一种高温烧结炉快速升温装置的制作方法

本实用新型涉及到高温烧结炉快速升温领域，具体涉及到一种高温烧结炉快速升温装置。

背景技术：

针对太阳能电池的生产工艺，有必要采用适当的升温措施使高温烧结炉内的温度瞬间上升，满足太阳能电池的高温烧结的要求。但是现有的高温烧结炉升温装置升温速度慢、升温效果不理想，热量损失大，从而导致电力损耗大。对于太阳能电池烧结工艺而言,升温效果不理想容易阻碍导电浆料有机物的吸收，有机物排风的复合严重，热场不均匀, 其欧姆接触不理想，产品效能差。因此，就有了高温烧结炉快速升温装置，比如公告号为CN202470727U的“本实用新型公开了一种高温烧结炉快速升温装置，包括高温烧结炉、气体注入控制器和气体排风口；所述高温烧结炉内设有红外辐射石英电热管。采用本实用新型，其结构简单，维修方便，电力损耗小、升温速度快、效果明显，提供稳定均匀的热场。采用碳纤维远红外辐射石英电热管，具有辐射率稳定,热惯性小、热响应速度快、热转换效率高等优异的特性,实现了在高温烧结炉体内快速升温，升温速率可达大于10℃/秒”，但是，虽然石英电热管加热速度快，但是，热量停留在石英电热管的周围，不容易扩散到炉体中部，不便于及时传递到中部，也不利于石英电热管的继续加热散热，降低了发热效率，从而降低了整体的温度提升速度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于市场上的高温烧结炉快速升温装置不便于内部的热量快速扩散，从而降低了升温速度。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种高温烧结炉快速升温装置，包括炉体，所述炉体的前端设置有入口，且炉体的前端铰接连接有炉门，所述炉体的下端安装有气体进入控制器，且炉体的上端连接有气体排风口，所述炉体的内腔周向设置有石英电热管；

所述炉体呈内部中空的圆柱形，且石英电热管连接有往复转动扇风装置。

优选的，所述往复转动扇风装置包括转动连接在炉体上端中部的转杆，且转杆的下端等间隔固定有多个水平向外的横杆，所述石英电热管的上端固定在横杆的自由端上，且转杆的上端连接有电机，所述电机电性连接有固定在炉体上端的控制器，且横杆远离转杆的一端连接有扇风部件。

优选的，所述扇风部件为固定在横杆上的向下的扇板，且扇板宽度方向指向炉体的轴线处。

优选的，所述转杆和横杆均为内部中空的管状，且连接石英电热管的导线从横杆和转杆的内部穿出炉体。

优选的，所述电机的周向套接有支撑环，且支撑环的周向螺纹连接有内端抵在电机上的螺栓，所述支撑环通过支撑杆固定在炉体上。

本实用新型设计，通上电以后，石英电热管工作，进行加热，而控制器控制电机，电机带动转杆转动，从而带动横杆转动，来回转动，这样就可以带动石英电热管来回转动，便于热量散出，流到炉体内，也便于对周向的不同位置加热，同时，扇板也跟着煽动，将石英电热管产生的热量扇向炉体的中部，从而就便于内部的热量流通，便于整体温度提升，也便于石英电热管上的热量散出，提高加热效率，这样整体的升温速度就上去了，加热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的石英电热管与横杆连接的仰视图。

图中：1炉体、11炉门、12气体进入控制器、13石英电热管、2转杆、21横杆、22电机、23控制器、24扇板、25支撑环。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“设有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，“设有”可以指固定，也可以指卡拆卸的固定。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至3所示，一种高温烧结炉快速升温装置，包括炉体1，炉体1的前端设置有入口，且炉体1的前端铰接连接有炉门11，炉体1的下端安装有气体进入控制器12，且炉体1的上端连接有气体排风口，炉体1的内腔周向设置有石英电热管13，炉体1、气体进入控制器12、石英电热管13均为现有技术，石英电热管13采用对比资料CN202470727U中的。

炉体1呈内部中空的圆柱形，且石英电热管13连接有往复转动扇风装置，往复转动扇风装置包括转动连接在炉体1上端中部的转杆2，且转杆2的下端等间隔固定有多个水平向外的横杆21，石英电热管13的上端固定在横杆21的自由端上，且转杆2的上端连接有电机22，电机22的周向套接有支撑环25，且支撑环25的周向螺纹连接有内端抵在电机22上的螺栓，支撑环25通过支撑杆固定在炉体1上，便于电机22的安装。

电机22电性连接有固定在炉体1上端的控制器23，且横杆21远离转杆2的一端连接有扇风部件，控制器23可以为80C51，内置处理芯片，可编程，控制转杆2在一定角度内来回转动，这样避免连接石英电热管13的导线被扯断，当然了，也可以为别的控制器，控制电机22在一定范围正反转，比较简单，为现有技术，转动的角度为石英电热管13转到下一个石英电热管13的位置为止，然后返回，然后返回扇风部件为固定在横杆21上的向下的扇板24，且扇板24宽度方向指向炉体1的轴线处，扇风部件为固定在横杆21上的向下的扇板24，且扇板24宽度方向指向炉体1的轴线处，这样石英电热管13产生的热量被扇板24扇向中部，从而保证内部空气温度均匀，提高整体升温速度，也便于石英电热管13的热量散出，转杆2和横杆21均为内部中空的管状，且连接石英电热管13的导线从横杆21和转杆2的内部穿出炉体1，这样避免导线在石英电热管13转动的时候拉扯。

工作原理：通上电以后，石英电热管23工作，进行加热，而控制器23控制电机22，电机22带动转杆2转动，从而带动横杆21转动，来回转动，这样就可以带动石英电热管23来回转动，便于热量散出，流到炉体1内，也便于对周向的不同位置加热，同时，扇板24也跟着煽动，将石英电热管23产生的热量扇向炉体1的中部，从而就便于内部的热量流通，便于整体温度提升，也便于石英电热管23上的热量散出，提高加热效率，这样整体的升温速度就上去了，加热效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。