专利名称:多段保护还原气氛连续烧结炉的制作方法
本发明是用于烧结金属粉末制品或还原金属材质的连续性还原烧结加热炉。
通常带有还原性气氛的烧结炉，为了防止还原性气体的爆炸危险和节约耗气量，要将炉门紧闭和留有出气小孔，将排出的还原性气体点燃烧掉。当产品进出炉时，都要把气体流量开大，使炉膛内气体保持足够大的正压，外溢的还原性气体在炉口燃烧。产品进出后再将炉门关上。这种烧结炉不能进行连续生产，而且有些产品经不起炉口燃烧气体的火焰，在产品进出炉时，必须把还原性气体换成保护性气体，这样，每进出炉一次，都要切换不同气体，以达到产品既被还原烧结又被保护的目的。因此，操作复杂，产品数量难以提高。
本发明的特点在于主要由烧结炉与挡气小舟配套构成，能同时在炉管内既有还原性气氛又有保护性气氛的情况下，敞开炉门进行连续性生产。
考虑到金属粉末制品的烧结或金属材质的还原要有一个从低温到高温，再缓慢冷却的过程，因此炉体要采用多段加热方式。整个炉管可分为保护性气氛预热段，还原性气氛高温段，还原性气氛冷却段，保护性气氛冷却段。就气氛而言，分布为两端是保护性气氛，中间是还原性气氛。进气均有流量阀控制，出口有开关调节出气量。还原性气体出口装有点火装置，将排出的气体点燃、烧掉。为安全起见，在保护性气体出气口及炉口两端也装有点火装置。产品放在挡气小舟上，从进炉到出炉由无级调速的传送带输送。传送带配有自动张紧装置。本发明的烧结炉示于图11-炉管，2-炉体，3-出气开关，4-还原性气氛冷却段，5-点火装置，6-保护性气氛冷却段，7-传送带，8-保护性气氛预热段，9-还原性气氛高温段。挡气小舟放在传送带上，其首尾相随，充满整个炉管，以保持炉内各段气氛相对稳定。小舟示于图210-弹簧圈，11-产品，12-挡气板，13-舟架。设计挡气板的尺寸和炉管内径配合较为紧密，只要不妨碍小舟正常运行即可。
采用本发明的烧结炉，不需要切换气体，产品可连续生产，产量高。尤其适用于经不起还原气体燃烧火焰的薄型金属制品的还原烧结。
应用实例采用炉管直径为160mm;加热段为250℃、350℃、450℃、580℃、580℃、350℃六段温度;烧结气氛为前段N2，流量为1500升/时，中段为H2，流量为300升/时，后段为N2，流量为900升/时，传送带速度为270mm/分。将被复铜浆料的云母片插在挡气小舟(如图2)上进炉烧结。结果是铜层与云母层的附着力能满足云母电容器各工序操作中的要求，铜层还原充分，制成的被铜云母电容器符合电子工业部SJ652-73部颁标准。
权利要求
1.用于烧结金属粉末制品或还原金属材质的还原烧结炉。其特征是主要由烧结炉管与挡气小舟配套构成，能同时在炉管内既有还原性气氛又有保护性气氛的情况下，敞开炉门进行连续性生产。
2.如权利要求
1所述的烧结炉的烧结气氛分布为炉子两端是保护性气氛，中间是还原性气氛。
3.如权利要求
2所述的烧结气氛，进气均有流量阀控制，出口有开关以调节出气量，在还原性气体出口处装有点火装置，以将排出的还原性气体点燃、烧掉。为安全起见，在保护性气体出口处和两端炉口也装有点火装置。
4.如权利要求
1所述的挡气小舟，其前部带有一块其尺寸与炉管内径配合较紧密的挡气板。在传送带上，挡气小舟首尾相随，充满整个炉管，以保持炉内各段气氛相对稳定和减少耗气量。
专利摘要
本发明是烧结金属粉末制品或还原金属材质的连续烧结炉。
文档编号F27B9/04GK85102925SQ85102925
公开日1986年10月8日 申请日期1985年4月10日
发明者刘永康, 周旭东 申请人:核工业部第八研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan