个数不限，相邻的该通槽125之间形成的限位凸部121的尺寸与形状与卡扣112吻合，只要能将卡扣112的卡口1121正好与该限位凸部121紧密扣牢即可。

在本实施例中，参见图2，图2，为本发明与发光水冷散热装置组合后的结构拆解图，导光件3为软质体且整体呈一板状，并限定在所述外盖本体内，所述导光件3的内侧为一平整面，外侧为导光带，所述导光带由许多导光组件构成，所述导光组件围绕所述平整面的周向设置，沿着所述平整面的边缘凸设一第一墙体31，且所述第一墙体31穿设出所述窗口111的内缘而使第一墙体31与所述窗口111间有一高度差而形成一操作空间，导光件3的形状不做限制，应与该外盖本体的形状相适宜，导光件3可以整体是软质，亦可以只有第一墙体31及其内侧部分是软质。在本发明一具体实施例中，该第一墙体31可为环状，在此亦不作限制。

饰板的表面设有图案或商标，沿着靠近所述饰板边沿凸设有一第二墙体21，所述第二墙体对应嵌入到所述导光件3的第一墙体31的内缘，且所述饰板边沿抵靠在所述第一墙体31上缘以支撑所述饰板，使饰板可嵌入或可拔出。饰板的形状在此不做限制。所述平整面与沿着所述平整面的边缘凸设的第一墙体31共同构成一嵌槽，在本发明一具体实施例中，参见图7，图7为本发明的饰板与导光件的连接结构图，该第二墙体21为环形，该所述饰板的第二墙体紧密嵌入所述嵌槽内，需要特别说明的是，所述嵌槽的内径等于所述饰板的第二墙体的外径，因此该饰板的第二墙体紧密嵌入所述嵌槽内。

本发明中的饰板的形状不限，饰板可为片状，所述嵌槽的外径小于所述饰板的最小宽度，也即是饰板的正投影要完全的罩住所述嵌槽，需要进一步说明的是，第一墙体31与饰板的最外边沿之间有间距形成一抵触沿，该抵触沿恰好抵靠在所述第一墙体31上缘以支撑所述饰板。

需要特别说明的是，所述第一墙体围合的形状可为多边形或圆形，例如为三角形、四边形或者圆形，所述平整面与沿着所述平整面的边缘凸设的第一墙体共同构成的所述嵌槽，所述嵌槽的形状相应的为三角形、四边形或者圆形。当然，所述导光件的平整面的形状也可为多边形或圆形，例如为三角形、四边形或者圆形，沿着所述平整面的边缘凸设的该第一墙体的形状也可为三角形、四边形或者圆形，所述第二墙体围合而成的形状应与第一墙体围合形成的形状类同或相同。本实施例中，导光组件第一墙体31的高度小于或等于饰板的第二墙体21的高度。

参加图2，上部外盖11的窗口111设置为下沉式窗口。具体来说窗口111的辐射边缘处为斜坡114结构，该斜坡114自该上部外盖11的边沿向中心方向渐次倾斜，饰板位于窗口111与该圆形斜坡结构构成的空间中，上部外盖11的窗口111的内缘设有缺口113，该缺口113可与相应的一拆卸工具配合，方便拆卸导光件3。

此处若要将本发明的可更换饰板的外盖安装于发光水冷散热装置4时，可以用螺合、卡接、紧迫或胶合等方式将外盖1安装于发光水冷散热装置4，在本发明的一实施例中，外盖与发光水冷散热装置4的之间的装配采用卡接的安装方式，参见图8，下部外盖12的内周缘下端具有的凸起部43就是卡接位置。

在本发明中，由于该饰板的该第二墙体紧密嵌入所述嵌槽内，而该第二墙体的外直径等于所述嵌槽的内直径，使得饰板的第二墙体紧密嵌入所述嵌槽内，该饰板与所述嵌槽嵌合连接，使得饰板更容易替换。